一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体涉及一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统。


背景技术：

2.参加附图1所示，为现有的喷雾塔废气排放的结构原理示意图。现有的喷雾塔产生的热废气(大约有100℃左右，流量一般能达到100000-200000m3/h)直接向外排放或者脱硫脱硝后向外排放，其带走的热能非常可观。
3.现在进入喷雾塔的泥浆一般就是从室温需要加热到600-800℃干燥后形成粉末进入下一道工序。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，旨在解决现有的喷雾塔产生的热废气中所包含的热量没用引入到泥浆池中对泥浆进行加热干燥的问题。
5.本申请实施例提供了一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，所述泥浆系统包括喷雾塔以及泥浆池，所述泥浆系统还包括：
6.换热管，所述换热管设置在所述泥浆池的底端；
7.热气输送管，所述热气输送管的一端与所述喷雾塔上的废气排放管相连通，所述热气输送管的另一端与所述换热管的进气口相连通；
8.热气输出管，所述热气输出管的一端与所述换热管的出气口相连通，所述热气输出管的另一端与所述喷雾塔上的废气排放管相连通，其中所述热气输出管与所述废气排放管的连接点临近于所述废气排放管的外部排放口一侧。
9.进一步的，所述换热管为成蛇形布置的换热管结构，所述换热管水平设置在所述泥浆池的底端。
10.进一步的，所述换热管采用不锈钢材质制作而成。
11.进一步的，所述废气排放管上安装有第一开关阀，所述第一开关阀设置在所述废气排放管上分别与所述热气输送管和热气输出管的连接点之间的区域位置处。
12.进一步的，所述热气输送管上设置有第二开关阀。
13.本实用新型的有益效果为：本申请实施例中的利用喷雾塔废气加热泥浆系统通过在泥浆池底部布置有换热管，利用热气输送管将喷雾塔上废气排放管内高温废气引入到换热管中，进入到换热管中的热气对泥浆池中的泥浆进行加热，换热后的废气通过废气输出管输出至废气排放管内进行排出；相比传统的喷雾塔系统，其具有以下优点：
14.1、能够收集喷雾塔排放的废热气体；
15.2、通过管道输送将收集的喷雾塔排放的废热气体体送入浆池中，使浆池中泥浆在搅拌的同时一直加热；
16.3、加热后的泥浆送入喷雾塔后再干燥可以大大减少能源消耗。
附图说明
17.图1为现有的喷雾塔废气排放的结构原理示意图。
18.图2为本申请实施例中的利用喷雾塔废气加热泥浆系统结构原理示意图。
19.图3为本申请实施例中的换热管布置在泥浆池内的结构原理示意图。
20.图4为本申请实施例中的换热管布置在泥浆池内的俯视方向结构原理示意图。
21.图中：
22.1-喷雾塔，2-泥浆池，3-热气输送管，4-热气输出管，5-废气排放管，6-换热管，7-第一开关阀，8-第二开关阀。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
24.参见附图2至4所示，本实施例提供一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其包括喷雾塔1、泥浆池2、换热管6、热气输送管3以及热气输出管4。
25.参见附图3所示，在泥浆池2的底部布置有换热管6，可以理解的是，泥浆池2底部处换热管6的设置不会妨碍泥浆池2内部的搅拌轴的正常搅拌工作。为了提高换热效率，结合参照附图4所示，在一些实施例中，换热管6采用蛇形布置的不锈钢材质管道结构，通过采用蛇形布置的管道结构，可以增加换热管6内的热气在管道内的流动时间，提高换热效率。
26.参照附图2和3所示，喷雾塔1上的废气排放管5内的高温废气通过热气输送管3引入到泥浆池2内，热气输送管3的一端与废气排放管5相连通，其另一端与换热管6的进气口相连通。换热管6的出气口的一端与热气输出管4的一端相连通，热气输出管4的另一端与废气排放管5相连通。
27.参照附图2所示，热气输出管4与废气排放管5的连接点靠近废气排放管5的外部排放口一侧，即喷雾塔1进入到废气排放管5内的高温废气首先通过热气输送管3进入到换热管6内部，高温废气在换热管6内部流动的过程中，高温废气与泥浆池2内的泥浆进行热交换，对泥浆进行加热，换热后的高温废气的温度得到减低，并通过热气输出管4流动至废气排放管5内进行外排。可以理解的是，为了保证高温废气在换热管6内的流动，在热气输送管3或/和热气输出管4上安装有气泵(图中未示出)，以保证高温废气在管道内的正常流动。
28.继续参照附图2所示，为了根据使用需求，灵活调整高温废气的流通路径，即高温废气是要流向换热管6还是直接外排。在废气排放管5上安装有第一开关阀7，在热气输送管3上设置有第二开关阀8。第一开关阀7设置在废气排放管5上分别与热气输送管3和热气输出管4的连接点之间的区域位置处。
29.下面对本实施例中的利用喷雾塔废气加热泥浆系统的工作原理进行说明；
30.当利用高温废气对泥浆池2中的泥浆进行加热时，打开第二开关阀8，同时关闭第一开关阀7，喷雾塔1产生的高温废气则首先通过热气输送管3进入到换热管6内部，高温废气在换热管6内部流动的过程中，高温废气与泥浆池2内的泥浆进行热交换，对泥浆进行加热，换热后的高温废气的温度得到减低，并通过热气输出管4流动至废气排放管5内进行外排；利用高温废气对泥浆进行加热，使其温度升高能明显减少喷雾干燥塔所需消耗的能源；
31.当不需要对泥浆池2中的泥浆进行加热时，打开第一开关阀7，关闭第二开关阀8，喷雾塔1产生的高温废气则直接通过废气排放管5向外排出。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，所述泥浆系统包括喷雾塔以及泥浆池，其特征在于，所述泥浆系统还包括：换热管，所述换热管设置在所述泥浆池的底端；热气输送管，所述热气输送管的一端与所述喷雾塔上的废气排放管相连通，所述热气输送管的另一端与所述换热管的进气口相连通；热气输出管，所述热气输出管的一端与所述换热管的出气口相连通，所述热气输出管的另一端与所述喷雾塔上的废气排放管相连通，其中所述热气输出管与所述废气排放管的连接点临近于所述废气排放管的外部排放口一侧。2.根据权利要求1所述的一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其特征在于，所述换热管为成蛇形布置的换热管结构，所述换热管水平设置在所述泥浆池的底端。3.根据权利要求2所述的一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其特征在于，所述换热管采用不锈钢材质制作而成。4.根据权利要求1至3任一所述的一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其特征在于，所述废气排放管上安装有第一开关阀，所述第一开关阀设置在所述废气排放管上分别与所述热气输送管和热气输出管的连接点之间的区域位置处。5.根据权利要求4所述的一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其特征在于，所述热气输送管上设置有第二开关阀。

技术总结
本实用新型提供一种利用喷雾塔废气加热泥浆系统，其包括喷雾塔、泥浆池、换热管、热气输送管以及热气输出管；本申请实施例中的利用喷雾塔废气加热泥浆系统通过在泥浆池底部布置有换热管，利用热气输送管将喷雾塔上废气排放管内高温废气引入到换热管中，进入到换热管中的热气对泥浆池中的泥浆进行加热，换热后的废气通过废气输出管输出至废气排放管内进行排出。排出。排出。


技术研发人员：彭芳 方叶
受保护的技术使用者：佛山市铂倍优科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/13