垃圾中转站渗滤液全量处理设备的制作方法

本技术涉及生活污水处理，特别涉及一种垃圾中转站渗滤液处理系统。

背景技术：

1、垃圾中转站渗滤液水质存在如下特点：cod高，往往数万mg/l；总氮高，往往高达2500mg/l左右，导致出水氨氮和总氮难以达标；悬浮物高，粒径小且难以絮凝沉降；ph低；有一定的油脂；水质和水量变化大。由此造成了处理非常困难，一直是环卫部门头疼的问题。

2、其具体的处理难度主要体现在如下方面：

3、1、污染物浓度高，达标排放难度大；

4、2、渗滤液水量和水质随季节和天气而变化大，易造成冲击；

5、3、垃圾中转站地处寸土寸金的集中居住区，对渗滤液处理设施的占地要求高；

6、4、cod高，如采用传统uasb工艺会产生甲烷氢气等可燃性气体和硫化氢、挥发性脂肪酸等臭气，由于处理量较小，燃气无法利用存在爆炸风险，环境友好性差；

7、5、过滤时目前通常采用纳滤反渗透工艺，所产生的浓水难以处置，且处置成本非常高。

8、为解决这些问题，市场上出现了移动式渗滤液处理设备，但其仍存在初期设备投资高，设备移动使用时安装成本高、运行成本高等问题，且设备体积庞大，导致移动式渗滤液处理设备无法进驻某些垃圾中转站。更重要的是，由于移动式渗滤液处理设备往往采用反渗透膜浓缩处理工艺，导致污染物无法彻底消除，最终出现膜滤浓缩液污染的新问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，本实用新型所要解决的问题在于，针对现有技术水质变化大，设备占地面积大的不足，提供一种垃圾中转站渗滤液全量处理处理设备。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

3、一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，包括加药装置（103）、供气装置，还包括物化反应区和生化反应区，所述的物化反应区包括混凝池、沉淀池和中间水池，所述混凝池和沉淀池通过底部设置的沉淀口连通，所述的加药装置的加药口与所述的混凝池内腔连通，通过所述加药口加入混凝和沉淀所需的药剂，所述的混凝池中设置有气搅拌装置，由所述的气搅拌装置对混凝池内的水进行搅拌，所述的沉淀池中设置有气提装置和填料，所述填料位于所述沉淀池的水中，位于填料上方为物化产水区，位于填料下方为物化污泥区，物化污泥区通过气提装置与污泥池连通，物化产水区与中间水池上部连通，气提装置的出气端位于池底，所述气提装置与所述供气装置连接，所述气提装置的出气端的气从沉淀池底部通过气提装置的竖管向填料上方移动，对所述沉淀池底部的物化污泥进行提升，将所述物化污泥提升入所述污泥池，对所述沉淀池内的水进行循环，所述中间水池用于蓄水；

4、所述生化反应区包括生物选择区、生物接触氧化区及气提回流区，所述生物选择区内设置有曝气器一和生物填料，曝气器一与供气装置连通，在曝气器一的曝气管上设置有阀门，据接收的水质中含有的生物的种类调整曝气器一的曝气量以调节水中溶解氧含量，从而创造缺氧或好氧或厌氧环境，促进水中缺氧菌或好氧菌或厌氧菌的繁殖，中间水池中设置有提升泵，所述中间水池通过提升泵管路与所述生物选择区的生物填料下方连通，在所述生物接触氧化区内设置有低氧曝气器，所述生物选择区与所述生物接触氧化区通过设置在生物填料上方的通水口水连通，所述ｍｂｒ膜区设置有ｍｂｒ膜反应器，所述生物接触氧化区通过其生化产水区与所述ｍｂｒ膜区的膜池连通，生化产水到达水位后自流到膜池内，膜池内清液池与清水箱105连通；

5、所述加药装置、清水箱和供气装置均设置在设备间内；

6、所述生物接触氧化区设置有至少两段低氧曝气段，各低氧曝气段间相互连通且相互分区，每个低氧曝气段分别设置低氧曝气器，每个低氧曝气器的曝气管均设置阀门供调节曝气量，尾端的低氧曝气段内设置有气提回流区，在回流区内设置有定量移送装置，所述定时移送装置的出水端与首个低氧曝气段连通；

7、膜池的污泥区通过污水泵与生物选择区连通；

8、所述膜池内清液池通过水泵与清水箱连通；

9、所述的生物选择区与所述生物接触气化区通过设置在生物填料上方的通水口水自流连通；

10、所述的气提回流装置为高倍率气提回流装置，气提回流的比例为10-100倍的大比例回流；

11、所述的加药箱包括pac加药箱、pam加药箱、氢氧化纳加药箱、脱色剂加药箱，pac加药箱、pam加药箱、氢氧化纳加药箱、脱色剂加药箱与加药管通过加药泵连接；

12、所述的回流区为气提回流区，在气提回流区内设置气提回流装置，所述气提回流装置的出水端与首个低氧曝气段连通。

13、在所述的生物填料上进行生物培养，发生生物脱氮脱碳预处理反应，所述的生物选择区内设置的生物填料为绳型填料。

14、采用本实用新型结构的垃圾中转站渗滤液全量处理处理设备，先通过物化反应对污水进行絮凝沉淀，去除污泥，通过生物选择区内曝气器曝气，针对水质情况进行微生物种类选择，再通过低氧曝气区进行低氧曝气进行同步硝化反硝化反应，再经由ｍｂｒ膜区进行过滤处理，能针对水质的具体情况调整生物选择区的曝气量从而生产不同的生物菌针对不同水质进行相应的生化处理，因此，能脱除cod、氨氮、总氮等，能对污水进行综合处理，膜接收到的生化产水经填料过滤，因此不易堵塞，再经膜过滤后出水水质好，同步硝化反硝化反应采用低氧曝气方式，减少设备投资，减少后期运行成本，减少维护节点，采用本设备处理污水具有工艺流程简单、便于管理和维护、投资小，运行成本低、占地面积小、自动化程度高的特点。

技术特征：

1.一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，包括加药装置（103）、供气装置，其特征在于，还包括物化反应区和生化反应区，

2.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，所述加药装置、清水箱和供气装置均设置在设备间内。

3.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，所述生物接触氧化区设置有至少两段低氧曝气段，各低氧曝气段间相互连通且相互分区，每个低氧曝气段分别设置低氧曝气器，每个低氧曝气器的曝气管均设置阀门供调节曝气量，尾端的低氧曝气段内设置有气提回流区，在回流区内设置有定量移送装置，所述定量移送装置的出水端与首个低氧曝气段连通。

4.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，膜池的污泥区通过污水泵与生物选择区连通。

5.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，所述膜池内清液池通过水泵与清水箱连通。

6.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，所述的生物选择区与所述生物接触气化区通过设置在生物填料上方的通水口水自流连通。

7.如权利要求3所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，所述的气提回流区内的气提回流装置为高倍率气提回流装置，气提回流的比例为10-100倍的大比例回流。

8.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，

9.如权利要求3所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，

10.如权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，其特征在于，在所述的生物填料上进行生物培养，发生生物脱氮脱碳预处理反应，所述的生物选择区内设置的生物填料为绳型填料。

技术总结
本技术针对现有技术垃圾中转站渗滤液处理设备水质变化大不能对不同水质进行分别处理、设备占地面积大的不足，提供一种垃圾中转站渗滤液全量处理设备，包括加药装置、供气装置，还包括物化反应区和生化反应区，物化反应区包括混凝池、沉淀池和中间水池，混凝池和沉淀池通过底部设置的沉淀口连通，加药装置的加药口与所述的混凝池内腔连通，采用本技术结构的垃圾中转站渗滤液全量处理处理设备，针对水质情况进行微生物种类选择，再通过低氧曝气区进行低氧曝气进行同步硝化反硝化反应，再经由ＭＢＲ膜区进行过滤处理，因此，能脱除COD、氨氮、总氮等，实现污水综合处理的同时，膜不易堵塞，再经膜过滤后出水水质好。

技术研发人员：宋绍男,罗勇,窦凯强,高孟姝,李雨彤,张利
受保护的技术使用者：秦皇岛同力达环保能源股份有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/11