一种污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电催化氧化污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.臭氧具有较强的氧化能力，臭氧氧化处理为污水深度处理技术的一种，为近年来污水处理领域的热门话题，因此采用臭氧对污水处理可实现更加理想的治理效果。
3.但由于臭氧在水中的溶气率较低，且臭氧的氧化还原电位较低，不能更好地对污水中的污染物进行氧还原反应，一直是影响污水处理效率的关键因素。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种污水处理装置，有效解决臭氧在水中的溶气率较低且氧还原反应效率较低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了一种污水处理装置，包括电催化反应器、臭氧溶气组件和接触氧化曝气池，所述电催化反应器包括电解槽、阳极和阴极，所述阳极包括第一承载基板和包覆于所述第一承载基板表面的氧化物层，所述阴极包括第二基板和分布于所述第二基板表面的多孔载体，所述电解槽设有出水口，所述出水口与所述接触氧化曝气池连通，所述臭氧溶气组件包括依次相连的泵入口、混合腔和溶气出口，所述泵入口和所述溶气出口与所述接触氧化曝气池的不同位置连通，所述混合腔的腔体被设置为至少两处的横截面积不相同。
6.进一步地，所述阴极包括多个阴极板，所述阳极包括多个阳极板，所述阳极板和所述阴极板间隔设置于所述电解槽中。
7.进一步地，所述出水口设于所述电解槽上，所述电催化反应器还设有进水口，所述进水口设置于靠近所述电解槽底部的位置。
8.进一步地，所述混合腔包括溶气腔、增溶腔和泄压曝气腔，所述增溶腔的两端分别与所述溶气腔和所述泄压曝气腔连接，所述增溶腔的横截面积小于所述溶气腔的横截面积。
9.进一步地，所述增溶腔的横截面积小于所述泄压曝气腔的横截面积。
10.进一步地，所述溶气出口设置于所述泄压曝气腔远离所述溶气腔的一端。
11.进一步地，所述臭氧溶气组件还包括箱体和送气组件，所述混合腔贯穿所述箱体，所述送气组件设于所述箱体内，所述送气组件的送气端与所述混合腔连通。
12.进一步地，所述送气端与所述溶气腔连通。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.本实用新型污水处理装置，包括电催化反应器、臭氧溶气组件和接触氧化曝气池，所述电催化反应器包括电解槽、阳极和阴极，所述阳极包括第一承载基板和包覆于所述第一承载基板表面的氧化物层，所述阴极包括第二基板和分布于所述第二基板表面的多孔载体，多孔载体能够使空气中的氧气分隔为小分子形态，且增加电解液与空气中的溶解氧与
阴极的接触面积，提升电解槽的氧化还原效率，所述电解槽设有出水口，能够将经过电解槽电解的污水导出，所述出水口与所述接触氧化曝气池连通，电解槽电解后的污水进入所述接触氧化曝气池，与臭氧溶气组件通入的臭氧进行混合，所述臭氧溶气组件包括依次相连的泵入口、混合腔和溶气出口，所述泵入口和所述溶气出口与所述接触氧化曝气池的不同位置连通，方便根据污水的处理情况对所述接触氧化曝气池的不同位置通入臭氧，所述混合腔的腔体被设置为至少两处的横截面积不相同，由此可使得通入泵入口的流体产生压强变化，增加溶气效率，提升曝气效应。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的污水处理装置的简化结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的电催化反应器的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的臭氧溶气组件的正视结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的臭氧溶气组件的侧视结构示意图。
20.其中，图中附图标记对应为：10-电催化反应器，11-电解槽，111-出水口，112-进水口，12-阳极，13-阴极，20-臭氧溶气组件，21-泵入口，22-混合腔，221-溶气腔，222-增溶腔，223-泄压曝气腔，23-溶气出口，24-箱体，241-双开检修门，25-送气组件，251-送气端，30-接触氧化曝气池。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实施例中，提供一种污水处理装置，如图1所示。污水处理装置包括包括电催化反应器10、臭氧溶气组件20和接触氧化曝气池30，图2为本实用新型实施例提供的电催化反应器的结构示意图，如图2所示，所述电催化反应器10包括电解槽11、阳极12和阴极13，所
述电催化反应器10以污水中的溶解氧和污水作为电解液进行电解。所述阳极12包括第一承载基板和包覆于所述第一承载基板表面的氧化物层，所述第一承载基板的材料为钛，所述氧化物层为半导体元素的氧化物层，具体地，可以是二氧化硅，所述氧化物层还可以是陶瓷，本实用新型对此不作限定。
25.所述阴极13包括第二基板和分布于所述第二基板表面的多孔载体，所述第二基板为碳基材料，所述多孔载体可以通过对所述碳基材料进行强酸腐蚀得到，以在所述碳基材料的表面蚀出多孔状结构，形成多孔载体。多孔载体能够使空气中的氧气分隔为小分子形态，且增加电解液与空气中的溶解氧与阴极13的接触面积，提升电解槽11的氧化还原效率，由此，在电场作用下，存在于电极表面或者溶液相中部分脱落的氧化物层中发生电解反应时，能够促进或者抑制在电极上发生的电子转移反应，而电极表明或者溶液相中的修饰物本身不发生变化。通过阳极12反应能够生成具有强氧化作用的中间产物，通过阴极13反应，还原溶解氧或者臭氧，能够产生过氧化氢。阴极13反应和阳极12反应，共同促进了过氧化氢的产生，便于后续与臭氧混合产生具有强氧化性的羟基自由基(
·
oh)，提升了臭氧的氧化还原电位，提升了臭氧的氧化还原效率，提升了污水处理装置的效率。
26.继续参考图1，所述电解槽11设有出水口111，能够将经过电解槽11电解的污水导出，所述出水口111与所述接触氧化曝气池30连通，电解槽11电解后的污水进入所述接触氧化曝气池30，与臭氧溶气组件20通入的臭氧进行混合，图3为本实用新型实施例提供的臭氧溶气组件的正视结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的臭氧溶气组件的侧视结构示意图，如图3和图4所示，所述臭氧溶气组件20包括依次相连的泵入口21、混合腔22和溶气出口23，所述泵入口21能够将氧化曝气池内的污水泵入所述混合腔22，所述泵入口21和所述溶气出口23与所述接触氧化曝气池30的不同位置连通，方便根据污水的处理情况对所述接触氧化曝气池30的不同位置通入臭氧，具体地，可以设置多个溶气出口23，并分别设置于接触氧化曝气池30的不同位置，以通过所述溶气出口23通臭氧至所述接触氧化曝气池30。所述混合腔22的腔体被设置为至少两处的横截面积不相同，由此在泵入口21流量不变的情况下，通过变化混合腔22腔体的横截面积来调节流体的压强，由于电解槽11电解后的污水通过泵入口21泵入所述混合腔22后，由于具有一定的流速，由于流体压强减小会将臭氧吸附进入污水中，由此增加了臭氧的溶解度，由于混合腔22腔体的横截面积发生变化，故可使通入泵入口21的流体产生压强变化，增加溶气效率，提升曝气效应。
27.在本实用新型实施例中，所述阴极13包括多个阴极板，所述阳极12包括多个阳极板，所述阳极板和所述阴极板间隔设置于所述电解槽11中，提升了电解污水的效率，能够产生更多的过氧化氢和羟基自由基。
28.继续参考图1，在本实用新型实施例中，所述出水口111设于所述电解槽11上，所述电催化反应器10还设有进水口112，所述进水口112设置于靠近所述电解槽11底部的位置。污水从所述进水口112进入电解槽11后，经过阴极13和阳极12后，电解后的污水通过出水口111进入接触氧化曝气池30，污水从电解槽11底部进入电解槽11，从出水口111流出电解槽11，能够对电解槽11中的污水进行充分电解。
29.在本实用新型实施例中，继续参考图3和图4，所述混合腔22包括溶气腔221、增溶腔222和泄压曝气腔223，所述增溶腔222的两端分别与所述溶气腔221和所述泄压曝气腔223连接，所述增溶腔222的横截面积小于所述溶气腔221的横截面积。污水从溶气腔221进
入增溶腔222后，由于从泵入口21泵入混合腔22的流量不变，故进入增溶腔222后，污水的流速增大，能够溶解更多的臭氧，方便后续与过氧化氢混合后生成羟基自由基。
30.在本实用新型实施例中，所述增溶腔222的横截面积小于所述泄压曝气腔223的横截面积。污水流经溶气腔221进行增压后，流入泄压曝气腔223，由于压强减小，溶解在污水中的臭氧形成微小的气泡，造成局部空化，泄压曝气腔223与接触氧化曝气池30连接，臭氧水与主体污水快速混合，形成均匀弥散的微纳米气泡群，提高反应的传至效率。
31.在本实用新型实施例中，所述溶气出口23设置于所述泄压曝气腔223远离所述溶气腔221的一端。污水从所述溶气出口23流入接触氧化曝气池30，臭氧水与接触氧化曝气池30中的污水快速混合，提高反应的传至效率。
32.在本实用新型实施例中，所述臭氧溶气组件20还包括箱体24和送气组件25，所述箱体设有双开检修门241，所述混合腔22贯穿所述箱体24，所述送气组件25设于所述箱体24内，所述送气组件25的送气端251与所述混合腔22连通。污水从所述泵入口21进入所述混合腔22后，由于流体以一定的速率进入混合腔22，所述送气端251中的臭氧会被推入所述混合腔22中。
33.在本实用新型实施例中，所述送气端251与所述溶气腔221连通，污水从所述泵入口21进入所述溶气腔221后，即可与通过送气端251输送的臭氧进行混合，提升了臭氧的溶解效率，具体地，所述送气端251还可以设置阀门，来调节臭氧的流量。
34.以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。