一种织物进料除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种织物进料除尘装置。


背景技术：

2.织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物；就是通常意义上的布料；
3.织物加工时通常需要进行去除杂毛工艺，在进行去除杂毛工艺时，通过需要对织物进行除尘，传统的除尘方式都是在织物进行进料时，对织物人工进行拍打除尘，这种方式不仅除尘效果差，同时人力劳动强度大，人工成本高；因此，提出了一种织物进料除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种织物进料除尘装置，它可以实现织物在进料时的自动除尘，除尘效果好，同时也无需人工除尘，操作方便。
5.本实用新型的一种织物进料除尘装置，包括工作台和进料滚轮，进料滚轮转动安装在工作台上端面，还包括固定架、提升机构、吸尘组件和清扫组件；固定架固定安装在工作台上端面，提升机构固定安装在工作架上，提升机构输出端与吸尘组件连接，带动吸尘组件上下移动；吸尘组件输出端位于进料滚轮上端，吸尘组件对织物进行吸尘；清扫组件与吸尘组件连接，清扫组件输出端对织物进行清扫。
6.作为本实用新型的进一步改进，提升组件包括提升气缸，提升气缸固定安装在固定架上端面，提升气缸输出端贯穿固定架与吸尘组件固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，吸尘组件包括活动块、吸气管、波纹管和压板；活动块与提升组件输出端固定连接，且活动块为中空结构，内置吸气腔，吸气管贯穿固定架与吸气腔连通，活动块下端面设置有至少一个与吸气腔相连通的吸气口；波纹管上端与活动块下端固定连接，波纹管下端与压板固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，吸气口均设置于波纹管内。
9.作为本实用新型的进一步改进，压板为弧形弯板，且压板下端面的圆弧半径与进料滚轮半径相等。
10.作为本实用新型的进一步改进，活动块上端面固定设置有导向杆，固定架上设置有导向杆相适配的导向孔，导向杆上端活动贯穿导向杆。
11.作为本实用新型的进一步改进，清扫组件包括清扫架和毛刷，清扫架一端固定安装在吸尘组件上，另一端与毛刷转动连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过设置清扫组件能够对织物上大体积灰尘杂物进行清扫，同时配合吸尘组件对织物上的小体积灰尘进行吸附清理，无需人工手动除尘，操作方便，除尘效果好。
14.2.本实用新型通过吸气管连接吸尘机，再通过吸气口对织物上灰尘进行吸附清
理，同时通过波纹管的设置，在吸尘的过程中，将吸气口与外部隔离，避免大体积的杂物灰尘进入到吸气口中，发生吸气口堵塞的情况。
15.3.本实用新型采用波纹管作为吸气口的隔离装置，波纹管具有伸缩性，能够在提升组件带动吸尘组件向下移动时，波纹管弹性压缩，从而避免出现吸尘组件与进料滚轮的硬性干涉的情况，避免出现设备的损坏。
16.4.本实用新型的压板采用弧形弯板，且压板下端面的圆弧半径与进料滚轮半径相等，能够增加压板与进料滚轮的贴合性，避免大体积的杂物灰尘进入到波纹管内，发生吸气口堵塞的问题。
17.5.本实用新型设置有导向杆，配合导向孔能够对活动块的移动起到限位导向的作用，增加活动块的移动稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的具体结构示意图；
20.图3为本实用新型的吸气口处结构示意图；
21.图4为本实用新型的活动块剖面示意图。
22.图中标号说明：
23.1、工作台；2、进料滚轮；3、固定架；4、提升组件；401、提升气缸；5、吸尘组件；501、活动块；5011、吸气腔；5012、吸气口；502、吸气管；503、波纹管；504、压板；6、清扫组件；601、清扫架；602、毛刷；7、导向杆；8、导向孔。
具体实施方式
24.具体实施例一：请参阅图1-4的一种织物进料除尘装置，包括工作台1和进料滚轮2，进料滚轮2转动安装在工作台1上端面，将织物缠绕在进料滚轮2上进行进料，还包括固定架3、提升组件4、吸尘组件5和清扫组件6；
25.固定架3固定安装在工作台1上端面，提升组件4包括提升气缸401，提升气缸401固定安装在固定架3上端面，提升气缸401输出端贯穿固定架3与吸尘组件5固定连接；带动吸尘组件5上下移动；吸尘组件5包括活动块501、吸气管502、波纹管503和压板504；活动块501与提升气缸401输出端固定连接，且活动块501为中空结构，内置吸气腔5011，吸气管502贯穿固定架3与吸气腔5011连通，活动块501下端面设置有5个与吸气腔5011相连通的吸气口5012；波纹管503上端与活动块501下端固定连接，波纹管503下端与压板504固定连接；吸气管502与外部的吸尘机连接，通过吸气腔5011与吸气口5012对织物进行吸附除尘，同时，吸气口5012均设置于波纹管503内，通过波纹管503和压板504的设置，能够使得吸气口5012与外部向隔绝，避免大体积的杂物进入到波纹管503内，出现堵塞吸气口5012的情况，并且压板504为弧形弯板，且压板504下端面的圆弧半径与进料滚轮2半径相等，使得压板504与进料滚轮2的贴合性更好，避免大体积杂物机进入到波纹管503内。活动块501上端面固定设置有导向杆7，固定架3上设置有导向杆7相适配的导向孔8，导向杆7上端活动贯穿导向杆7；导向杆7配合导向孔8能够对活动块501的移动起到限位导向的作用，增加活动块501的移动稳定性；
26.清扫组件6包括清扫架601和毛刷602，清扫架601一端固定安装在活动块501侧壁上，另一端与毛刷602转动连接。通过毛刷602将织物上的大体积杂物刷落，从而便于之后的灰尘吸附。
27.在本实用新型中，进行除尘时，首先通过提升气缸401带动活动块501向下移动，从而带动波纹管503和压板504向下移动与进料滚轮2贴合，同时使得毛刷602与织物面相抵，通过织物的移动带动毛刷602转动，对织物进行大体积杂物的清洁，再通过吸气管502与吸尘机连接，再通过吸气腔5011与吸气口5012对织物的灰尘进行吸附清洁，进而达到清洁的目的，无需人工手动拍打，操作方便，清洁除尘效果好。


技术特征：
1.一种织物进料除尘装置,包括工作台(1)和进料滚轮(2)，进料滚轮(2)转动安装在工作台(1)上端面，其特征在于：还包括固定架(3)、提升组件(4)、吸尘组件(5)和清扫组件(6)；固定架(3)固定安装在工作台(1)上端面，提升组件(4)固定安装在工作架上，提升组件(4)输出端与吸尘组件(5)连接，带动吸尘组件(5)上下移动；吸尘组件(5)输出端位于进料滚轮(2)上端，吸尘组件(5)对织物进行吸尘；清扫组件(6)与吸尘组件(5)连接，清扫组件(6)输出端对织物进行清扫。2.根据权利要求1所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：提升组件(4)包括提升气缸(401)，提升气缸(401)固定安装在固定架(3)上端面，提升气缸(401)输出端贯穿固定架(3)与吸尘组件(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：吸尘组件(5)包括活动块(501)、吸气管(502)、波纹管(503)和压板(504)；活动块(501)与提升组件(4)输出端固定连接，且活动块(501)为中空结构，内置吸气腔(5011)，吸气管(502)贯穿固定架(3)与吸气腔(5011)连通，活动块(501)下端面设置有至少一个与吸气腔(5011)相连通的吸气口(5012)；波纹管(503)上端与活动块(501)下端固定连接，波纹管(503)下端与压板(504)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：吸气口(5012)均设置于波纹管(503)内。5.根据权利要求3所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：压板(504)为弧形弯板，且压板(504)下端面的圆弧半径与进料滚轮(2)半径相等。6.根据权利要求3所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：活动块(501)上端面固定设置有导向杆(7)，固定架(3)上设置有导向杆(7)相适配的导向孔(8)，导向杆(7)上端活动贯穿导向杆(7)。7.根据权利要求1所述的一种织物进料除尘装置，其特征在于：清扫组件(6)包括清扫架(601)和毛刷(602)，清扫架(601)一端固定安装在吸尘组件(5)上，另一端与毛刷(602)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种织物进料除尘装置，属于机械设备技术领域。一种织物进料除尘装置，包括工作台和进料滚轮，进料滚轮转动安装在工作台上端面，还包括固定架、提升机构、吸尘组件和清扫组件；固定架固定安装在工作台上端面，提升机构固定安装在工作架上，提升机构输出端与吸尘组件连接，带动吸尘组件上下移动；吸尘组件输出端位于进料滚轮上端，吸尘组件对织物进行吸尘；清扫组件与吸尘组件连接，清扫组件输出端对织物进行清扫；本实用新型通过设置清扫组件能够对织物上大体积灰尘杂物进行清扫，同时配合吸尘组件对织物上的小体积灰尘进行吸附清理，无需人工手动除尘，操作方便，除尘效果好。尘效果好。尘效果好。


技术研发人员：倪刚
受保护的技术使用者：绍兴蓝鼎针纺有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/13