一种表面处理废水曝气自动化一体机

本技术属于污水处理，尤其涉及一种表面处理废水曝气自动化一体机。

背景技术：

1、在金属零件、板材等加工行业中，表面处理是一种常见的工序之一，在表面处理过程中大量污染物进入水中，在多次循环使用后，水槽中废水所含污染物浓度超出生产用水标准，如不进行净化处理则无法继续重复使用。废水主要含有cod、酸碱、氨氮、磷酸盐、重金属等污染物，是公认的比较难处理废水的来源之一。

2、现有技术中，表面处理废水的处理装置各式各样，一些对废水的处理效果较差；一些装置结构繁琐、操作复杂，消耗大量的人力。针对中小型企业废水体量较小、车间空间小、废水复杂难处理等特点，有必要提供一种结构小巧灵活、运行稳定、处理效果好、耗能低，且自动化程度高、人力的消耗小的表面处理废水自动化处理一体设备。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种污水处理效果好、结构简单、自动化程度高的表面处理废水曝气自动化一体机。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，包括：

4、曝气反应池，内部沿内壁设有若干布气管，布气管上沿长度方向上间隔设置有若干曝气头；底部设置有排泥口；侧面设有溢流管，上清液从溢流管流至表面处理装置；

5、固液分离池，设置在曝气反应池的下方；固液分离池的内部设有隔板，隔板将固液分离池分为上下两层；隔板上铺设有滤布，泥渣被滤布截留，滤液进入下层的蓄水池；

6、进水管，与曝气反应池的顶部固定连接，其进液端与进水泵连接，出液端与布气管连通；

7、进气管，与曝气反应池的顶部固定连接，其进气端与风机连接，出液端与布气管连通；

8、进药管，与曝气反应池的顶部固定连接，其出液端与布气管连通，进药管上设置有计量泵；

9、出水管，上端与设置在曝气反应池侧面的溢流管连通，下端伸入蓄水池内，且下端与一潜水泵连接，滤液经潜水泵从出水管回流至溢流管后流至曝气反应池进行回用；

10、以及plc控制器，分别与进水泵、风机、计量泵以及潜水泵电性连接。

11、进一步的，所述进药管的进药端与药剂箱连通，药剂经所述计量泵从药剂箱经所述进药管进入所述曝气反应池内与废水反应。

12、进一步的，所述曝气反应池整体为中空箱体，所述箱体分为上、下部分，上部分为圆柱体，下部分为圆锥体；所述圆柱体顶部设有ph计和第一液位计，所述ph计和所述第一液位计分别与所述plc控制器电性连接；所述圆柱体与所述圆锥体的连接处的内壁上设有溢流口，所述排泥口设置在所述圆锥体的底部。

13、进一步的，所述固液分离池为中空箱体且上方开口，所述曝气反应池下部分的圆锥体穿过所述开口设置在所述固液分离池的上层。

14、进一步的，所述下层的蓄水池内设有第二液位计、用于恢复蓄水池内气压的进气口以及出气管，所述第二液位计与所述plc控制器电性连接；所述出气管与所述风机相连接。

15、进一步的，所述固液分离池的底部设有便于将固液分离池底部移动的滑轨。

16、进一步的，所述溢流口设有第一电磁阀，所述排泥口设有第二电磁阀，所述进气口设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀分别与所述plc控制器电性连接。

17、进一步的，所述曝气头与所述曝气反应池的内壁成15～45°设置。

18、进一步的，所述曝气反应池的外壁为环状固定架，所述环状固定架的外侧设有框架，所述框架上靠近环状固定架侧设有环状支撑架，所述环状固定架和所述环状支撑架上均设置有孔洞，所述环状固定架内的孔洞与所述环状支撑架上的孔洞对齐，并且通过螺栓和螺帽固接。

19、进一步的，所述隔板包括上面板和下斗面板，所述上面板上开设有若干通孔，所述通孔矩阵式排布；所述下斗面板呈圆锥体，且底部中心设有出水口。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

21、1、本设备采用曝气的方式，提供水流搅拌的动力，即可使溶解氧充分的溶解于水中，同时也可通过变频更方便地控制搅拌速度和溶解氧量。

22、2、风机即作为搅拌动力来源，也作为抽滤时负压的动力来源，代替了搅拌机和真空泵的同时也能为水体补充溶解氧，节省了空间和设备成本。

23、3、通过混凝曝气、沉淀、固液分离的方式对废水进行处理，处理效果高效、稳定，循环周期短、能耗低；得到废水可达企业生产用水标准，可通过管道连接至装置进行回用，有效的减少了水资源的浪费。

24、4、采用plc控制器、ph计、液位计等对处理过程实时调控，通过全自动控制，无需另设技术操作人员，减少了人力消耗。

25、5、设备结构简单、稳定、可做成单元组装拆卸、运输方便，可根据车间情况放置适合位置，适用性强，维修简便。

技术特征：

1.一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述进药管的进药端与药剂箱连通，药剂经所述计量泵从药剂箱经所述进药管进入所述曝气反应池内与废水反应。

3.如权利要求2所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述曝气反应池整体为中空箱体，所述箱体分为上、下部分，上部分为圆柱体，下部分为圆锥体；所述圆柱体顶部设有ph计和第一液位计，所述ph计和所述第一液位计分别与所述plc控制器电性连接；所述圆柱体与所述圆锥体的连接处的内壁上设有溢流口，所述排泥口设置在所述圆锥体的底部。

4.如权利要求3所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述固液分离池为中空箱体且上方开口，所述曝气反应池下部分的圆锥体穿过所述开口设置在所述固液分离池的上层。

5.如权利要求4所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述下层的蓄水池内设有第二液位计、用于恢复蓄水池内气压的进气口以及出气管，所述第二液位计与所述plc控制器电性连接；所述出气管与所述风机相连接。

6.如权利要求5所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述固液分离池的底部设有便于将固液分离池底部移动的滑轨。

7.如权利要求6所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述溢流口设有第一电磁阀，所述排泥口设有第二电磁阀，所述进气口设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀分别与所述plc控制器电性连接。

8.如权利要求7所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述曝气头与所述曝气反应池的内壁成15～45°设置。

9.如权利要求8所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述曝气反应池的外壁为环状固定架，所述环状固定架的外侧设有框架，所述框架上靠近环状固定架侧设有环状支撑架，所述环状固定架和所述环状支撑架上均设置有孔洞，所述环状固定架内的孔洞与所述环状支撑架上的孔洞对齐，并且通过螺栓和螺帽固接。

10.如权利要求9所述的一种表面处理废水曝气自动化一体机，其特征在于，所述隔板包括上面板和下斗面板，所述上面板上开设有若干通孔，所述通孔矩阵式排布；所述下斗面板呈圆锥体，且底部中心设有出水口。

技术总结
本技术公开了一种表面处理废水曝气自动化一体机，包括曝气反应池、固液分离池和PLC控制器，曝气反应池内部沿内壁设有若干布气管，布气管上沿长度方向上间隔设置有若干曝气头；底部设置有排泥口；侧面设有溢流管，上清液从溢流管流至表面处理装置；固液分离池设置在曝气反应池的下方；固液分离池的内部设有隔板，隔板将固液分离池分为上下两层；隔板上铺设有滤布，泥渣被滤布截留，滤液进入下层的蓄水池。本技术的废水进入曝气反应池后经加药、曝气、沉淀，静置后上清液经溢流口流出，泥水混合物进入固液分离池，经抽滤后泥渣被截留作为微废处置，滤液回用。本技术自动化程度高，设备精简、节能环保，处理效果好、运行稳定。

技术研发人员：黄新文,王林拓,黄逸琳,冯炜明,夏莎莎,丁忠义,杨德忠,洪秀秀,曹奕挺,孙诗雨,于沛涵
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：20220914
技术公布日：2024/1/11