一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽清理领域，尤其涉及一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置。


背景技术：

2.目前，国内电解槽炼镁的企业，氯气输送管道均一备一用。因氯气在抽取输送过程中会带走少部分电解质，吸附粘连在管壁上形成升华物堵塞管道，为防止氯气管道堵塞故需定期切换，下线人工清理。此氯气管道清理模式存在以下几方面缺陷：1不能实现连续、在线清理，管道易堵塞；2切换频率高，对生产影响大；3离线管道内有残余氯气、电解质升华物等，清理过程安全环保不可控；4清理劳动强度大，成本高。


技术实现要素：

3.根据上述提出的技术问题，而提供一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，本实用新型可以实现在线、自动、连续的清理电解槽氯气管道内的升华物，并保证清理过程安全、环保、对生产无影响。本实用新型采用的技术手段如下：
4.一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和托轮，驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮、从动链轮和托轮设置于氯气管道内，所述主动链轮、从动链轮和托轮之间上均啮合有链条，所述链条上设置有刮刀。
5.进一步地，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机的输出端通过减速机与小链轮相连，减速机固定在氯气管道上，小链轮与大链轮采用传动链条连接。
6.进一步地，大链轮与主动链轮之间通过第一轴相连，第一轴嵌入轴承座中，所述轴承座固定在氯气管道上，大链轮与氯气管道之间通过轴套支撑定位。
7.进一步地，托轮与第一自滑润轴承连接，第二轴套入所述第一自滑润轴承中，同时在托轮一侧第二轴上套入第一轴套进行定位，第二轴与氯气管道两侧座子连接承重。
8.进一步地，从动链轮与第二自滑润轴承连接，第三轴套在所述第二自滑润轴承中，同时在从动链轮一侧第三轴上套入第二轴套进行定位。
9.进一步地，第三轴与滑动框架连接，滑动框架与滑道连接，通过滑动框架在滑道上移动调整从动链轮的位置，螺杆一端与滑动框架连接，螺杆另一端通过螺帽与氯气管道末端法兰连接进行固定，通过螺杆来调节链条松紧度。
10.进一步地，若干所述刮刀均匀的焊接在链条上。
11.本实用新型链条与主动链轮、托轮、从动链轮啮合作用，通过电机驱动主动链轮，牵引链条沿氯气管道下料口方向循环，完成氯气管道内部升华物清理工作。可以实现连续、在线清理，节省人工拆装清理的成本和时间成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构俯视图。
14.图2为本实用新型主动链轮、从动链轮和托轮的截面图。
15.图3为本实用新型链条焊接刮刀示意图。
16.图4为本实用新型刮刀安装示意图。
17.图中：1、电机；2、减速机；3、小链轮；4、传动链条；5、大链轮；6、链条；7、刮刀；8、第一轴；9、主动链轮；10、轴承座；11、第二轴；12、托轮；13、第一轴套；14、第一自润滑轴承；15、座子；16、滑动框架；17、从动链轮；18、自润滑轴承；19、第三轴；20、滑道；21、螺杆；22、第二轴套。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，本发明实施例公开了一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和托轮，驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮、从动链轮和托轮设置于氯气管道内，所述主动链轮、从动链轮和托轮之间上均啮合有链条，所述链条上设置有刮刀。
20.所述驱动装置包括电机1和减速机2，减速机2两侧分别与电机1和小链轮3一端配合连接，减速机2使用螺栓将其固定在氯气管道上。通过电机1转动来带动小链轮3转动。小链轮3与大链轮5采用传动链条4连接，通过小链轮3转动带动大链轮5转动。大链轮5与主动链轮9通过第一轴8相连接，第一轴8嵌入轴承座10中，轴承座10采用螺栓将其固定在氯气管道上。大链轮5与氯气管道之间通过轴套支撑定位。大链轮5转动带动主动链轮9转动。
21.托轮12与第一自滑润轴承14连接，用螺栓进行固定，第二轴11套入所述第一自滑润轴承14中，同时在托轮12一侧第二轴11上套入第一轴套13进行定位，第二轴11与氯气管道两侧座子15连接承重。图2所示托轮中，托轮12对链条6起定位、支撑、传动作用。托轮12下方空隙处为升华物输送通道，升华物沿着链条6移动方向传送至氯气管道下料口。
22.从动链轮17与第二自滑润轴承18连接，用螺栓进行固定。第三轴19套在所述第二自滑润轴承18中，同时在从动链轮17一侧第三轴19上套入第二轴套22进行定位。
23.第三轴19与滑动框架16连接，滑动框架16与滑道20连接，所述滑道设置在氯气管道上，通过滑动框架16在滑道20上移动调整从动链轮17的位置，螺杆21一端与滑动框架16连接，螺杆21另一端通过螺帽与氯气管道末端法兰连接进行固定，通过螺杆21来调节链条6松紧度。
24.如图3、图4所示，若干所述刮刀7均匀的焊接在链条6上，具体为链条的外侧，通过链条6牵引循环清理氯气管道内升华物。
25.链条与主动链轮9、托轮12、从动链轮17正确啮合，通过电机1驱动主动链轮9牵引托轮12、从动链轮17传送链条6沿氯气管道下料口方向循环，以一种焊有刮刀的链条安装在氯气管道内通过链轮牵引循环将氯气管道内升华物传送至氯气管道末端下料口，排入升华物收集池中，完成氯气管道内部升华物清理工作，可以实现在线、连续、自动机械化清理电解槽氯气管道内部升华物，且清理过程无氯气泄露安全、环保、操作简单、劳动强度低。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和托轮，驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮、从动链轮和托轮设置于氯气管道内，所述主动链轮、从动链轮和托轮之间上均啮合有链条，所述链条上设置有刮刀。2.根据权利要求1所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机的输出端通过减速机与小链轮相连，减速机固定在氯气管道上，小链轮与大链轮采用传动链条连接。3.根据权利要求2所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，大链轮与主动链轮之间通过第一轴相连，第一轴嵌入轴承座中，所述轴承座固定在氯气管道上，大链轮与氯气管道之间通过轴套支撑定位。4.根据权利要求1所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，托轮与第一自滑润轴承连接，第二轴套入所述第一自滑润轴承中，同时在托轮一侧第二轴上套入第一轴套进行定位，第二轴与氯气管道两侧座子连接承重。5.根据权利要求1所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，从动链轮与第二自滑润轴承连接，第三轴套在所述第二自滑润轴承中，同时在从动链轮一侧第三轴上套入第二轴套进行定位。6.根据权利要求1所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，第三轴与滑动框架连接，滑动框架与滑道连接，通过滑动框架在滑道上移动调整从动链轮的位置，螺杆一端与滑动框架连接，螺杆另一端通过螺帽与氯气管道末端法兰连接进行固定，通过螺杆来调节链条松紧度。7.根据权利要求1所述的电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置，其特征在于，若干所述刮刀均匀的焊接在链条上。

技术总结
本实用新型提供一种电解槽氯气管道内部升华物在线自动清理装置。本实用新型包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和托轮，驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮、从动链轮和托轮设置于氯气管道内，所述主动链轮、从动链轮和托轮之间上均啮合有链条，所述链条上设置有刮刀。本实用新型链条与主动链轮、托轮、从动链轮啮合作用，通过电机驱动主动链轮，牵引链条沿氯气管道下料口方向循环，完成氯气管道内部升华物清理工作。可以实现连续、在线清理，节省人工拆装清理的成本和时间成本。工拆装清理的成本和时间成本。工拆装清理的成本和时间成本。


技术研发人员：张元丁 董江林
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钛材有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/23