一种油水分离器结构的制作方法

本技术涉及钣金加工，具体为一种油水分离器结构。

背景技术：

1、钣金因具有重量轻、强度高以及成本低等特点，在电子电器、通信、汽车以及医疗器械等领域得到了广泛的应用，钣金件加工过程中需要对钣金件表面进行处理，处理过程中需要用到油水分离设备，对加工后需要排出的水进行处理，水中掺杂着油渍，防止油渍顺着水向外排出影响周围的环境。

2、油水分离设备使用时因油水的温度过低，容易形成结块，并且粘附在内壁上不便清理；一般采用滤网对油渍过滤，油吸附在水中，导致过滤效果较差，分离效率较低；不方便对油渍刮除，费时费力，现在出现一种具有搅拌结构、分离效率快以及方便刮除的油水分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油水分离器结构，以解决上述背景技术中提出的油水的温度过低，容易形成结块，并且粘附在内壁上不便清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离器结构，包括加热箱，所述加热箱的右侧安装有分离区，所述加热箱和分离区的底部安装有底座，所述加热箱内部的两侧安装有加热管，所述加热箱的顶部架设有支架；

3、所述支架顶部的右侧装配有大转轮，所述支架顶部的左侧装配有小转轮，所述大转轮和小转轮之间套接有连接带，所述支架内部底端的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与大转轮连接，所述支架底部的左侧安装有连接转轴。

4、优选的，所述连接转轴的底部贯穿于加热箱的内部并连接有搅拌板，所述大转轮和小转轮处于同一高度。

5、优选的，所述分离区内部的右侧安装有隔板，所述隔板的右侧隔设有拦截区，所述拦截区的内部可拆卸设置有滤网，所述分离区内部的底端安装有分配管，所述分配管的顶部安装有排水头，所述分离区右侧的底部安装有水泵，所述底座内部的右侧开设有通仓，所述通仓的内部设置有连接管。

6、优选的，所述连接管左侧的顶部连接有支管，所述水泵的输出端与连接管的右侧连接。

7、优选的，所述排水头设置有八组，所述排水头在分配管的顶部呈等间距排列。

8、优选的，所述分离区顶部的两端安装有安装架，所述安装架之间装配有输送带，所述输送带的外部固定连接有刮板，所述安装架后端的右侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与安装架连接。

9、优选的，所述加热管对称设置在加热箱内部。

10、优选的，所述加热箱和分离区之间的底部开设有通槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油水分离器结构实现了具有搅拌结构的目的，并且分离效率快，同时方便刮除，提高了使用的效果；

12、(1)通过设置有加热管、加热箱、搅拌板、大转轮、驱动电机、连接带、小转轮和连接转轴，使用时，将待分离的油水注入加热箱的内部，控制驱动电机带动大转轮运行，大转轮和小转轮之间通过连接带连接，从而带动连接转轴和搅拌板对油水搅拌，将油水中的结块打散，同时启动加热管对内部加热，加快油水中结块融化的速度，提高了油水分离的效率，高温环境中油渍不易吸附在加热箱内壁，方便对设备清洗，提高了使用的效率；

13、(2)通过设置有分配管、通仓、连接管、水泵、支管和排水头，使用时，油水进入分离区内部后，启动水泵，在水泵的作用下，抽取拦截区内部的水，通过连接管导入支管的内部并进入分配管的内部，最后通过排水头对分离区的内部增加气泡，在内部产生气泡，油渍和杂质便会吸附在气泡上，杂质的密度小于水，便会向上浮起，直至浮出液面，将油渍与水分离开来，结构简单，分离效率快，提高了加工的效率；

14、(3)通过设置有输送带、刮板、旋转电机和滤网，使用时，油渍浮出液面时，启动旋转电机，便可带动输送带开始旋转，随着输送带的旋转刮板也会随之移动，将液面上的杂质从左向右推动，将液面上的油渍以及杂质刮除到拦截区内部，剩余水分汇集在拦截区的内部的底端，完成了油水分离的目的，提高了使用的效果。

技术特征：

1.一种油水分离器结构，包括加热箱(2)，其特征在于：所述加热箱(2)的右侧安装有分离区(14)，所述加热箱(2)和分离区(14)的底部安装有底座(4)，所述加热箱(2)内部的两侧安装有加热管(1)，所述加热箱(2)的顶部架设有支架(16)；

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述连接转轴(21)的底部贯穿于加热箱(2)的内部并连接有搅拌板(3)，所述大转轮(17)和小转轮(20)处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述分离区(14)内部的右侧安装有隔板(13)，所述隔板(13)的右侧隔设有拦截区(10)，所述拦截区(10)的内部可拆卸设置有滤网(9)，所述分离区(14)内部的底端安装有分配管(5)，所述分配管(5)的顶部安装有排水头(24)，所述分离区(14)右侧的底部安装有水泵(8)，所述底座(4)内部的右侧开设有通仓(6)，所述通仓(6)的内部设置有连接管(7)。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述连接管(7)左侧的顶部连接有支管(23)，所述水泵(8)的输出端与连接管(7)的右侧连接。

5.根据权利要求3所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述排水头(24)设置有八组，所述排水头(24)在分配管(5)的顶部呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述分离区(14)顶部的两端安装有安装架(11)，所述安装架(11)之间装配有输送带(12)，所述输送带(12)的外部固定连接有刮板(15)，所述安装架(11)后端的右侧安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出端与安装架(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述加热管(1)对称设置在加热箱(2)内部。

8.根据权利要求1所述的一种油水分离器结构，其特征在于：所述加热箱(2)和分离区(14)之间的底部开设有通槽。

技术总结
本技术公开了一种油水分离器结构，包括加热箱，所述加热箱的右侧安装有分离区，所述加热箱和分离区的底部安装有底座，所述加热箱内部的两侧安装有加热管，所述加热箱的顶部架设有支架，所述支架内部底端的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与大转轮连接。该油水分离器结构通过设置有输送带、刮板、旋转电机和滤网，使用时，油渍浮出液面时，启动旋转电机，便可带动输送带开始旋转，随着输送带的旋转刮板也会随之移动，将液面上的杂质从左向右推动，将液面上的油渍以及杂质刮除到拦截区内部，剩余水分汇集在拦截区的内部的底端，完成了油水分离的目的，提高了使用的效果，解决的是不方便对油渍刮除的问题。

技术研发人员：代云辉,代云峰,代浩
受保护的技术使用者：东莞市同盛精密钣金制品有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12