本技术涉及淤泥处理加工生产领域,尤其是用于淤泥处理的离心脱水机。
背景技术:
1、淤泥需要脱水处理,是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经各种脱水处理后含水率降至65%~85%且已成为湿土状的污泥,常见的淤泥脱水方式有自然干化法、机械脱水法和造粒脱水法,其中机械脱水法有过滤和离心法。
2、在现有的离心式泥浆脱水机在使用过程中泥浆中的污泥颗粒被高速甩出,部分污泥颗粒将会附着在滤孔的周围,导致滤孔的作用半径减小,影响泥浆水中的分离效率,严重时会造成滤孔堵塞,导致分离工序无法正常执行为此,我们提出用于淤泥处理的离心脱水机解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于淤泥处理的离心脱水机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、用于淤泥处理的离心脱水机,包括第一电动机,所述第一电动机的一侧面通过u型板固定连接有导流槽,所述第一电动机的一端通过皮带传动连接有转动筒,所述转动筒的外表面与导流槽的外表面转动连接,所述转动筒的外表面固定连接有滤筒,所述滤筒的外表面开设有滤孔,所述滤筒的内壁设置有分离层,所述滤筒的外表面转动连接有外筒,所述外筒的底部与导流槽固定连接。
4、在进一步的实施例中,所述导流槽的外表面固定连接有排水管,所述导流槽的一侧面固定连接有第二伸缩杆。
5、在进一步的实施例中,所述第二伸缩杆的一侧面固定连接有第二密封板,所述第二密封板的一侧面滑动连接有卡块,所述卡块的一侧面与转动筒的一侧面固定连接,所述转动筒的一侧面与第二密封板滑动连接。
6、在进一步的实施例中,所述外筒的上表面固定连接有内筒,所述外筒的上表面固定连接有滤板。
7、在进一步的实施例中,所述内筒的一侧面滑动连接有第一密封板,所述第一密封板的一侧面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧面与内筒固定连接,所述内筒的一侧面固定连接有第二电动机。
8、在进一步的实施例中,所述第二电动机的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面与滤板转动连接,所述转动轴的外表面固定连接有分离板,所述转动轴的外表面固定连接有螺旋板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过分离层设置在滤筒的内侧,使滤筒表面的滤孔和淤泥之间分离,使淤泥在离心旋转中不会堵塞滤孔,使水和淤泥分离,达到解决现有离心脱水机污泥颗粒被高速甩出,部分污泥颗粒将会附着在滤孔的周围,导致滤孔的作用半径减小,影响泥浆水中的分离效率,严重时会造成滤孔堵塞,导致分离工序无法正常执行的问题。
1.用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:包括第一电动机(1),所述第一电动机(1)的一侧面通过u型板固定连接有导流槽(7),所述第一电动机(1)的一端通过皮带传动连接有转动筒(2),所述转动筒(2)的外表面与导流槽(7)的外表面转动连接,所述转动筒(2)的外表面固定连接有滤筒(3),所述滤筒(3)的外表面开设有滤孔(4),所述滤筒(3)的内壁设置有分离层(5),所述滤筒(3)的外表面转动连接有外筒(6),所述外筒(6)的底部与导流槽(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:所述导流槽(7)的外表面固定连接有排水管(19),所述导流槽(7)的一侧面固定连接有第二伸缩杆(18)。
3.根据权利要求2所述的用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:所述第二伸缩杆(18)的一侧面固定连接有第二密封板(17),所述第二密封板(17)的一侧面滑动连接有卡块(16),所述卡块(16)的一侧面与转动筒(2)的一侧面固定连接,所述转动筒(2)的一侧面与第二密封板(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:所述外筒(6)的上表面固定连接有内筒(8),所述外筒(6)的上表面固定连接有滤板(13)。
5.根据权利要求4所述的用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:所述内筒(8)的一侧面滑动连接有第一密封板(14),所述第一密封板(14)的一侧面固定连接有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)的一侧面与内筒(8)固定连接,所述内筒(8)的一侧面固定连接有第二电动机(9)。
6.根据权利要求5所述的用于淤泥处理的离心脱水机,其特征在于:所述第二电动机(9)的一端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面与滤板(13)转动连接,所述转动轴(10)的外表面固定连接有分离板(12),所述转动轴(10)的外表面固定连接有螺旋板(11)。