应用于集装箱焊缝的激光清洗设备的制作方法

本技术涉及集装箱制造，具体涉及一种应用于集装箱焊缝的激光清洗设备。

背景技术：

1、目前，市面上的集装箱在完成焊接后因焊缝处会附着灰黑色的物质，一般需要对焊缝进行清洗处理。但现有的焊缝清洗方法一般为喷丸处理、抛丸处理、打砂处理等，这类清洗方式需要消耗大量能量，且大多会产生大量的粉尘，在清洗过程中也会产生噪音，容易造成粉尘污染、噪音污染等环境污染，严重影响现场工作人员的身体健康。

2、在集装箱制造行业中，因集装箱体积较大，采用现有的清洗设备在清洗竖直方向高处的焊缝时，需要借助梯子、凳子等工具进行高空作业，在清洗过程中也需要多次调整清洗方向以对准待清洗焊缝，存在操作不便以及因为操作不便导致的工作强度大、工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，用于解决现有的清洗设备在清洗过程中存在环境污染及操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，应用于集装箱，包括：

3、激光清洗机构，所述激光清洗机构具有激光输出部；

4、连接座，所述激光清洗机构沿第一位置和第二位置之间可切换移动地安装于所述连接座，所述激光清洗机构在第一位置和第二位置之间切换时，用以调整所述激光输出部与待清洗焊缝之间的距离；所述激光清洗机构还与所述连接座转动连接；以及

5、升降机构，所述升降机构与所述连接座传动连接，用于带动所述激光清洗机构上升或者下降。

6、在一实施例中，所述升降机构包括安装支架、驱动电机和丝杆，所述驱动电机固定在所述安装支架上，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述丝杆的另一端与所述安装支架转动连接，所述连接座与所述丝杆传动连接，所述安装支架上设置有供所述连接座沿竖直方向滑动的导轨。

7、在一实施例中，所述导轨为两条，且相互间隔设置，所述连接座与两所述导轨均滑动连接。

8、在一实施例中，所述连接座设置有定位孔，所述激光清洗机构经所述定位孔可活动地安装于所述连接座。

9、在一实施例中，所述应用于集装箱焊缝的激光清洗设备还包括锁固件，所述锁固件用于锁紧固定所述激光清洗机构和所述连接座。

10、在一实施例中，所述定位孔沿其径向设置有贯通至所述连接座外侧的锁固位，所述锁固件穿设于所述锁固位。

11、在一实施例中，所述锁固件设置有操作手柄。

12、在一实施例中，所述激光清洗机构的侧边设置有限位杆，所述限位杆沿所述激光输出部的出光方向向外延伸设置，用于抵接集装箱。

13、在一实施例中，所述应用于集装箱焊缝的激光清洗设备还包括机柜，所述升降机构安装于所述机构，所述机柜底部设置有滚轮。

14、在一实施例中，所述机柜设置有操作机构，所述操作机构设置有操作按钮和安全锁。

15、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

16、1、通过设置激光清洗机构，由激光清洗机构的激光输出部发出的激光对待清洗焊缝进行清洗，采用激光清洗具有非接触、无热效应的优点，避免在清洗过程中对待清洗焊缝所在表面甚至对集装箱造成损害，且有效避免在清洗过程中因接触式清洗造成的噪声污染以及因机械摩擦或者化学腐蚀造成的粉尘污染等环境污染，有效提高清洗效率；

17、2、设置激光清洗机构沿第一位置和第二位置之间可切换移动地安装于连接座，通过在第一位置和第二位置之间滑动激光清洗机构使激光输出部靠近或者远离待清洗焊缝设置，用以调整激光输出部与待清洗焊缝之间的距离；设置激光清洗机构与连接座转动连接，通过旋转激光清洗机构调整激光输出部的角度，使激光输出部与待清洗焊缝的路径对应，以使激光输出部输出的光束聚焦于待清洗焊缝，用于优化清洗效果；通过调整激光清洗机构与连接座的连接位置调整激光输出部与待清洗焊缝之间的距离以及激光清洗机构的清洗方向，便于操作，且有效减少因操作不便导致的工作强度大、工作效率低的问题；

18、3、设置升降机构，以带动激光清洗机构沿竖直方向上升或者下降，通过升降激光清洗机构以适用于清洗集装箱的不同高度的待清洗焊缝，有效降低高空作业风险，优化安全性。

技术特征：

1.一种应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，应用于集装箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述升降机构包括安装支架、驱动电机和丝杆，所述驱动电机固定在所述安装支架上，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述丝杆的另一端与所述安装支架转动连接，所述连接座与所述丝杆传动连接，所述安装支架上设置有供所述连接座沿竖直方向滑动的导轨。

3.根据权利要求2所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述导轨为两条，且相互间隔设置，所述连接座与两所述导轨均滑动连接。

4.根据权利要求2所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述连接座设置有定位孔，所述激光清洗机构经所述定位孔可活动地安装于所述连接座。

5.根据权利要求4所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述应用于集装箱焊缝的激光清洗设备还包括锁固件，所述锁固件用于锁紧固定所述激光清洗机构和所述连接座。

6.根据权利要求5所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述定位孔沿其径向设置有贯通至所述连接座外侧的锁固位，所述锁固件穿设于所述锁固位。

7.根据权利要求5所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述锁固件设置有操作手柄。

8.根据权利要求1所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述激光清洗机构的侧边设置有限位杆，所述限位杆沿所述激光输出部的出光方向向外延伸设置，用于抵接集装箱。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述应用于集装箱焊缝的激光清洗设备还包括机柜，所述升降机构安装于所述机构，所述机柜底部设置有滚轮。

10.根据权利要求9所述的应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，其特征在于，所述机柜设置有操作机构，所述操作机构设置有操作按钮和安全锁。

技术总结
本技术公开了一种应用于集装箱焊缝的激光清洗设备，应用于集装箱，包括激光清洗机构、连接座和升降机构，所述激光清洗机构具有激光输出部；所述激光清洗机构沿第一位置和第二位置之间可切换移动地安装于所述连接座，所述激光清洗机构在第一位置和第二位置之间切换时，用以调整所述激光输出部与待清洗焊缝之间的距离；所述激光清洗机构还与所述连接座转动连接；所述升降机构与所述连接座传动连接，用于带动所述激光清洗机构上升或者下降。用于解决现有的清洗设备在清洗过程中存在环境污染及操作不便的问题。

技术研发人员：谢立董,程志坚,易为国,夏程飞,齐冲
受保护的技术使用者：铭镭激光智能装备（河源）有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12