一种水油分离的废水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于废水处理领域，更具体地说，涉及一种水油分离的废水处理系统。


背景技术：

2.废水中往往含有油脂等成分需要进行去除，有些油脂挥发物吸入人体有害，长期大量吸入可能致癌，以及呼吸系统、神经系统都有害。传统的水油分离设备构型复杂，分离效率不高；并且在进行水油分离后，分离设备内壁上或内腔里会残留部分油脂，现有设备无法对对这些油脂进行去除；因此有必要设计一种能在水油分离后对分离装置内壁进行清洁的水油分离的废水处理系统。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种水油分离的废水处理系统，它可以实现对废水处理系统的内部沉积污物进清洁且对废水处理系统内部有害物质进行清理。
4.本实用新型的一种水油分离的废水处理系统，包括分离仓、进水管、出油口、集水仓、排水管、加热装置、旋转喷淋装置；进水管位于分离仓下侧且进水管其中一端与分离仓固定连接；出油口位于分离仓下端；集水仓位于分离仓上端中部；集水仓下部一侧设有排水管；加热装置设于分离仓下部的内壁上；加热装置外接电源；旋转喷淋装置有多个；多个旋转喷淋装置设于分离仓的内壁上；多个旋转喷淋装置外接中和清洁剂入水管。
5.作为本实用新型的进一步改进，旋转喷淋装置包括导水座、分水座、支水管、喷水口；导水座上端与分离仓内壁固定连接且导水座外接中和清洁剂入水管；分水座上端与导水座下端转动连接；一个旋转喷淋装置包含多个支水管；支水管设于分水座侧面；支水管上设有多个喷水口。
6.作为本实用新型的进一步改进，还包括放空管；放空管设于分离仓下侧；放空管的一端固定连接于分离仓下端。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括反洗装置；反洗装置固定连接在分离仓的一侧中部。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括液位计；液位计竖直设于分离仓侧面以实时了解分离仓内部的水位情况。
9.作为本实用新型的进一步改进，还包括安全阀、压力表；压力表固定连接于分离仓左端；安全阀固定连接于分离仓右端。
10.作为本实用新型的进一步改进，还包括集水板；集水板设于集水仓（7）内部；集水板倾斜放置；集水板上有并列排布的通孔；集水板靠近排水管一侧的水平位置低于集水板远离排水管一侧的水平位置。
11.作为本实用新型的进一步改进，喷水口的设置方向与支水管中轴线所在垂直平面呈锐角。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1.设有旋转喷淋装置，能够对分离仓的内壁以及分离仓内的气体中存在的有害物质进行中和并清洁。
14.2.设有反洗装置，能够对分离仓内的沉积污物进行去除。
15.3.设有安全阀、压力表，能够通过压力表了解到分离仓内部的压力情况并配合安全阀以免发生意外。
16.4.设有液位计，能够实时了解分离仓内部的水位情况。
17.5.喷水口的设置方向与支水管中轴线所在垂直平面呈锐角，以使喷水口喷出液体后的反作用力可以促使支水管转动。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的旋转喷淋装置的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.分离仓1、进水管2、放空管3、反洗装置4、出油口5、液位计6、集水仓7、安全阀8、压力表9、排水管10、加热装置11、集水板12、旋转喷淋装置13、导水座131、分水座132、支水管133、喷水口134。
具体实施方式
23.具体实施例一：请参阅图1-3的一种水油分离的废水处理系统，用于处理含有氯乙酸甲酯的废水，包括分离仓1、进水管2、放空管3、反洗装置4、出油口5、液位计6、集水仓7、安全阀8、压力表9、排水管10、加热装置11、集水板12、旋转喷淋装置13。
24.分离仓1呈圆筒状。
25.进水管2位于分离仓1下部，进水管2的一端与分离仓1下端固定连接。
26.出油口5位于分离仓1下部且出油口5的一端与分离仓1下端固定连接。
27.集水仓7位于分离仓1上端中部。
28.压力表9固定连接于分离仓1左端；安全阀8固定连接于分离仓1右端。
29.排水管10固定连接于分离仓1下部。
30.加热装置11固定连接于分离仓1下部的内壁上；加热装置11外接电源。
31.液位计6竖直设于分离仓1侧面以实时了解分离仓1内部的水位情况。
32.反洗装置4固定连接在分离仓1的一侧中部。
33.放空管3设于分离仓1下侧；放空管3的一端固定连接于分离仓1下端。
34.集水板12设于集水仓7内部；集水板12倾斜放置；集水板12靠近排水管10一侧的水平高度低于集水板12远离排水管10一侧的水平高度。
35.旋转喷淋装置13有多个；多个旋转喷淋装置13设于分离仓1内壁的左右两端以及分离仓1内壁的上端。旋转喷淋装置13包括导水座131、分水座132、支水管133、喷水口134；导水座131上端与分离仓1内壁固定连接且导水座131外接中和清洁剂入水管。分水座132上端与导水座131下端转动连接；一个旋转喷淋装置13包含多个支水管133；支水管133设于分水座132侧面；支水管133上设有多个喷水口134；喷水口134的设置方向与支水管133中轴线
所在垂直平面呈锐角，以使喷水口134喷出液体后的反作用力可以促使支水管133转动。
36.工作原理：
37.使用时，将含有氯乙酸甲酯的废液从进水管2通入分离仓1内后，启动加热装置11对废液进行加热并将废液温度控制在合适的区间，由于水和氯乙酸甲酯的沸点分别为100℃和130℃，因此将分离仓1内的温度控制在100℃至130℃之间，具体温度以废液中水能够被蒸发而氯乙酸甲酯仍保持液态为准；水气化上升遇到集水板12冷凝液化，沿集水板12的下表面流入排水口10后排出，剩余的油通过出油口5排出；在此过程中，通过观察液位计6所显示的水位信息，实时了解分离仓内部水位，将水位控制在合理范围内，防止水位过高影响分离效果；通过压力表9能够了解分离仓1内部的压力情况，且配合安全阀8以免发生意外。
38.设备在长期使用后，分离仓1内部会有污物沉积，且分离的废液中的氯乙酸甲酯为剧毒化学物质需要进行彻底清除，因此在使用结束后，通过反洗进水管4向分离仓1内灌入清洁剂，对分离仓1内部进行反洗，保持分离仓内部清洁；之后再通过旋转喷淋装置13向分离仓1内旋转喷洒与有毒物质进行反应的中和清洁剂，最后将残留物通过放空管3从分离仓1内清除；旋转喷淋装置13喷洒中和清洁剂时分水座132转动的同时带动支水管133进行转动，中和清洁剂由喷水口134内喷洒而出。


技术特征：
1.一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：包括分离仓（1）、进水管（2）、出油口（5）、集水仓（7）、排水管（10）、加热装置（11）、旋转喷淋装置（13）；进水管（2）位于分离仓（1）下侧且进水管（2）其中一端与分离仓（1）固定连接；出油口（5）位于分离仓（1）下端；集水仓（7）位于分离仓（1）上端中部；集水仓（7）下部一侧设有排水管（10）；加热装置（11）设于分离仓（1）下部的内壁上；加热装置（11）外接电源；旋转喷淋装置（13）有多个；多个旋转喷淋装置（13）设于分离仓的内壁上；多个旋转喷淋装置（13）外接中和清洁剂入水管。2.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：旋转喷淋装置（13）包括导水座（131）、分水座（132）、支水管（133）、喷水口（134）；导水座（131）上端与分离仓（1）内壁固定连接且导水座（131）外接中和清洁剂入水管；分水座（132）上端与导水座（131）下端转动连接；一个旋转喷淋装置（13）包含多个支水管（133）；支水管（133）设于分水座（132）侧面；支水管（133）上设有多个喷水口（134）。3.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：还包括放空管（3）；放空管（3）设于分离仓（1）下侧；放空管（3）的一端固定连接于分离仓（1）下端。4.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：还包括反洗装置（4）；反洗装置（4）固定连接在分离仓（1）的一侧中部。5.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：还包括液位计（6）；液位计（6）竖直设于分离仓（1）侧面以实时了解分离仓（1）内部的水位情况。6.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：还包括安全阀（8）、压力表（9）；压力表（9）固定连接于分离仓（1）左端；安全阀（8）固定连接于分离仓（1）右端。7.根据权利要求1所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：还包括集水板（12）；集水板（12）设于集水仓（7）内部；集水板（12）倾斜放置；集水板（12）上有并列排布的通孔；集水板（12）靠近排水管（10）一侧的水平位置低于集水板（12）远离排水管（10）一侧的水平位置。8.根据权利要求2所述的一种水油分离的废水处理系统，其特征在于：喷水口（134）的设置方向与支水管（133）中轴线所在垂直平面呈锐角。

技术总结
本实用新型公开了一种水油分离的废水处理系统，属于废水处理领域。一种水油分离的废水处理系统，包括分离仓、进水管、出油口、集水仓、排水管、加热装置、旋转喷淋装置；进水管位于分离仓下侧且进水管其中一端与分离仓固定连接；出油口位于分离仓下端；集水仓位于分离仓上端中部；集水仓下部一侧设有排水管；加热装置设于分离仓下部的内壁上；加热装置外接电源；旋转喷淋装置有多个；多个旋转喷淋装置设于分离仓的内壁上；多个旋转喷淋装置外接中和清洁剂入水管；它可以实现对废水处理系统的内部沉积污物进清洁且对废水处理系统内部有害物质进行清理。物质进行清理。物质进行清理。


技术研发人员：钱军良 张建良
受保护的技术使用者：杭州福莱蒽特科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/3/28