一种左旋肉碱生产废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及左旋肉碱生产装置领域，尤其涉及一种左旋肉碱生产废水回收装置。


背景技术：

2.左旋肉碱生产过程中会排放出大量含有左旋肉碱的废水，具有较大的回收利用价值，目前常用的左旋肉碱回收方式是通过离子交换树脂吸收废水中的左旋肉碱，再将左旋肉碱和从树脂中分离提纯实现的，通常需要将废水反复通过离子交换树脂过滤数遍才能够充分吸收废水中的左旋肉碱；
3.目前主流的过滤循环方式是由上进液，经过罐内离子交换树脂过滤后排出再循环，由于离子交换树脂呈颗粒状堆积在过滤罐内，使得由上而下利用废液重力(或增压)进行过滤时通过离子交换树脂的阻力较大，且处于底层的离子交换树脂吸收效率明显比表层先接触废水的部分更低，导致需要较多的循环过滤次数，导致左旋肉碱废水回收效率较低，因此我们提出了一种由下而上循环过滤的一种左旋肉碱生产废水回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种左旋肉碱生产废水回收装置，解决了现有的左旋肉碱废水回收过滤循环次数较多生产效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种左旋肉碱生产废水回收装置，包括罐体，所述罐体内设置有第一支架和第二支架，且所述第一支架和第二支架的顶端分别固定覆盖有第一过滤网和第二过滤网，离子交换树脂颗粒填充于第一过滤网和第二过滤网之间；
7.所述罐体还安装有废水循环机构：水泵的进液口与罐体顶端之间连通有抽液管，所述水泵排液口与罐体底端侧壁之间连接通有排液管，且所述抽液管延伸至第二过滤网的顶端，所述排液管斜插入罐体第一过滤网的底端；
8.所述罐体内还设置有搅拌机构：所述第一支架的中部呈竖直转动连接有转轴，且所述转轴位于第一过滤网的顶端连接有螺旋叶片、位于第一过滤网的底端处连接有直排叶片，所述排液管高速排入废水推动直排叶片旋转驱动转轴和螺旋叶片对离子交换树脂搅拌辅助左旋肉碱的吸收。
9.优选的，以转轴旋转方向为基准，所述螺旋叶片的旋向为将离子交换树脂向上推送。
10.优选的，所述抽液管的顶端设置有排气阀，且所述排气阀为电动阀。
11.优选的，所述罐体的侧壁位于第一过滤网和第二过滤网之间设置有钢化玻璃观察窗，通开启观察窗回收离子交换树脂。
12.优选的，所述直排叶片的截面呈e字形设置，以增加结构强度。
13.优选的，所述罐体的顶端设置有进液管，且所述罐体的底端设置有排出废水的废
液管，所述废液管连接有废液阀。
14.本实用新型的有益效果为：
15.废液被水泵从罐顶抽出再通过排液管从第一过滤网底部排入罐体内，排液管高速排入废水推动直排叶片旋转驱动转轴和螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片向上推动在第一过滤网上的离子交换树脂颗粒并做搅拌作用，配合由下而上的废液流，避免离子交换树脂沉底堆积，其一避免第一过滤网网孔堵塞和废液流通阻力，降低了水泵的负载有节能效果，其二所有的离子交换树脂与循环中的废水充分混合，使得离子交换树脂的微小孔隙充分吸收废液中的左旋肉碱成分。
16.综上所述，该装置有效的解决了现有的左旋肉碱废水回收过滤循环次数较多生产效率较低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1另一视角的结构示意图。
19.图3为本实用新型的结构剖视图。
20.图4为本实用新型的图3另一视角的结构示意图。
21.图中标号：1、罐体；101、进液管；102、观察窗；103、第一支架；104、第二支架；105、废液管；106、废液阀；2、水泵；201、抽液管；202、排液管；203、排气阀；204、转轴；205、螺旋叶片；206、直排叶片；207、第一过滤网；208、第二过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图4，一种左旋肉碱生产废水回收装置，包括罐体1，罐体1内设置有第一支架103和第二支架104，且第一支架103和第二支架104的顶端分别固定覆盖有第一过滤网207和第二过滤网208，离子交换树脂颗粒填充于第一过滤网207和第二过滤网208之间；
24.罐体1还安装有废水循环机构：水泵2的进液口与罐体1顶端之间连通有抽液管201，水泵2排液口与罐体1底端侧壁之间连接通有排液管202，且抽液管201延伸至第二过滤网208的顶端，排液管202斜插入罐体1第一过滤网207的底端；
25.罐体1内还设置有搅拌机构：第一支架103的中部呈竖直转动连接有转轴204，且转轴204位于第一过滤网207的顶端连接有螺旋叶片205、位于第一过滤网207的底端处连接有直排叶片206，排液管202高速排入废水推动直排叶片206旋转驱动转轴204和螺旋叶片205对离子交换树脂搅拌辅助左旋肉碱的吸收。
26.以转轴204旋转方向为基准，螺旋叶片205的旋向为将离子交换树脂向上推送。
27.抽液管201的顶端设置有排气阀203，且排气阀203为电动阀。
28.罐体1的侧壁位于第一过滤网207和第二过滤网208之间设置有钢化玻璃观察窗102，通开启观察窗102回收离子交换树脂。
29.直排叶片206的截面呈e字形设置，以增加结构强度。
30.罐体1的顶端设置有进液管101，且罐体1的底端设置有排出废水的废液管105，废液管105连接有废液阀106。
31.该装置解决目前左旋肉碱废水过滤效率低工作原理：
32.参考图1和图3，废液通过进液管101进入罐体1内，打开排气阀203，使得罐体1、抽液管201内空气得以在最高点排出，从而使得整个装置内充满废液(也可以不充满，但是废液液面必须淹没抽液管201的进液口，以保障正常抽液)，停止进液并关闭排气阀203；
33.废液被水泵2从罐顶抽出再通过排液管202从第一过滤网207底部排入罐体1内，排液管202高速排入废水推动直排叶片206旋转驱动转轴204和螺旋叶片205旋转，通过螺旋叶片205向上推动在第一过滤网207上的离子交换树脂颗粒并做搅拌作用，配合由下而上的废液流，避免离子交换树脂沉底堆积，其一避免第一过滤网207网孔堵塞和废液流通阻力，降低了水泵2的负载有节能效果，其二所有的离子交换树脂与循环中的废水充分混合，使得离子交换树脂的微小孔隙充分吸收废液中的左旋肉碱成分；
34.根据离子交换树脂和废液的量设定水泵2工作工艺时间，结束循环后，关闭水泵2，打开废液阀106排出废液，打开观察窗102，可使用市面成品的抽料设备伸入罐体1内抽走离子交换树脂。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种左旋肉碱生产废水回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有第一支架(103)和第二支架(104)，且所述第一支架(103)和第二支架(104)的顶端分别固定覆盖有第一过滤网(207)和第二过滤网(208)，离子交换树脂颗粒填充于第一过滤网(207)和第二过滤网(208)之间；所述罐体(1)还安装有废水循环机构：水泵(2)的进液口与罐体(1)顶端之间连通有抽液管(201)，所述水泵(2)排液口与罐体(1)底端侧壁之间连接通有排液管(202)，且所述抽液管(201)延伸至第二过滤网(208)的顶端，所述排液管(202)斜插入罐体（1）第一过滤网(207)的底端；所述罐体(1)内还设置有搅拌机构：所述第一支架(103)的中部呈竖直转动连接有转轴(204)，且所述转轴(204)位于第一过滤网(207)的顶端连接有螺旋叶片(205)、位于第一过滤网(207)的底端处连接有直排叶片(206)，所述排液管(202)高速排入废水推动直排叶片(206)旋转驱动转轴(204)和螺旋叶片(205)对离子交换树脂搅拌辅助左旋肉碱的吸收。2.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产废水回收装置，其特征在于，以转轴(204)旋转方向为基准，所述螺旋叶片(205)的旋向为将离子交换树脂向上推送。3.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产废水回收装置，其特征在于，所述抽液管(201)的顶端设置有排气阀(203)，且所述排气阀(203)为电动阀。4.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产废水回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁位于第一过滤网(207)和第二过滤网(208)之间设置有钢化玻璃观察窗(102)，通开启观察窗(102)回收离子交换树脂。5.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产废水回收装置，其特征在于，所述直排叶片(206)的截面呈e字形设置，以增加结构强度。6.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产废水回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有进液管(101)，且所述罐体(1)的底端设置有排出废水的废液管(105)，所述废液管(105)连接有废液阀(106)。

技术总结
本实用新型公开了一种左旋肉碱生产废水回收装置，涉及左旋肉碱生产装置领域，针对现有的左旋肉碱废水回收过滤循环次数较多生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体内设置有第一支架和第二支架，且所述第一支架和第二支架的顶端分别固定覆盖有第一过滤网和第二过滤网，离子交换树脂颗粒填充于第一过滤网和第二过滤网之间；所述罐体还安装有废水循环机构：水泵的进液口与罐体顶端之间连通有抽液管，所述水泵排液口与罐体底端侧壁之间连接通有排液管，且所述抽液管延伸至第二过滤网的顶端，所述排液管斜插入罐体第一过滤网的底端。本实用新型结构新颖，该装置解决了现有的左旋肉碱废水回收过滤循环次数较多生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。


技术研发人员：张芳 毕永锐 黎锋 蔡耿林 李日魏
受保护的技术使用者：广州兰德环保资源科技有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/23