一种海水淡化用循环蒸发设备的制作方法

1.本实用新型涉及海水淡化技术领域，特别是涉及一种海水淡化用循环蒸发设备。


背景技术：

2.在海水淡化技术中，要利用蒸发器来对海水进行蒸发处理。在蒸发器使用一段时间后，可能会出现一些故障，例如换热管束故障，因此需要对蒸发器进行维修和维护，低温多效海水淡化蒸发器采用卧式布置，在蒸发器的端部包括筒体和可拆卸的封头或平盖，所述封头或平盖通过法兰连接到蒸发器的筒体上。由于海水淡化蒸发器通常体型较大，因此这种形式的封头或平盖重量也会很重，在对换热管束进行检修时拆装盖板较为麻烦，因此提出一种海水淡化用循环蒸发设备。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种海水淡化用循环蒸发设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种海水淡化用循环蒸发设备，包括蒸发筒和两个滑杆，所述蒸发筒的外壁固定连接有两对横架，两个所述滑杆的相对面均开设有两个滑槽，四个所述滑槽分别与四个横架活动卡接，所述蒸发筒的上方设置有顶部机构，所述蒸发筒的外壁设置有压紧机构，两个所述滑杆的相背离面均固定连接有横板，两个所述横板的上表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的杆面均活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与横板固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的上端均固定连接有限位杆，所述顶部机构包括盖板，所述盖板的底面固定安装有密封垫，所述蒸发筒的上筒口与盖板活动卡合，所述盖板的环型侧面固定连接有弧形杆和两个竖架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖架的底部均开设有限位槽，所述限位槽与限位杆活动套接，两个所述竖架的相背离面均固定连接有矩形板，每个所述矩形板的中间部分均开设有杆槽，所述杆槽与竖杆活动套接，所述第一弹簧的上端与矩形板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括长架，所述长架的上端固定连接有压板，所述长架的底面开设有圆槽，所述长架上固定连接有拉环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长架的下方设置有固定板，所述固定板与蒸发筒固定连接，所述固定板上固定连接有两个圆杆，所述圆杆与圆槽活动套接，每个所述圆杆的杆面均活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和长架固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、压板与盖板分离后，竖架可以沿着横架移动，从而使得盖板与蒸发筒的上端分离，使得蒸发筒的上端开放，便于操作人员进行检修，无需拆装蒸发筒的上端盖板，提高了检修效率。
11.2、通过拉环拉动长架移动，长架利用圆杆、第二弹簧和圆槽进行上下移动，使得压板与盖板分离，使得盖板与蒸发筒的连接松动可以进行移动，在正常使用过程中，第二弹簧的拉力使得压板保持对盖板的压紧，使得盖板与蒸发筒连接处的密封垫受到挤压，从而保持密封效果，提高了连接的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中盖板的结构示意图；
14.图3为本实用新型中长架的结构示意图；
15.图4为本实用新型中蒸发筒的结构示意图。
16.其中：1、蒸发筒；2、长架；3、竖架；4、横架；5、滑槽；6、滑杆；7、横板；8、第一弹簧；9、竖杆；10、限位杆；11、压板； 12、拉环；13、圆槽；14、固定板；15、第二弹簧；16、圆杆；17、盖板；18、弧形杆；19、限位槽；20、杆槽；21、矩形板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种海水淡化用循环蒸发设备，包括蒸发筒1和两个滑杆6，所述蒸发筒1的外壁固定连接有两对横架4，两个所述滑杆6的相对面均开设有两个滑槽5，四个所述滑槽5分别与四个横架4活动卡接，所述蒸发筒1的上方设置有顶部机构，所述蒸发筒1的外壁设置有压紧机构，两个所述滑杆6 的相背离面均固定连接有横板7，两个所述横板7的上表面均固定连接有竖杆9，两个所述竖杆9的杆面均活动套接有第一弹簧8，所述第一弹簧8下端与横板7固定连接，通过拉环12拉动长架2移动，长架2利用圆杆16、第二弹簧15和圆槽13进行上下移动，使得压板11与盖板17分离，使得盖板17与蒸发筒1的连接松动可以进行移动，在正常使用过程中，第二弹簧15的拉力使得压板11保持对盖板17的压紧，使得盖板17与蒸发筒1连接处的密封垫受到挤压，从而保持密封效果，提高了连接的稳定性，两个所述滑杆6的上端均固定连接有限位杆10，所述顶部机构包括盖板17，所述盖板17 的底面固定安装有密封垫，所述蒸发筒1的上筒口与盖板17活动卡合，所述盖板17的环型侧面固定连接有弧形杆18和两个竖架3，两个所述竖架3的底部均开设有限位槽19，所述限位槽19与限位杆10活动套接，两个所述竖架3的相背离面均固定连接有矩形板 21，每个所述矩形板21的中间部分均开设有杆槽20，所述杆槽20 与竖杆9活动套接，所述第一弹簧8的上端与矩形板21固定连接；
20.所述压紧机构包括长架2，所述长架2的上端固定连接有压板 11，所述长架2的底面开设有圆槽13，所述长架2上固定连接有拉环12，所述长架2的下方设置有固定板14，所述
固定板14与蒸发筒1固定连接，所述固定板14上固定连接有两个圆杆16，所述圆杆16与圆槽13活动套接，压板11与盖板17分离后，竖架3可以沿着横架4移动，从而使得盖板17与蒸发筒1的上端分离，使得蒸发筒1的上端开放，便于操作人员进行检修，无需拆装蒸发筒1的上端盖板17，提高了检修效率，每个所述圆杆16的杆面均活动套接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的两端分别与固定板14和长架 2固定连接。
21.工作原理：在使用时，通过拉环12拉动长架2移动，长架2利用圆杆16、第二弹簧15和圆槽13进行上下移动，使得压板11与盖板17分离，使得盖板17与蒸发筒1的连接松动可以进行移动，在正常使用过程中，第二弹簧15的拉力使得压板11保持对盖板17 的压紧，使得盖板17与蒸发筒1连接处的密封垫受到挤压，从而保持密封效果，提高了连接的稳定性，压板11与盖板17分离后，竖架3可以沿着横架4移动，从而使得盖板17与蒸发筒1的上端分离，使得蒸发筒1的上端开放，便于操作人员进行检修，无需拆装蒸发筒1的上端盖板17，提高了检修效率。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种海水淡化用循环蒸发设备，包括蒸发筒(1)和两个滑杆(6)，其特征在于，所述蒸发筒(1)的外壁固定连接有两对横架(4)，两个所述滑杆(6)的相对面均开设有两个滑槽(5)，四个所述滑槽(5)分别与四个横架(4)活动卡接；所述蒸发筒(1)的上方设置有顶部机构；所述蒸发筒(1)的外壁设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种海水淡化用循环蒸发设备，其特征在于，两个所述滑杆(6)的相背离面均固定连接有横板(7)，两个所述横板(7)的上表面均固定连接有竖杆(9)，两个所述竖杆(9)的杆面均活动套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)下端与横板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种海水淡化用循环蒸发设备，其特征在于，两个所述滑杆(6)的上端均固定连接有限位杆(10)，所述顶部机构包括盖板(17)，所述盖板(17)的底面固定安装有密封垫，所述蒸发筒(1)的上筒口与盖板(17)活动卡合，所述盖板(17)的环型侧面固定连接有弧形杆(18)和两个竖架(3)。4.根据权利要求3所述的一种海水淡化用循环蒸发设备，其特征在于，两个所述竖架(3)的底部均开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)与限位杆(10)活动套接，两个所述竖架(3)的相背离面均固定连接有矩形板(21)，每个所述矩形板(21)的中间部分均开设有杆槽(20)，所述杆槽(20)与竖杆(9)活动套接，所述第一弹簧(8)的上端与矩形板(21)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种海水淡化用循环蒸发设备，其特征在于，所述压紧机构包括长架(2)，所述长架(2)的上端固定连接有压板(11)，所述长架(2)的底面开设有圆槽(13)，所述长架(2)上固定连接有拉环(12)。6.根据权利要求5所述的一种海水淡化用循环蒸发设备，其特征在于，所述长架(2)的下方设置有固定板(14)，所述固定板(14)与蒸发筒(1)固定连接，所述固定板(14)上固定连接有两个圆杆(16)，所述圆杆(16)与圆槽(13)活动套接，每个所述圆杆(16)的杆面均活动套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端分别与固定板(14)和长架(2)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及海水淡化技术领域，特别是涉及一种海水淡化用循环蒸发设备，包括蒸发筒和两个滑杆，蒸发筒的外壁固定连接有两对横架，两个滑杆的相对面均开设有两个滑槽，四个滑槽分别与四个横架活动卡接，蒸发筒的上方设置有顶部机构，蒸发筒的外壁设置有压紧机构，两个滑杆的相背离面均固定连接有横板，两个横板的上表面均固定连接有竖杆，两个竖杆的杆面均活动套接有第一弹簧，第一弹簧下端与横板固定连接。本实用新型通过压板与盖板分离后，竖架可以沿着横架移动，从而使得盖板与蒸发筒的上端分离，使得蒸发筒的上端开放，便于操作人员进行检修，无需拆装蒸发筒的上端盖板，提高了检修效率。了检修效率。了检修效率。


技术研发人员：薛仲华
受保护的技术使用者：无锡市华立石化工程有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/9