一种罐体清洁机构及锅炉脱硫设备的制作方法

本技术涉及烟气脱硫，尤其是一种罐体清洁机构及锅炉脱硫设备。

背景技术：

1、烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，目前烟气脱硫主要的方式是湿法脱硫，利用石灰石等浆液作为洗涤剂，在脱硫塔中对烟气进行洗涤，从而吸收烟气中的二氧化硫。

2、目前，现有的锅炉脱硫设备使用过程中，当烟气进入脱硫罐，并通过脱硫液脱硫后，烟气中的粉尘遇到液体后极易粘附在脱硫罐内壁上，造成污垢，需要工作人员及时对罐体内壁继进行清理，但清理时极为不便，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时，降低了工作效率，实用性较差。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的技术问题在于一般罐体内壁容易形成污垢，不易清理，工作人员手动清理，费时费力，降低了工作效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体清洁机构，包括，刮除单元，包括驱动组件，所述驱动组件上传动连接有刮除组件，所述驱动组件的右端安装有限位盘。

5、作为本实用新型所述罐体清洁机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的右端连接有螺纹杆。

6、作为本实用新型所述罐体清洁机构的一种优选方案，其中：所述刮除组件包括螺纹连接在螺纹杆外表面上的移动环，所述移动环的外表面安装有固定杆，所述固定杆远离移动环的一端安装有固定环，所述固定环的外表面安装有刮刀和限位块。

7、作为本实用新型所述罐体清洁机构的一种优选方案，其中：所述移动环的直径小于所述限位盘的直径。

8、本实用新型的有益效果为：通过设置的驱动组件，能够带动刮除组件水平左右移动，刮除组件上的刮刀就能够对罐体的内壁进行刮除工作，无需工作人员手动清洁，节省了人工成本，提高了工作效率。

9、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型的第二个实施方案。

10、因此，本实用新型所要解决的问题在于脱硫罐罐体内壁污垢刮除完成后，污垢容易堆积在一侧，不易排出。

11、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉脱硫设备，包括，脱硫单元，包括脱硫罐，所述脱硫罐的内部开设有脱硫腔，所述脱硫腔的顶端设置有喷洒组件，所述喷洒组件的上方设置有脱硫组件和冲洗组件，且冲洗组件位于脱硫组件的右侧，所述脱硫腔内部的右侧安装有活性炭滤网。

12、所述脱硫腔的前后两侧对称开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设置有与所述限位块相匹配的定位杆，两个所述限位块分别滑动套接在两个所述定位杆的外表面。

13、作为本实用新型所述锅炉脱硫设备的一种优选方案，其中：所述喷洒组件包括横管，所述横管的顶端通过连接杆固定在脱硫腔的内顶壁，所述横管的顶端连通有三通管，所述横管的底端连通有喷头。

14、作为本实用新型所述锅炉脱硫设备的一种优选方案，其中：所述脱硫组件包括安装于脱硫罐外顶壁的储液箱，所述储液箱的底端连通有排液管，所述排液管的输入端与储液箱的内部相连通，且排液管的输出端与三通管相连通，所述排液管的内部安装有第一电磁阀。

15、作为本实用新型所述锅炉脱硫设备的一种优选方案，其中：所述冲洗组件包括安装于脱硫罐外顶壁的水箱，所述水箱的底端连通有排水管，所述排水管的输入端与水箱的内部相连通，且排水管的输出端与三通管相连通，所述排水管的内部安装有第二电磁阀。

16、作为本实用新型所述锅炉脱硫设备的一种优选方案，其中：所述脱硫腔的顶端开设有进气口，所述脱硫腔的底端开设有排污口，所述脱硫腔的右侧开设有排气口。

17、作为本实用新型所述锅炉脱硫设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件部分设置在脱硫罐内部的中心处，所述刮除组件设置在脱硫腔内。

18、本实用新型的有益效果为：通过冲洗组件与喷洒组件的相互配合，能够对罐体的内部进行冲洗，且冲洗后的污垢能够通过罐体下方的排污口进行排出，极大的节省了清洁时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种罐体清洁机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的罐体清洁机构，其特征在于：所述驱动组件（201）包括伺服电机（201a），所述伺服电机（201a）的输出端通过联轴器传动连接有转轴（201b），所述转轴（201b）的右端连接有螺纹杆（201c）。

3.根据权利要求2所述的罐体清洁机构，其特征在于：所述刮除组件（202）包括螺纹连接在螺纹杆（201c）外表面上的移动环（202a），所述移动环（202a）的外表面安装有固定杆（202b），所述固定杆（202b）远离所述移动环（202a）的一端安装有固定环（202c），所述固定环（202c）的外表面安装有刮刀（202d）和限位块（202e）。

4.根据权利要求3所述的罐体清洁机构，其特征在于：所述移动环（202a）的直径小于所述限位盘（203）的直径。

5.一种锅炉脱硫设备，其特征在于：包括应用了权利要求4所述的罐体清洁机构；还包括，

6.根据权利要求5所述的锅炉脱硫设备，其特征在于：所述喷洒组件（103）包括横管（103a），所述横管（103a）的顶端通过连接杆固定在脱硫腔（102）的内顶壁，所述横管（103a）的顶端连通有三通管（103b），所述横管（103a）的底端连通有喷头（103c）。

7.根据权利要求6所述的锅炉脱硫设备，其特征在于：所述脱硫组件（104）包括安装于脱硫罐（101）外顶壁的储液箱（104a），所述储液箱（104a）的底端连通有排液管（104b），所述排液管（104b）的输入端与所述储液箱（104a）的内部相连通，且排液管（104b）的输出端与三通管（103b）相连通，所述排液管（104b）的内部安装有第一电磁阀（104c）。

8.根据权利要求6所述的锅炉脱硫设备，其特征在于：所述冲洗组件（105）包括安装于脱硫罐（101）外顶壁的水箱（105a），所述水箱（105a）的底端连通有排水管（105b），所述排水管（105b）的输入端与所述水箱（105a）的内部相连通，且排水管（105b）的输出端与三通管（103b）相连通，所述排水管（105b）的内部安装有第二电磁阀（105c）。

9.根据权利要求5所述的锅炉脱硫设备，其特征在于：所述脱硫腔（102）的顶端开设有进气口（102c），所述脱硫腔（102）的底端开设有排污口（102d），所述脱硫腔（102）的右侧开设有排气口（102e）。

10.根据权利要求5~9任一所述的锅炉脱硫设备，其特征在于：所述驱动组件（201）部分设置在脱硫罐（101）内部的中心处，所述刮除组件（202）设置在脱硫腔（102）内。

技术总结
本技术公开了一种罐体清洁机构及锅炉脱硫设备，包括，刮除单元，包括驱动组件，所述驱动组件上传动连接有刮除组件，所述驱动组件的右端安装有限位盘；以及，脱硫单元，包括脱硫罐，所述脱硫罐的内部开设有脱硫腔，所述脱硫腔的顶端设置有喷洒组件，所述喷洒组件的上方设置有脱硫组件和冲洗组件，且冲洗组件位于脱硫组件的右侧，通过设置的驱动组件，能够带动刮除组件水平左右移动，刮除组件上的刮刀就能够对罐体的内壁进行刮除工作，节省了人工成本，通过冲洗组件与喷洒组件的相互配合，能够对罐体的内部进行冲洗，且冲洗后的污垢能够通过罐体下方的排污口进行排出，极大的节省了清洁时间，提高了工作效率。

技术研发人员：黄新宇,康昱,丘建晖,黄罡星,翁清龙,李翔
受保护的技术使用者：福建华电可门发电有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/12