一种PVC发泡板生产用传送降尘装置的制作方法

一种pvc发泡板生产用传送降尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及传送降尘技术领域，特别是涉及一种pvc发泡板生产用传送降尘装置。


背景技术：

2.pvc发泡板是以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型的一种规则板材。
3.授权公告号为cn214520607u的中国专利公开了一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，包括固定连接于机床上表面的支撑机构，所述支撑机构内设置有用于切割pvc发泡板的切割机构，所述支撑机构通过连接组件可拆卸连接有除尘箱，所述除尘箱背离连接组件的侧壁上固定连接有将支撑机构内空气和切割粉末排出的负压风机，所述除尘箱内可拆卸连接有过滤切割粉末的过滤组件，所述过滤组件位于连接组件和负压风机之间；通过采用上述技术方案，pvc发泡板进入支撑机构内被切割机构切割，此时负压风机启动通过连接组件将支撑机构内的空气和切割粉末吸入过滤组件内，切割粉末在过滤组件处被截留，空气经负压风机排出，从而有效减少进入空气中的切割粉末，减少对周围环境空气的污染；所述支撑机构内转动连接有支撑轴，所述支撑轴轴线水平设置且与pvc发泡板输送方向垂直，所述支撑轴上同轴固定连接有多片圆锯片，所述支撑轴一端穿过支撑机构侧壁同轴固定连接有第二驱动电机，机床上表面对应圆锯片开设有多个让位槽，所述圆锯片下端转动连接于让位槽内。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在空气流动不稳定，从而降低了除尘效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，本实用新型通过本装置能够实现单向流动的气流，从而保证了本装置的除尘稳定性和效率，通过转动电机与传动件的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性，从而能够使得多组原料的除尘效果相同，从而保证了加工一致性的同时降低了本装置的人工成本。
6.本实用新型提出了一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，包括壳体、地脚、防尘罩、传送带、风幕支架、出风窗、传动件、转动电机、加热件和出风头；
7.壳体底部与地脚连接；壳体顶部与风幕支架连接；壳体顶部与传送带转动连接；传送带外端面侧面与防尘罩连接；风幕支架内壁与多组出风头连接；出风头朝向传送带方向；风幕支架底部与出风窗连接；出风窗设置于传送带侧面；壳体内壁与加热件连接；加热件与出风头连接；壳体内壁与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件与传送带传动连接。
8.优选的，地脚底部上设有多组减震垫。
9.优选的，风幕支架侧面上设有阻挡帘，阻挡帘底部与传送带顶部接触，阻挡帘侧面与风幕支架内壁侧面接触。
10.优选的，传动件包括皮带轮和传动皮带，皮带轮与转动电机输出端连接，皮带轮与传动皮带传动连接，传动皮带与传送带传动连接。
11.优选的，传送带顶部上设有防滑层，出风窗对称设置于传送带两侧。
12.优选的，防尘罩侧面接缝处上设有橡胶密封圈。
13.优选的，壳体内壁底部上设有鼓风机，鼓风机上设有连接管，连接管经过加热件与出风头连接。
14.优选的，壳体侧面上设有进风窗，进风窗上设有过滤网。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过本装置能够实现单向流动的气流，从而保证了本装置的除尘稳定性和效率，通过转动电机与传动件的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性，从而能够使得多组原料的除尘效果相同，从而保证了加工一致性的同时降低了本装置的人工成本，通过地脚的结构能够有效的提高本装置的稳定性，同时对于地面倾斜具有一定的兼容性，通过出风头与出风窗的组合能够有效的实现单向空气流动的同时使得原料能够受到气流均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型一种pvc发泡板生产用传送降尘装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置中壳体的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置的侧视图；
20.附图标记：1、壳体；2、地脚；3、防尘罩；4、传送带；5、风幕支架；6、出风窗；7、传动件；8、转动电机；9、加热件；10、出风头。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，包括壳体1、地脚2、防尘罩3、传送带4、风幕支架5、出风窗6、传动件7、转动电机8、加热件9和出风头10；
23.壳体1底部与地脚2连接；壳体1顶部与风幕支架5连接；壳体1顶部与传送带4转动连接；传送带4外端面侧面与防尘罩3连接；风幕支架5内壁与多组出风头10连接；出风头10朝向传送带4方向；风幕支架5底部与出风窗6连接；出风窗6设置于传送带4侧面；壳体1内壁与加热件9连接；加热件9与出风头10连接；壳体1内壁与转动电机8连接；转动电机8输出端与传动件7传动连接；传动件7与传送带4传动连接；地脚2底部上设有多组减震垫；风幕支架5侧面上设有阻挡帘，阻挡帘底部与传送带4顶部接触，阻挡帘侧面与风幕支架5内壁侧面接触；传送带4顶部上设有防滑层，出风窗6对称设置于传送带4两侧；防尘罩3侧面接缝处上设有橡胶密封圈；壳体1内壁底部上设有鼓风机，鼓风机上设有连接管，连接管经过加热件与出风头10连接；壳体1侧面上设有进风窗，进风窗上设有过滤网。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高原料加工过程当中的效率和除尘的稳定性，当本装置处于工作状态时，通过传送带4的结构能够提高本装置进料出料加工效率，通过风幕支架5的结构能够提高本装置的整体结构稳定性的同时多组出风头10的结构能够使得原料表面受到的风压更加均匀，从而使得除尘效果更加稳定的同时保证了本装置对于原料的保护效果，通过本装置底部的加热件能够使得出风头10出风温度升高，从而减少了本装置内部空间当中的湿度，从避免了灰尘颗粒由于潮湿粘连在原料表面，从而提高了除尘的彻底性。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，相较于实施例一，本实施例中，传动件7包括皮带轮和传动皮带，皮带轮与转动电机8输出端连接，皮带轮与传动皮带传动连接，传动皮带与传送带4传动连接。
27.本实用新型的一个实施例中，传动皮带与皮带轮的组合能够有效的提高本装置的动力传输过程稳定性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，包括壳体(1)、地脚(2)、防尘罩(3)、传送带(4)、风幕支架(5)、出风窗(6)、传动件(7)、转动电机(8)、加热件(9)和出风头(10)；壳体(1)底部与地脚(2)连接；壳体(1)顶部与风幕支架(5)连接；壳体(1)顶部与传送带(4)转动连接；传送带(4)外端面侧面与防尘罩(3)连接；风幕支架(5)内壁与多组出风头(10)连接；出风头(10)朝向传送带(4)方向；风幕支架(5)底部与出风窗(6)连接；出风窗(6)设置于传送带(4)侧面；壳体(1)内壁与加热件(9)连接；加热件(9)与出风头(10)连接；壳体(1)内壁与转动电机(8)连接；转动电机(8)输出端与传动件(7)传动连接；传动件(7)与传送带(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫。3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，风幕支架(5)侧面上设有阻挡帘，阻挡帘底部与传送带(4)顶部接触，阻挡帘侧面与风幕支架(5)内壁侧面接触。4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，传动件(7)包括皮带轮和传动皮带，皮带轮与转动电机(8)输出端连接，皮带轮与传动皮带传动连接，传动皮带与传送带(4)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，传送带(4)顶部上设有防滑层，出风窗(6)对称设置于传送带(4)两侧。6.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，防尘罩(3)侧面接缝处上设有橡胶密封圈。7.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，壳体(1)内壁底部上设有鼓风机，鼓风机上设有连接管，连接管经过加热件与出风头(10)连接。8.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于，壳体(1)侧面上设有进风窗，进风窗上设有过滤网。

技术总结
本实用新型涉及传送降尘领域，具体为一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，包括壳体、地脚、防尘罩、传送带、风幕支架、出风窗、传动件、转动电机、加热件和出风头；壳体底部与地脚连接；壳体顶部与风幕支架连接；壳体顶部与传送带转动连接；传送带外端面侧面与防尘罩连接；风幕支架内壁与多组出风头连接；出风头朝向传送带方向；本实用新型通过本装置能够实现单向流动的气流，从而保证了本装置的除尘稳定性和效率，通过转动电机与传动件的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性，从而能够使得多组原料的除尘效果相同，从而保证了加工一致性的同时降低了本装置的人工成本。时降低了本装置的人工成本。时降低了本装置的人工成本。


技术研发人员：张世廷
受保护的技术使用者：淄博顶天塑胶有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/28