本技术涉及废水回收，具体地说，涉及一种2-氯丙烯腈废水回收装置。
背景技术：
1、生产2-氯丙烯腈时会产生大量的废水，为了避免废水对环境造成污染，我们需要对废水进行回收处理，其回收废水的步骤为：为了处理2-氯丙烯腈生产过程产生的氯化废水，依次将碱液、次氯酸钠等原料放入预处理槽，用于调碱、除色。然后在预设的预处理槽中经滤网去除物理杂质，再然后通过板框压滤机去除盐分、化学杂质，最后通过蒸馏釜蒸馏，进一步提高回套工艺水的纯度。而在蒸馏的过程中我们通常需要搅拌，其目的是使得蒸馏釜中的废水能够被均匀加热。但废水在搅拌过程中很容易产生泡沫，这些泡沫会影响蒸馏质量。
2、为了使得回收的水质合格，我们需要提高蒸馏质量，即我们需要考虑如何减少泡沫。
技术实现思路
1、针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种2-氯丙烯腈废水回收装置，旨在解决蒸馏釜中泡沫过多的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
3、一种2-氯丙烯腈废水回收装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的一端设置有进料口，蒸馏釜的另一端设置有支撑架与出料口，所述支撑架围绕出料口设置，所述蒸馏釜内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔远离支撑架的一端安装有精馏柱；所述蒸馏腔远离进料口的一端设置有电机，所述电机与精馏柱之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与电机转动连接，所述支撑杆的另一端与精馏柱朝向电机的一端转动连接；所述精馏柱与电机之间设置有中空的破碎装置，所述破碎装置的内壁包括多个凹槽，所述凹槽由破碎装置内壁向破碎装置外壁凹陷形成，相邻的凹槽之间镂空设置；所述破碎装置内安装有阻挡装置，所述阻挡装置与破碎装置的内壁之间设置有除泡腔，所述支撑杆穿过破碎装置与阻挡装置；所述破碎装置与电机之间设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶与支撑杆连接。
4、其中，所述破碎装置与阻挡装置均为圆台或圆锥，所述破碎装置与阻挡装置的轴线均与支撑杆的轴线重合。
5、其中，所述阻挡装置的外轮廓尺寸小于破碎装置的内轮廓尺寸，所述阻挡装置与破碎装置套接。
6、其中，相邻的所述凹槽之间设置有一系列圆形通孔，所述通孔的一端与破碎装置的内壁连接，所述通孔的另一端与破碎装置的外壁连接。
7、其中，所述精馏柱的一端安装有底座，所述精馏柱的另一端安装有集气装置，所述底座与集气装置之间设置有真空夹层与填料，所述真空夹层围绕填料设置，所述底座包括若干通气毛孔，所述通气毛孔的长度方向与精馏柱的长度方向相同。
8、其中，所述精馏柱的外围套设有保护壳，所述保护壳的长度与精馏柱的长度相同，所述保护壳的侧面安装有透明板。
9、其中，所述蒸馏釜的侧壁安装有进液口，所述进液口远离蒸馏釜的一端连通有回流罐，所述集气装置与回流罐之间设置有引导管，所述引导管的一端与集气装置连通，引导管的另一端与回流罐连通。
10、其中，所述回流罐的一端安装有分流阀，所述回流罐远离分流阀的一端安装有第一cod检测装置，所述进液口与分流阀之间设置有回路管道，所述回路管道的一端与分流阀连通，所述回路管道的另一端与进液口连通。
11、其中，所述分流阀远离第一cod检测装置的一端连接有出液管道，所述出液管道远离分流阀的一端连接有检测罐，所述检测罐的一端设置有第二cod检测装置，所述检测罐的另一端设置有取液口。
12、其中，所述进料口远离蒸馏釜的一端连接有板框挤压机。
13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14、一是利用蒸馏原理，将废水通过蒸馏釜进行加热，使得废水进行提纯，减少废水包含的杂质。
15、二是为了保证蒸馏釜能够均匀加热，本装置引入了电机与搅拌叶，利用搅拌的方式使得废水能够被充分并且均匀的加热。
16、三是利用破碎装置与阻挡装置除去搅拌过程中的产生的泡沫，避免废水出现蒸馏不充分的问题。
17、四是利用精馏柱进一步调高废水的蒸馏效果。
1.一种2-氯丙烯腈废水回收装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的一端设置有进料口，蒸馏釜的另一端设置有支撑架与出料口，所述支撑架围绕出料口设置，其特征在于：所述蒸馏釜内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔远离支撑架的一端安装有精馏柱；所述蒸馏腔远离进料口的一端设置有电机，所述电机与精馏柱之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与电机转动连接，所述支撑杆的另一端与精馏柱朝向电机的一端转动连接；所述精馏柱与电机之间设置有中空的破碎装置，所述破碎装置的内壁包括多个凹槽，所述凹槽由破碎装置内壁向破碎装置外壁凹陷形成，相邻的凹槽之间镂空设置；所述破碎装置内安装有阻挡装置，所述阻挡装置与破碎装置的内壁之间设置有除泡腔，所述支撑杆穿过破碎装置与阻挡装置；所述破碎装置与电机之间设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶与支撑杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述破碎装置与阻挡装置均为圆台或圆锥，所述破碎装置与阻挡装置的轴线均与支撑杆的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述阻挡装置的外轮廓尺寸小于破碎装置的内轮廓尺寸，所述阻挡装置与破碎装置套接。
4.根据权利要求1所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：相邻的所述凹槽之间设置有一系列圆形通孔，所述通孔的一端与破碎装置的内壁连接，所述通孔的另一端与破碎装置的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述精馏柱的一端安装有底座，所述精馏柱的另一端安装有集气装置，所述底座与集气装置之间设置有真空夹层与填料，所述真空夹层围绕填料设置，所述底座包括若干通气毛孔，所述通气毛孔的长度方向与精馏柱的长度方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述精馏柱的外围套设有保护壳，所述保护壳的长度与精馏柱的长度相同，所述保护壳的侧面安装有透明板。
7.根据权利要求5所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述蒸馏釜的侧壁安装有进液口，所述进液口远离蒸馏釜的一端连通有回流罐，所述集气装置与回流罐之间设置有引导管，所述引导管的一端与集气装置连通，引导管的另一端与回流罐连通。
8.根据权利要求7所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述回流罐的一端安装有分流阀，所述回流罐远离分流阀的一端安装有第一cod检测装置，所述进液口与分流阀之间设置有回路管道，所述回路管道的一端与分流阀连通，所述回路管道的另一端与进液口连通。
9.根据权利要求8所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述分流阀远离第一cod检测装置的一端连接有出液管道，所述出液管道远离分流阀的一端连接有检测罐，所述检测罐的一端设置有第二cod检测装置，所述检测罐的另一端设置有取液口。
10.根据权利要求1所述的一种2-氯丙烯腈废水回收装置，其特征在于：所述进料口远离蒸馏釜的一端连接有板框挤压机。