一种高效节能型风淋室的制作方法

1.本实用新型涉及风淋室技术领域，特别涉及一种高效节能型风淋室。


背景技术：

2.在洁净度要求较高的无尘手术室、食品车间或制药车间内，风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。
3.现有风淋室因风机的工作，会产生较大的电力成本，在人员进入风淋室前，需要人员开启风机工作，离开风淋室后，再将风机开关关闭，使得风机在人员未在风淋室期间产生了部分无用做工，耗费了无必要的电能，并且现有的风淋室通常只能够固定于单一位置使用，无法灵活的移动，造成了使用的局限性。
4.现有风淋室存在以下弊端：没有实现即用即启动的供风部件，没有助于风淋室移动灵活的部件。为此，我们提出一种高效节能型风淋室。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能型风淋室，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高效节能型风淋室，包括不锈钢柜、风淋舱和设备舱，还包括液压推杆和不锈钢孔板，所述不锈钢柜通过隔板分隔有风淋舱和设备舱，所述风淋舱一侧底部至顶部等距离设置有喷嘴，所述风淋舱内底部等距离焊接连接有立柱，所述不锈钢孔板搭设于立柱上，所述不锈钢孔板与立柱之间设置有称重开关，所述立柱之间设置有不锈钢盒，所述不锈钢盒之间串通连接，所述不锈钢盒顶部设置有初效过滤器，所述初效过滤器的进风端位于不锈钢孔板底部，所述初效过滤器排风端插嵌于对应位置的不锈钢盒内，所述不锈钢柜内两侧底部均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端均贯穿不锈钢柜底部通过螺栓安装有万向轮。
8.进一步地，所述不锈钢盒一端贯穿布设于设备舱内，所述设备舱内一侧通过螺栓安装有高效过滤器和风机，所述设备舱内另一侧设置不锈钢管。
9.进一步地，所述高效过滤器的进风端与不锈钢盒连接，所述高效过滤器的排风端与风机进风端连接，所述风机的排风端与不锈钢管连接，所述喷嘴的进气端依次与不锈钢管排气端连接。
10.进一步地，所述不锈钢柜底部两侧分别开设有与万向轮对应的收纳槽。
11.进一步地，所述不锈钢柜两侧分别通过螺栓安装有检修门。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过不锈钢柜、风淋舱、设备舱、液压推杆、称重开关和不锈钢孔板组成的组件，为人员提供一套移动便捷的高效节能型风淋，通过称重开关的设置，在人员进入风淋室内后，形成即入室内风机即启动，离开后风机即可停止工作，有效降低风机产生不必要的能耗损耗，有效解决人员走后风机还在工作导
致费电的问题，通过液压推杆和万向轮组成的升降移动装置，使整体风淋室形成一套制动、移动灵活的风淋装置，针对使用场地的转移，本申请风淋装置能够通过液压推杆将万向轮推出，通过万向轮对整体装置进行滚动支撑，使人员可将本申请整体风淋装置推送转移，解决现有风淋装置只能够固定于单一位置使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高效节能型风淋室的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种高效节能型风淋室的不锈钢柜主视截面结构示意图。
15.图3为本实用新型一种高效节能型风淋室的万向轮结构示意图。
16.图4为本实用新型一种高效节能型风淋室的图2中a处放大示意图。
17.图中：1、不锈钢柜；2、风淋舱；3、设备舱；4、喷嘴；5、立柱；6、不锈钢孔板；7、称重开关；8、不锈钢盒；9、初效过滤器；10、高效过滤器；11、风机；12、不锈钢管；13、液压推杆；14、万向轮；15、收纳槽；16、万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种高效节能型风淋室，包括不锈钢柜1、风淋舱2和设备舱3，还包括液压推杆13和不锈钢孔板6，所述不锈钢柜1通过隔板分隔有风淋舱2和设备舱3，所述风淋舱2 一侧底部至顶部等距离设置有喷嘴4，所述风淋舱2内底部等距离焊接连接有立柱5，所述不锈钢孔板6搭设于立柱5上，所述不锈钢孔板6与立柱5之间设置有称重开关7，所述立柱5之间设置有不锈钢盒8，所述不锈钢盒8之间串通连接，所述不锈钢盒8顶部设置有初效过滤器9，所述初效过滤器9的进风端位于不锈钢孔板6底部，所述初效过滤器9排风端插嵌于对应位置的不锈钢盒8内，所述不锈钢柜1内两侧底部均通过螺栓安装有液压推杆13，所述液压推杆13的输出端均贯穿不锈钢柜1底部通过螺栓安装有万向轮14，所述不锈钢盒8一端贯穿布设于设备舱 3内，所述设备舱3内一侧通过螺栓安装有高效过滤器10和风机 11，所述称重开关7的输出端与风机11的输入端通过导线构成电连接，所述设备舱3内另一侧设置不锈钢管12，所述高效过滤器 10的进风端与不锈钢盒8连接，所述高效过滤器10的排风端与风机11进风端连接，所述风机11的排风端与不锈钢管12连接，所述喷嘴4的进气端依次与不锈钢管12排气端连接。
20.其中，所述不锈钢柜1底部两侧分别开设有与万向轮14对应的收纳槽15如图3-4所示，通过收纳槽15对万向轮14进行收纳，在需要使用万向轮14时，人员通过液压推杆13将万向轮14 从收纳槽15推出即可。
21.其中，所述不锈钢柜1两侧分别通过螺栓安装有检修门16；如图1所示，检修门16便于人员开启对不锈钢柜1内腔进行检测。
22.需要说明的是，本实用新型为一种高效节能型风淋室，工作时，人员可选择将放入单一位置使用，也可利用通过液压推杆13 将万向轮14向下推出，通过万向轮14将整体装置根据使用场地的需求，灵活的推送至其他场地使用，工作期间，人员将使用场地的供电部件为本申请中的电器部件提供电源，在人员需要风淋清洁时，人员进入风淋舱2内，在人员踩
踏至不锈钢孔板6上后，称重开关7将会检测导不锈钢孔板6上的重量变化，随后开启风机11对不锈钢管12内排风处理，使空气由喷嘴4对风淋舱2内喷入，实现对进入风淋舱2内的人员体表进行吹灰处理，期间风机11同步对高效过滤器10内抽风，使高效过滤器10内形成负压，从而风淋舱2内的空气将穿过不锈钢孔板6进入初效过滤器9，经初效过滤器9过滤后的空气进入不锈钢盒8内，并进入负压状态的高效过滤器10内，使空气依次在初效过滤器9、高效过滤器 10和风淋舱2内循环，在人员离开风淋舱2后，不锈钢孔板6失去人员踩踏的压力，并停止风机11的工作，达到风淋舱2内部即进即吹风处理，且离开风淋舱2后，风淋即可停止，达到节能处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高效节能型风淋室，包括不锈钢柜(1)、风淋舱(2)和设备舱(3)，其特征在于，还包括液压推杆(13)和不锈钢孔板(6)，所述不锈钢柜(1)通过隔板分隔有风淋舱(2)和设备舱(3)，所述风淋舱(2)一侧底部至顶部等距离设置有喷嘴(4)，所述风淋舱(2)内底部等距离焊接连接有立柱(5)，所述不锈钢孔板(6)搭设于立柱(5)上，所述不锈钢孔板(6)与立柱(5)之间设置有称重开关(7)，所述立柱(5)之间设置有不锈钢盒(8)，所述不锈钢盒(8)之间串通连接，所述不锈钢盒(8)顶部设置有初效过滤器(9)，所述初效过滤器(9)的进风端位于不锈钢孔板(6)底部，所述初效过滤器(9)排风端插嵌于对应位置的不锈钢盒(8)内，所述不锈钢柜(1)内两侧底部均通过螺栓安装有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的输出端均贯穿不锈钢柜(1)底部通过螺栓安装有万向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述不锈钢盒(8)一端贯穿布设于设备舱(3)内，所述设备舱(3)内一侧通过螺栓安装有高效过滤器(10)和风机(11)，所述设备舱(3)内另一侧设置不锈钢管(12)。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述高效过滤器(10)的进风端与不锈钢盒(8)连接，所述高效过滤器(10)的排风端与风机(11)进风端连接，所述风机(11)的排风端与不锈钢管(12)连接，所述喷嘴(4)的进气端依次与不锈钢管(12)排气端连接。4.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述不锈钢柜(1)底部两侧分别开设有与万向轮(14)对应的收纳槽(15)。5.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述不锈钢柜(1)两侧分别通过螺栓安装有检修门(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能型风淋室，包括不锈钢柜、风淋舱和设备舱，还包括液压推杆和不锈钢孔板，所述不锈钢柜通过隔板分隔有风淋舱和设备舱，所述风淋舱一侧底部至顶部等距离设置有喷嘴，所述风淋舱内底部等距离焊接连接有立柱，所述不锈钢孔板搭设于立柱上，所述不锈钢孔板与立柱之间设置有称重开关，所述立柱之间设置有不锈钢盒，所述不锈钢盒之间串通连接，所述不锈钢盒顶部设置有初效过滤器。通过称重开关的设置，在人员进入风淋室内后，形成即入室内风机即启动，离开后风机即可停止工作，有效降低风机产生不必要的能耗损耗，有效解决人员走后风机还在工作导致费电的问题。效解决人员走后风机还在工作导致费电的问题。效解决人员走后风机还在工作导致费电的问题。


技术研发人员：范绍熙 范绍中 张子文
受保护的技术使用者：佛山市中境净化设备有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/1/3