模块化清洗设备的制作方法

文档序号:33803645发布日期:2023-04-19 11:58阅读:62来源:国知局
模块化清洗设备的制作方法

本技术涉及一种模块化清洗设备,属于清洗设备。


背景技术:

1、目前,工业清洗设备经过了多年发展,发展出了集超声波清洗、喷淋清洗、烘干等多种功能于一体的装置,但是针对不同的工件,需要的清洗工艺是不一样的。在半导体行业中,清洗倒装芯片(flip chip)助焊剂残留物采用的在线式清洗机通常为一体式,现有的一体化清洗设备虽然具有多工序清洗模块,但只能针对特定的工件,若存在小批量的多种不同类型的工件,则需购买多台清洗设备。并且,随着产品生产工艺的更新,元器件的高度集成化,产品清洗难度也随之加大,现有的一体化清洗设备也难以达到高质量的清洗要求,则需要闲置旧清洗设备,引进新清洗设备。如此一来,导致了生产成本和时间成本的增加,以及资源的浪费。

2、因此,亟待对现有一体式清洗设备进行改进,以灵活的适应市场需求,能够提升清洗质量。


技术实现思路

1、针对上述现存的技术问题,本实用新型提供一种模块化清洗设备,通过灵活的配置清洗工艺所需的模块,以解决现有清洗设备清洗质量不佳、耗费资金和时间等技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种模块化清洗设备,包括至少两段依次排列的模块设备;

3、每段模块设备内包括一个网带传动模块,以及清洗剂高压定位喷淋模块、高压定位风切模块、di水定位喷淋模块、di水高压定位喷淋模块和/或烘干模块,且上述多个模块可以沿着网带传动模块延伸方向任意组合排列;

4、前一段模块设备的出料口对接后一段模块设备的进料口,使得网带传动模块能够连续运送待清洗工件;前后两段模块设备对接处的内部设有相互配合的凸台结构,且对接处的顶面安装有抽风护罩,对接处的底面安装有两个托盘安装卡槽及安插在两者中的接水托盘。

5、上述技术方案中,本实用新型搭配多个清洗剂高压定位喷淋模块、高压定位风切模块、di水定位喷淋模块、di水高压定位喷淋模块以及烘干模块,并且这些模块可单独作为一个设备,也可以任意排列组合、不限重复次数,从而集成多个模块设备,进而形成一套完整的清洗设备,不仅可以更加便捷的调整设备的各个工艺段,还可以针对不同的产品快速形成针对性的清洗方案,并投入实际生产。

6、进一步的,所述的抽风护罩的顶面设有抽风口和活动式透明观察门。

7、进一步的,所述的对接处的底面还安装有托盘挡水条,所述的托盘挡水条位于两个托盘安装卡槽之间以及接水托盘上方。

8、进一步的,本实用新型包括两段依次排列的模块设备,即前段模块设备和后段模块设备;

9、所述的前段模块设备包括前段设备模块壳体,安装在前段设备模块壳体内的网带传动模块,以及沿着网带传动模块延伸方向依次排列的清洗剂高压定位喷淋模块,高压定位风切模块,di水定位喷淋模块和高压定位风切模块;

10、所述的后段模块设备包括后段设备模块壳体,安装在后段设备模块壳体内的网带传动模块,以及沿着网带传动模块延伸方向依次排列的di水高压定位喷淋模块,高压定位风切模块,di水高压定位喷淋模块,高压定位风切模块,di水高压定位喷淋模块,di水定位喷淋模块,高压定位风切模块和烘干模块;

11、所述的前段设备模块壳体的出料口对接所述的后段设备模块壳体的进料口,待清洗工件能够自前段模块设备的网带传动模块运送至后段模块设备的网带传动模块。

12、上述技术方案中,待清洗的工件经网带传动模块一进入前段模块设备内部,依次经过清洗剂高压定位喷淋模块,高压定位风切模块一,di水定位喷淋模块一和高压定位风切模块二等四个模块的清洗工序后,再经网带传动模块二进入后段模块设备内部,依次经过di水高压定位喷淋模块一,高压定位风切模块三,di水高压定位喷淋模块二,高压定位风切模块四,di水高压定位喷淋模块三,di水定位喷淋模块二,高压定位风切模块五和烘干模块等八个模块的清洗工序后运送出本设备,从而完成全部清洗工艺。并且,所述的前段模块设备和后段模块设备拆开后可作为两个设备独立运行。

13、具体的,所述的网带传动模块包括安装在模块设备壳体中部的传送网带,以及与之连接的网带传送电机,且传送网带自模块设备壳体进出口方向延伸。

14、具体的,所述的清洗剂高压定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部并依次连接的清洗水槽,清洗高压水泵和清洗过滤罐,以及安装在模块设备壳体中部的清洗上喷杆组件和清洗下喷杆组件;且清洗过滤罐分别连接清洗上、下喷杆组件,清洗上、下喷杆组件的喷嘴分别位于传送网带的上下方。

15、具体的,所述的高压定位风切模块包括安装在模块设备壳体底部的高压风机,以及安装在模块设备壳体中部的风刀组件;且高压风机连接风刀组件,风刀组件位于传送网带的上下方;同一设备模块中的多个高压定位风切模块可以共用一个高压风机。

16、具体的,所述的di水定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部的di水预热罐,以及安装在模块设备壳体中部的喷淋喷杆;且di水预热罐连接喷淋喷杆,喷淋喷杆的喷嘴分别位于传送网带的上下方。

17、具体的,所述的di水高压定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部并依次连接的液槽、高压水泵和过滤罐,以及安装在模块设备壳体中部的上、下喷杆组件,且过滤罐分别连接上、下喷杆组件,上、下喷杆组件的喷嘴分别位于传送网带的上下方;同一设备模块中的多个di水高压定位喷淋模块可以共用一个液槽。

18、具体的,所述的烘干模块包括热辐射烘干组件,热辐射烘干组件位于传送网带的上下方。

19、更进一步的,前段模块设备内四个模块的清洗工序可以单独使用,后段模块设备内八个模块的清洗工序也可以单独使用,依照实际清洗要求,灵活配置。

20、综上,相比现有技术,本实用新型的技术优势如下:

21、1、不仅解决了设备更新换代花费资金和时间的难题,而且减少了因设备安装导致的车间墙体拆补,原有设备移动等费用,降低了生产成本。

22、2、相对于一体式清洗设备,模块化清洗设备的外形尺寸更小,对客户设备安装场地尺寸要求更友好。

23、3、针对不同产品,能够通过对接不同的模块设备,以及排列模块设备里不同的模块,从而便捷的调整各个工艺段,不仅应用灵活,且提高了清洗效果。



技术特征:

1.一种模块化清洗设备,其特征在于,包括至少两段依次排列的模块设备;

2.根据权利要求1所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的抽风护罩的顶面设有抽风口和活动式透明观察门。

3.根据权利要求1所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的对接处的底面还安装有托盘挡水条,所述的托盘挡水条位于两个托盘安装卡槽之间以及接水托盘上方。

4.根据权利要求1所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,包括两个依次排列的模块设备,即前段模块设备和后段模块设备;

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的网带传动模块包括安装在模块设备壳体中部的传送网带,以及与之连接的网带传送电机,且传送网带自模块设备壳体进出口方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的清洗剂高压定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部并依次连接的清洗水槽,清洗高压水泵和清洗过滤罐,以及安装在模块设备壳体中部的清洗上喷杆组件和清洗下喷杆组件;且清洗过滤罐分别连接清洗上、下喷杆组件,清洗上、下喷杆组件的喷嘴分别位于传送网带的上下方。

7.根据权利要求5所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的高压定位风切模块包括安装在模块设备壳体底部的高压风机,以及安装在模块设备壳体中部的风刀组件;且高压风机连接风刀组件,风刀组件位于网带传动模块的上下方;同一设备模块中的多个高压定位风切模块可以共用一个高压风机。

8.根据权利要求5所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的di水定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部的di水预热罐,以及安装在模块设备壳体中部的喷淋喷杆;且di水预热罐连接喷淋喷杆,喷淋喷杆的喷嘴分别位于传送网带的上下方。

9.根据权利要求5所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的di水高压定位喷淋模块包括安装在模块设备壳体底部并依次连接的液槽、高压水泵和过滤罐,以及安装在模块设备壳体中部的上、下喷杆组件,且过滤罐分别连接上、下喷杆组件,上、下喷杆组件的喷嘴分别位于传送网带的上下方;同一设备模块中的多个di水高压定位喷淋模块可以共用一个液槽。

10.根据权利要求5所述的一种模块化清洗设备,其特征在于,所述的烘干模块包括热辐射烘干组件,热辐射烘干组件位于传送网带的上下方。


技术总结
本技术公开了一种模块化清洗设备,包括至少两段依次排列的模块设备;每段模块设备内包括一个网带传动模块,以及清洗剂高压定位喷淋模块、高压定位风切模块、DI水定位喷淋模块、DI水高压定位喷淋模块和/或烘干模块,且上述多个模块可以沿着网带传动模块延伸方向任意组合排列;前一段模块设备的出料口对接后一段模块设备的进料口,使得各段网带传动模块能够连续运送待清洗工件;前后两段模块设备对接处的内部设有相互配合的凸台结构,且对接处的顶面安装有抽风护罩,对接处的底面安装有两个托盘安装卡槽及安插在两者中的接水托盘。本技术通过灵活的配置清洗工艺所需的模块设备,降低了生产和时间成本,也提高了清洗质量。

技术研发人员:方敏,董辉
受保护的技术使用者:深圳市山木电子设备有限公司
技术研发日:20221109
技术公布日:2024/1/13
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