一种板件加工的除尘装置的制作方法

本技术涉及板式家具的加工设备领域，特别是一种板件加工的除尘装置。

背景技术：

1、板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定等基本特征。

2、现有的板式家的素板件在生产裁切过程中会产生大量的粉尘、杂屑，在进行表面喷胶之前需要使用清粉机或除尘机去除板件表面的粉尘，目前的除尘装置只是简单的使用吸尘通道和在除尘通道内设置毛刷辊对板件表面进行清扫，由于静电的吸附效果，该方案的除尘装置工作一段时间后，毛刷辊上会吸附大量的灰尘，此时毛刷辊的清扫效果将被大大降低，此时，除尘装置只能够暂停使用，工作人员需要将毛刷辊拆卸下来进行重新清洗安装，而这大大影响了板件的除尘效率，影响了工程的生产效益。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种板件加工的除尘装置，解决除尘装置的毛刷辊容易吸附大量灰尘，影响板件除尘效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种板件加工的除尘装置，包括除尘壳体、传送带、毛刷辊、第一吸尘通道和第二吸尘通道，所述除尘壳体固定在传送带上，所述除尘壳体在传送带的输送方向上的两侧面分别设有进料口和出料口，所述除尘壳体内固定有毛刷辊，所述毛刷辊位于传动带上方，

3、所述第一吸尘通道固定于除尘壳体上设有出料口的侧边，所述第一吸尘通道的吸尘口与除尘壳体内部相连通，所述第二吸尘通道位于除尘壳体内，所述第二吸尘通道位于毛刷辊靠近进料口的侧边，所述第二吸尘通道的吸尘口朝向毛刷辊的侧面。

4、进一步，所述第二吸尘通道的吸尘口的两侧边分别固定有下弧形板和上弧形板，所述下弧形板和上弧形板均向上弯曲。下弧形板和上弧形板使得吸尘口形成“鹰嘴结构”，使得吸尘口的开口面积变小，增强吸力，从而有效清理毛刷辊上吸附的灰尘。

5、进一步，所述除尘壳体内部的顶面设有安装架，所述第二吸尘通道的底边与毛刷辊等长设置，所述第二吸尘通道在竖直平面的投影呈三角形，所述第二吸尘通道的顶边固定有凸出的连接管，所述连接管与安转架相连接，所述连接管的顶端连接有吸尘软管，所述吸尘软管的顶端连接有吸尘管道。

6、安装架用于第二吸尘通道位置的安装固定，第二吸尘通道的底边为长条形，便于对毛刷辊进行清理，同时横截面长度逐渐减小，使得往上吸力增大，便于灰尘的输出。

7、进一步，所述安装架上设有滑轨，所述滑轨沿传送带的输送方向延伸设置，所述连接管相对的两侧固定有固定板，所述固定板与滑轨相对设置，所述固定板的底面设有滑块，所述滑块滑动位于滑轨内。

8、第二吸尘通道通过安装架上的滑轨进行滑动安装，方便调整第二吸尘通道和毛刷辊的距离，第二吸尘通道的吸尘口可以调整为与毛刷辊上的刷毛相抵接，从而刷毛上的灰尘还能够被刮落，提高第二吸尘通道对毛刷辊的吸尘清洁效果。

9、进一步，所述下弧形板的外侧边凸出于上弧形板板的外侧边。当第二吸尘通道滑动到吸尘口与毛刷辊上的刷毛相抵接时，下弧形板的外侧边凸出能够顺利的将刷毛上的灰尘刮落。

10、进一步，所述第一吸尘通道在竖直平面的投影呈三角形，所述第一吸尘通道内设有多个分隔板，所述分隔板将第一吸尘通道内部分成多个子通道，所述第一吸尘通道底边的宽度小于顶部。第一吸尘通道底边的宽度较小，用于保持第一吸尘通道的吸尘口具有较大的吸力。

11、进一步，所述除尘壳体位于出料口的侧面上凸出设有辅助安装壳，所述辅助安装壳内固定有连通导杆，所述连通导杆的轴向与传送带的输送方向相垂直，所述连通导杆设有风刀，所述连通导杆连通所述风刀，所述风刀由上向下由外向内倾斜设置。风刀的设置用于吹气板件表面的灰尘，提高清理效果。连通导杆用于与外部进气装置连通。

12、进一步，所述辅助安装壳上设有第三吸尘通道。第三吸尘通道避免灰尘从出料口上飞出，保证外部环境的整洁性，同时与第一吸尘通道和第二吸尘通道共同作用，保证清洁效果。

13、上述技术方案具有以下有益效果：

14、本实用新型中，在除尘壳体上设置毛刷辊，用于清扫、扬起板件表面的灰尘，之后配合第一吸尘通道将板件上的灰尘吸走，从而保证板件表面的整洁，便于进行下一工序的加工，而第二吸尘通道朝向毛刷辊，能够将毛刷辊上刷毛由于静电吸附的粉尘吸走，使得毛刷辊上的整洁性，从而保证毛刷辊的清扫效果，也无需对毛刷辊拆卸进行清洗，保证除尘装置能够连续使用，有效提高工厂板件的加工生产效率。

技术特征：

1.一种板件加工的除尘装置，其特征在于，包括除尘壳体、传送带、毛刷辊、第一吸尘通道和第二吸尘通道，所述除尘壳体固定在传送带上，所述除尘壳体在传送带的输送方向上的两侧面分别设有进料口和出料口，所述除尘壳体内固定有毛刷辊，所述毛刷辊位于传动带上方，所述第一吸尘通道固定于除尘壳体上设有出料口的侧边，所述第一吸尘通道的吸尘口与除尘壳体内部相连通，所述第二吸尘通道位于除尘壳体内，所述第二吸尘通道位于毛刷辊靠近进料口的侧边，所述第二吸尘通道的吸尘口朝向毛刷辊的侧面。

2.如权利要求1所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述第二吸尘通道的吸尘口的两侧边分别固定有下弧形板和上弧形板，所述下弧形板和上弧形板均向上弯曲。

3.如权利要求2所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体内部的顶面设有安装架，所述第二吸尘通道的底边与毛刷辊等长设置，所述第二吸尘通道在竖直平面的投影呈三角形，所述第二吸尘通道的顶边固定有凸出的连接管，所述连接管与安转架相连接，所述连接管的顶端连接有吸尘软管，所述吸尘软管的顶端连接有吸尘管道。

4.如权利要求3所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述安装架上设有滑轨，所述滑轨沿传送带的输送方向延伸设置，所述连接管相对的两侧固定有固定板，所述固定板与滑轨相对设置，所述固定板的底面设有滑块，所述滑块滑动位于滑轨内。

5.如权利要求4所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述下弧形板的外侧边凸出于上弧形板板的外侧边。

6.如权利要求1所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述第一吸尘通道在竖直平面的投影呈三角形，所述第一吸尘通道内设有多个分隔板，所述分隔板将第一吸尘通道内部分成多个子通道，所述第一吸尘通道底边的宽度小于顶部。

7.如权利要求1所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体位于出料口的侧面上凸出设有辅助安装壳，所述辅助安装壳内固定有连通导杆，所述连通导杆的轴向与传送带的输送方向相垂直，所述连通导杆设有风刀，所述连通导杆连通所述风刀，所述风刀由上向下由外向内倾斜设置。

8.如权利要求7所述的板件加工的除尘装置，其特征在于，所述辅助安装壳上设有第三吸尘通道。

技术总结
本技术涉及板式家具的加工设备领域，公开了一种板件加工的除尘装置，包括除尘壳体、传送带、毛刷辊、第一吸尘通道和第二吸尘通道，除尘壳体固定在传送带上，除尘壳体在传送带的输送方向上的两侧面分别设有进料口和出料口，除尘壳体内固定有毛刷辊，毛刷辊位于传动带上方，第一吸尘通道固定于除尘壳体上设有出料口的侧边，第一吸尘通道的吸尘口与除尘壳体内部相连通，第二吸尘通道位于除尘壳体内，第二吸尘通道位于毛刷辊靠近进料口的侧边，第二吸尘通道的吸尘口朝向毛刷辊的侧面，本技术，第二吸尘通道能够对毛刷辊上吸附的粉尘进行清理，保证毛刷辊对板件的清扫效果。

技术研发人员：杨国祥,刘志国
受保护的技术使用者：江苏金牌厨柜有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11