一种小尺寸玻璃盖板清洗架的制作方法

本技术属于玻璃盖板制造，具体是涉及一种小尺寸玻璃盖板清洗架。

背景技术：

1、随着电子产品智能化、功能多样化，对于电子产品中的零部件的要求也越来越多元化。由于玻璃材质在光学方面的优点非常突出且玻璃材质本身具有优良的外观质感，使得很多电子产品的零配件越来越多的选择使用玻璃材质，特别是一些小尺寸玻璃产品的使用越来越普及，例如摄像头盖板玻璃、闪光灯盖板玻璃、指示灯盖板玻璃、射温玻璃、指纹片、心率片等，这些玻璃产品的尺寸一般为φ5-φ20mm的圆形或者为长宽在5-20mm之间的矩形。

2、由于上述玻璃产品尺寸较小、质量较轻，在超声波清洗过程中会受到水的浮力及超声震动作用而容易与清洗架分离，导致玻璃产品因掉入超声波清洗设备的清洗槽里而报废，致使产品良率低。

3、为解决上述技术问题，现有技术中一般是直接在清洗架上绑耐高温纤维绳来压靠住产品。

4、然而，这种方式存在诸多缺陷：

5、1.效率低：由于每次在玻璃产品插架完成后都需要在每排产品上绑上2根以上的耐高温纤维绳，而在整个生产阶段过程中需要进行多次转架、清洗，由此每次都需要重新绑耐高温纤维绳，致使需要耗费很多人力、物力，产品生产效率较低；

6、2.不稳定、良率低:即使绑有耐高温纤维绳来压靠住产品，在超声波清洗过程中玻璃产品依然容易脱落，特别是对于一些没有平面支撑点的异形或圆形结构产品，致使产品良率不高；同时，由于耐高温纤维绳紧贴产品边缘，清洗后容易在玻璃产品上出现水印或脏污印不良，进一步导致产品良率不高；

7、3.成本高：由于耐高温纤维绳本身价格昂贵且不能循环使用、需求量大，导致生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位可靠且使用方便的小尺寸玻璃盖板清洗架。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小尺寸玻璃盖板清洗架，包括清洗架主体，所述清洗架主体的顶部活动地安装有多对第二齿条定位组件，每对所述第二齿条定位组件的上方和下方均分别设有活动地安装在所述清洗架主体上的第一齿条定位组件和第三齿条定位组件，每组所述第二齿条定位组件、第一齿条定位组件及第三齿条定位组件之间可定位多个玻璃盖板。

3、更进一步，所述清洗架主体包括对称设置的两个侧板和固设于侧板顶部的两个顶板，所述第二齿条定位组件的两端及第一齿条定位组件的两端与两个所述顶板活动连接，所述第三齿条定位组件的两端与两个所述侧板活动连接。

4、更进一步，所述第一齿条定位组件包括第一齿条、设于第一齿条两端的螺柱、设于螺柱底部的滑块、贯穿于螺柱上且设于滑块与第一齿条之间的弹簧以及设于螺柱顶部且紧靠于第一齿条上的蝶形螺栓，所述滑块可相对所述顶板水平滑动。

5、更进一步，所述第一齿条定位组件还包括第一定位螺栓，所述第一定位螺栓活动地安装于设于所述顶板上的第二滑槽内，所述第一定位螺栓相对所述顶板滑动时可带动所述滑块。

6、更进一步，所述滑块的横截面设为l型，所述滑块的纵截面设为u型。

7、更进一步，所述第二齿条定位组件包括相对设置的两个第二齿条，所述第二齿条可相对所述顶板水平滑动。

8、更进一步，所述第二齿条定位组件还包括设于所述第二齿条两端的第二定位螺栓，所述第二定位螺栓活动地安装于设于所述顶板上的第三滑槽内。

9、更进一步，所述第三齿条定位组件包括第三齿条和对称地设于所述侧板内侧的两个支撑板，所述第三齿条的两端与所述支撑板水平滑动连接，所述支撑板可相对所述侧板上下滑动。

10、更进一步，所述第三齿条定位组件还包括设于所述支撑板上的第三定位螺栓和设于所述第三齿条两端的第四定位螺栓，所述第四定位螺栓活动地安装于设于所述支撑板上的第一滑槽内，所述第三定位螺栓活动地安装于设于所述侧板上的第四滑槽内。

11、更进一步，所述支撑板的纵截面设为l型。

12、相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过设置与清洗架本体活动连接的第一齿条定位组件、第二齿条定位组件和第三齿条定位组件，以及设置第二齿条定位组件、第一齿条定位组件及第三齿条定位组件之间可定位多个玻璃盖板，这样不仅可以稳定地定位玻璃盖板产品且定位效率高，而且可以确保齿条不会紧压产品，大大提升产品良率。

技术特征：

1.一种小尺寸玻璃盖板清洗架，包括清洗架主体(10)，其特征在于：所述清洗架主体(10)的顶部活动地安装有多对第二齿条定位组件(30)，每对所述第二齿条定位组件(30)的上方和下方均分别设有活动地安装在所述清洗架主体(10)上的第一齿条定位组件(20)和第三齿条定位组件(40)，每组所述第二齿条定位组件(30)、第一齿条定位组件(20)及第三齿条定位组件(40)之间可定位多个玻璃盖板(50)。

2.根据权利要求1所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述清洗架主体(10)包括对称设置的两个侧板(11)和固设于侧板(11)顶部的两个顶板(13)，所述第二齿条定位组件(30)的两端及第一齿条定位组件(20)的两端与两个所述顶板(13)活动连接，所述第三齿条定位组件(40)的两端与两个所述侧板(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第一齿条定位组件(20)包括第一齿条(25)、设于第一齿条(25)两端的螺柱(23)、设于螺柱(23)底部的滑块(21)、贯穿于螺柱(23)上且设于滑块(21)与第一齿条(25)之间的弹簧(22)以及设于螺柱(23)顶部且紧靠于第一齿条(25)上的蝶形螺栓(24)，所述滑块(21)可相对所述顶板(13)水平滑动。

4.根据权利要求3所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第一齿条定位组件(20)还包括第一定位螺栓(26)，所述第一定位螺栓(26)活动地安装于设于所述顶板(13)上的第二滑槽(131)内，所述第一定位螺栓(26)相对所述顶板(13)滑动时可带动所述滑块(21)。

5.根据权利要求4所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述滑块(21)的横截面设为l型，所述滑块(21)的纵截面设为u型。

6.根据权利要求2所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第二齿条定位组件(30)包括相对设置的两个第二齿条(32)，所述第二齿条(32)可相对所述顶板(13)水平滑动。

7.根据权利要求6所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第二齿条定位组件(30)还包括设于所述第二齿条(32)两端的第二定位螺栓(31)，所述第二定位螺栓(31)活动地安装于设于所述顶板(13)上的第三滑槽(132)内。

8.根据权利要求2所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第三齿条定位组件(40)包括第三齿条(41)和对称地设于所述侧板(11)内侧的两个支撑板(12)，所述第三齿条(41)的两端与所述支撑板(12)水平滑动连接，所述支撑板(12)可相对所述侧板(11)上下滑动。

9.根据权利要求8所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述第三齿条定位组件还包括设于所述支撑板(12)上的第三定位螺栓(42)和设于所述第三齿条(41)两端的第四定位螺栓(43)，所述第四定位螺栓(43)活动地安装于设于所述支撑板(12)上的第一滑槽(121)内，所述第三定位螺栓(42)活动地安装于设于所述侧板(11)上的第四滑槽(111)内。

10.根据权利要求9所述的小尺寸玻璃盖板清洗架，其特征在于：所述支撑板(12)的纵截面设为l型。

技术总结
本技术公开了一种小尺寸玻璃盖板清洗架，包括清洗架主体，所述清洗架主体的顶部活动地安装有多对第二齿条定位组件，每对所述第二齿条定位组件的上方和下方均分别设有活动地安装在所述清洗架主体上的第一齿条定位组件和第三齿条定位组件，每组所述第二齿条定位组件、第一齿条定位组件及第三齿条定位组件之间可定位多个玻璃盖板。本技术通过设置与清洗架本体活动连接的第一齿条定位组件、第二齿条定位组件和第三齿条定位组件，以及设置第二齿条定位组件、第一齿条定位组件及第三齿条定位组件之间可定位多个玻璃盖板，这样不仅可以稳定地定位玻璃盖板产品且定位效率高，而且可以确保齿条不会紧压产品，大大提升产品良率。

技术研发人员：周小辉,吴明山,陈赐钦
受保护的技术使用者：抚州联创恒泰光电有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13