一种软连接铜箔的超声波清洗设备的制作方法

本技术涉及清洗设备的，特指一种软连接铜箔的超声波清洗设备。

背景技术：

1、铜箔软连接产品具有良好的导电性能，且其具有抗静电以及屏蔽电磁的效果，因此被广泛应用于汽车、变压器等领域，由于单层铜箔的厚度较薄，通常需要将多层铜箔叠加焊接至一起，以满足使用的需求，至于铜箔的层数可以根据实际需求来选择，针对于一些特殊要求，需要在铜箔的上下表面镀银。

2、但是在现有技术中，铜箔储存都是分切后的卷状储存的，一般在需要使用时，才将铜箔拿出加工，但是在储存过程中铜箔的表面容易出现氧化现象，且存储及周转中铜带表面会出现脏污等情况，即铜箔表面存在氧化层及可能存在的脏污，会导致铜箔在焊接时，层与层之间的连接不稳定，焊接时需要较长的焊接时间及较高的焊接温度，且铜箔层与层之间的剥离力较弱，容易脱开。若表面焊接镀银铜箔时，由于镀银层对焊接温度敏感，无法使用过高的温度及增加焊接时长，所以提高铜箔的焊接性尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种软连接铜箔的超声波清洗设备，利用超声波清洗液进行清洗，并保证了软连接铜箔在清洗液中的运动距离，可以彻底去除软连接铜箔上的氧化层，并在清洗后进行漂洗以及烘干操作，可以保证软连接铜箔的干净度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种软连接铜箔的超声波清洗设备，包括软连接铜箔依次经过的清洗装置、漂洗装置以及烘干装置；

3、所述清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽的上部设有多个滚柱，多个所述滚柱沿所述清洗槽的长度方向间隔分布在所述清洗槽内，所述软连接铜箔可绕接在多个所述滚柱之间、以增加所述软连接铜箔在所述清洗槽内的运动距离；

4、所述漂洗装置包括软连接铜箔依次经过的第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头连接有第一储水槽，所述第二喷淋头连接有第二储水槽，所述第二储水槽内设有加热系统，所述烘干装置位于所述第二喷淋头的一侧。

5、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述清洗装置还包括用于为所述清洗槽补液的配液槽以及多个超声波震子，多个所述超声波震子均分布在所述清洗槽的底部；

6、所述配液槽与所述清洗槽连通，且所述配液槽上设有一补水管道，所述补水管道上设有加热泵。

7、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述配液槽内设有鼓包机构，所述鼓包机构用于混合所述配液槽内的溶剂以及水。

8、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，还包括一水雾收集器，所述水雾收集器位于所述第一喷淋头以及第二喷淋头的上方，用于吸收所述第一喷淋头以及所述第二喷淋头散发的水汽。

9、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，还包括机身，所述清洗装置、漂洗装置以及所述烘干装置均位于所述机身内，所述清洗装置位于所述机身的下部，所述漂洗装置以及所述烘干装置均位于所述清洗装置的上方。

10、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，还包括供料装置和收料装置，所述机身相对的两侧设有进口以及出口，所述供料装置位于所述进口的外侧，所述收料装置位于所述出口的外侧；

11、所述出口处设有驱动轮组，所述驱动轮组用于驱动所述软连接铜箔在所述机身内运动，所述收料装置用于卷收经过所述驱动轮组的软连接铜箔。

12、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述驱动轮组包括伺服电机以及相对设置的第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间设有用于夹持软连接铜箔的间隙，所述间隙的宽度可调；

13、所述第一驱动轮的两端分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动轮的一端设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述伺服电机通过一皮带与所述第一齿轮相接。

14、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述清洗槽与所述第一喷淋头之间设有用于为软连接铜箔导向的第一导向轮组，所述第一喷淋头与所述第二喷淋头之间设有用于为软连接铜箔导向的第二导向轮组，所述烘干装置与所述驱动轮组之间设有用于为软连接铜箔导向的第三导向轮组。

15、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述供料装置包括第一支撑架以及可转动设置在所述第一支撑架上的供料筒，所述收料装置包括第二支撑架以及可转动设置在所述第二支撑架上的卷料筒；

16、所述供料筒与所述卷料筒上均设有转速传感器，用于监控所述供料筒的放料速度以及所述卷料筒的卷料速度。

17、据上所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，所述机身的一侧设有观察窗，所述观察窗位于所述清洗槽的一侧，且所述机身设有观察窗的一侧设有站台。

18、本实用新型具有以下有益效果：

19、1、在清洗槽底部设有超声波震子，在软连接铜箔经过清洗槽时，其超声波清洗液能对软连接铜箔进行清洗，且由于滚柱的设置，增加了软连接铜箔在清洗槽内的运动距离，进而增加软连接铜箔在清洗液中的清洗时间，对软连接铜箔表面氧化层的清洗更彻底；

20、2、在清洗后，软连接铜箔需依次经过第一喷淋头和第二喷淋头，其中，第二喷淋头喷洒的是热水，且经第一喷淋头和第二喷淋头两次漂洗之后，软连接铜箔上残留的清洗液清理较为干净；

21、3、在清洗后，由于第二喷淋头采用的是热水，在采用烘干装置进行烘干时，其烘干效率更高；

22、4、在清洗槽一侧设有配液槽，可为清洗槽补充清洗液，且在配液槽内设有鼓包机构，可实现溶剂与水的充分混合；

23、5、在第一喷淋头和第二喷淋头上方设有水雾收集器，可以吸收第一喷淋头和第二喷淋头产生的水汽，避免水汽侵蚀机身内的装置及向车间内扩散；

24、6、机体集成式设计及铜带通过多组滚柱往复运动方式清洗，降低设备体积，节约占地面积。

技术特征：

1.一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，包括软连接铜箔依次经过的清洗装置、漂洗装置以及烘干装置；

2.根据权利要求1所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括用于为所述清洗槽补液的配液槽以及多个超声波震子，多个所述超声波震子均分布在所述清洗槽的底部；

3.根据权利要求2所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述配液槽内设有鼓包机构，所述鼓包机构用于混合所述配液槽内的溶剂以及水。

4.根据权利要求1所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，还包括一水雾收集器，所述水雾收集器位于所述第一喷淋头以及第二喷淋头的上方，用于吸收所述第一喷淋头以及所述第二喷淋头散出的水汽。

5.根据权利要求1所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，还包括机身，所述清洗装置、漂洗装置以及所述烘干装置均位于所述机身内，所述清洗装置位于所述机身的下部，所述漂洗装置以及所述烘干装置均位于所述清洗装置的上方。

6.根据权利要求5所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，还包括供料装置和收料装置，所述机身相对的两侧设有进口以及出口，所述供料装置位于所述进口的外侧，所述收料装置位于所述出口的外侧；

7.根据权利要求6所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述驱动轮组包括伺服电机以及相对设置的第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间设有用于夹持软连接铜箔的间隙，所述间隙的宽度可调；

8.根据权利要求7所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述清洗槽与所述第一喷淋头之间设有用于为软连接铜箔导向的第一导向轮组，所述第一喷淋头与所述第二喷淋头之间设有用于为软连接铜箔导向的第二导向轮组，所述烘干装置与所述驱动轮组之间设有用于为软连接铜箔导向的第三导向轮组。

9.根据权利要求6所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述供料装置包括第一支撑架以及可转动设置在所述第一支撑架上的供料筒，所述收料装置包括第二支撑架以及可转动设置在所述第二支撑架上的卷料筒；

10.根据权利要求5所述的一种软连接铜箔的超声波清洗设备，其特征在于，所述机身的一侧设有观察窗，所述观察窗位于所述清洗槽的一侧，且所述机身设有观察窗的一侧设有站台。

技术总结
本技术涉及铜箔清洗设备的技术领域，并具体公开一种软连接铜箔的超声波清洗设备，包括：包括软连接铜箔依次经过的清洗装置、漂洗装置以及烘干装置；清洗装置包括清洗槽，清洗槽的上部设有多个滚柱，软连接铜箔可绕接在多个滚柱之间、以增加软连接铜箔在清洗槽内的运动距离，在相同的清洗速度下，可有效的增加单位长度的清洗时长；漂洗装置包括软连接铜箔依次经过的第一喷淋头和第二喷淋头，第一喷淋头连接有第一储水槽，第二喷淋头连接有第二储水槽，第二储水槽内设有加热系统，烘干装置位于所述第二喷淋头的一侧，可依次对软连接铜箔进行清洗、漂洗以及烘干处理，软连接铜箔的清理较为完全，可提高软连接铜箔层与层之间的焊接强度。

技术研发人员：周和平,赵爱林,晏芝松,曾志远,刘加勇
受保护的技术使用者：英凯博（宁波）新能源汽车科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/13