包装机小胶缸快速清洁装置的制作方法

本技术涉及一种清洁装置，特别是一种包装机小胶缸快速清洁装置。

背景技术：

1、focke350s包装机作为烟草行业广泛使用的中速硬盒包装机，在设备使用过程中，按设备保养规范及质量工艺要求，需定时对focke350s包装机的小胶缸及铜胶辊进行清洁保养。在清洁保养的过程中，由于空间狭小，需要拆卸小胶缸，对其上的干胶进行清洁处理并涂抹凡士林，造成时间上的浪费，降低了设备的有效作业率。而且由于频繁的拆卸小胶缸，会造成安装部位的轴和孔及键槽等部件发生磨损，导致胶缸与铜胶辊的间隙发生变化，造成商标纸上胶效果不稳定的现象，直接影响小盒成型粘贴质量，如：小盒盖口打不开、小盒侧耳粘贴不牢等质量隐患。因此，如何提供一种可有效针对focke350s包装机的小胶缸及铜胶辊进行清洁保养的工具成为本领域亟需解决的技术难题。

2、公告号为:cn217496736u的实用新型提出了一种包装机小胶缸快速清洁装置，提供了快速高效的保养工具，大大节约了保养时间，提升了设备的有效作业率，同时也延长了胶缸的使用寿命。通过交叉转动连接的左支架杆和右支架杆，可以使得两端的刮胶座针对focke350s包装机的小胶缸进行大面积的快速清洁，提升清洁效率。然而其在实际使用过程中，在对刮胶座进行更换时，由于刮胶座与刮胶端螺纹连接，需要将其旋开，螺纹连接结构安装以及拆卸均较为复杂，并且旋转安装后难以保持与之前的正对角度一致，影响清洁效果，装置的实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种包装机小胶缸快速清洁装置，以解决现有技术中的技术问题，它方便更换清洁件，而且更换清洁件后能够保持与之前的正对角度一致。

2、本实用新型提供了一种包装机小胶缸快速清洁装置，包括设备主体，所述设备主体包括：握持件、调节件、安装件和清洁件，所述握持件上设置有操作箱，所述清洁件通过所述安装件安装在所述操作箱的一端，所述调节件设置在所述操作箱的另一端，所述安装件与所述调节件接触连接。

3、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述握持件包括握柄，所述握柄的顶端设置有连杆，所述连杆的顶端设置有u型板，所述u型板的封闭端与所述握柄固定连接，所述u型板的开口端与所述操作箱的一端固定连接。

4、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述握柄和所述连杆均为圆柱状杆，所述握柄上套接有保护套，所述保护套为聚氨酯材质。

5、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述操作箱内部为中空结构，所述操作箱的前侧设置有内视板，所述内视板的材质为透明树脂，所述操作箱与所述清洁件连接的一端的端面上开设有两个滑孔，所述滑孔与所述操作箱的内部连通。

6、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述调节件包括螺纹座、螺杆、转动接头和限位板，所述螺纹座设在所述操作箱与所述u型板连接的一端的端板上，且该端的所述端板上开设有过孔，所述螺杆与所述螺纹座螺纹连接，所述螺杆位于所述操作箱内的一端通过所述转动接头转动连接有所述限位板，所述螺杆位于所述u型板内的一端设置有转柄。

7、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述安装件包括压板、压杆、弹簧和套筒，所述压板设置于所述操作箱内，所述压板的底端与所述限位板的顶端接触连接，所述压板的顶端左右对称设置有两根所述压杆，所述压杆滑动连接于滑孔内，所述压杆的上部穿过所述滑孔延伸至所述操作箱的顶端外侧，所述压杆上套接有所述弹簧，所述弹簧的底端固定连接于所述压板的顶端，所述弹簧远离所述压板的一端设置有所述套筒，所述套筒滑动套接于所述压杆上，所述套筒的顶端与操作箱的内部顶端接触连接。

8、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，两根所述压杆的顶端中间设置有安装板，所述安装板上形成有扣孔，所述安装板的底端设置有定位块。

9、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述清洁件包括连接座，所述连接座的后端左右对称设置有两组与所述压杆对应的适配槽，所述连接座的顶端后侧还设置有与所述安装板对应的安装槽，所述安装槽的底端设置有与所述定位块对应的定位孔。

10、前述的包装机小胶缸快速清洁装置中，优选地，所述压杆滑动连接于所述适配槽内，所述安装板设置于所述安装槽内，所述定位块可拆卸卡接于所述定位孔内，所述连接座的前端上部设置有毛刷，所述连接座的前端下部设置有刮板。

11、与现有技术相比，本实用新型包括设备主体，设备主体包括：握持件、调节件、安装件和清洁件，握持件上设置有操作箱，清洁件通过安装件安装在操作箱的一端，调节件设置在操作箱的另一端，安装件与调节件接触连接。本实用新型通过设置设备主体，在使用时，使用人员可手握握柄，利用毛刷将凡士林涂覆在小胶缸的表面，再利用刮板进行清理，整个过程无需拆卸小胶缸，解决现有技术中因频繁拆卸小胶缸导致的磨损问题，从而保证小盒成型粘贴质量；在毛刷以及刮板过渡磨损需要进行更换时，使用人员可利用安装板上的扣孔向上拉动压杆，带动压杆向上移动，弹簧被压缩，定位块与定位孔脱离，使用人员更换上新的清洁件，并重新将适配槽对准压杆卡入，松开扣孔，弹簧回弹带动压杆向下移动，定位块重新卡入定位孔内，实现对清洁件的快速更换效果，解决了传统技术中螺纹连接结构安装以及拆卸均较为复杂，并且旋转安装后难以保持与之前的正对角度一致的问题，有效增强装置的实用性。

技术特征：

1.一种包装机小胶缸快速清洁装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：握持件(2)、调节件(3)、安装件(4)和清洁件(5)，所述握持件(2)上设置有操作箱(24)，所述清洁件(5)通过所述安装件(4)安装在所述操作箱(24)的一端，所述调节件(3)设置在所述操作箱(24)的另一端，所述安装件(4)与所述调节件(3)接触连接。

2.根据权利要求1所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述握持件(2)包括握柄(21)，所述握柄(21)的顶端设置有连杆(22)，所述连杆(22)的顶端设置有u型板(23)，所述u型板(23)的封闭端与所述握柄(21)固定连接，所述u型板(23)的开口端与所述操作箱(24)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述握柄(21)和所述连杆(22)均为圆柱状杆，所述握柄(21)上套接有保护套，所述保护套为聚氨酯材质。

4.根据权利要求3所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述操作箱(24)内部为中空结构，所述操作箱(24)的前侧设置有内视板(241)，所述内视板(241)的材质为透明树脂，所述操作箱(24)与所述清洁件(5)连接的一端的端面上开设有两个滑孔(242)，所述滑孔(242)与所述操作箱(24)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述调节件(3)包括螺纹座(243)、螺杆(31)、转动接头(32)和限位板(33)，所述螺纹座(243)设在所述操作箱(24)与所述u型板(23)连接的一端的端板上，且该端的所述端板上开设有过孔，所述螺杆(31)与所述螺纹座(243)螺纹连接，所述螺杆(31)位于所述操作箱(24)内的一端通过所述转动接头(32)转动连接有所述限位板(33)，所述螺杆(31)位于所述u型板(23)内的一端设置有转柄(311)。

6.根据权利要求5所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述安装件(4)包括压板(41)、压杆(42)、弹簧(43)和套筒(44)，所述压板(41)设置于所述操作箱(24)内，所述压板(41)的底端与所述限位板(33)的顶端接触连接，所述压板(41)的顶端左右对称设置有两根所述压杆(42)，所述压杆(42)滑动连接于滑孔(242)内，所述压杆(42)的上部穿过所述滑孔(242)延伸至所述操作箱(24)的顶端外侧，所述压杆(42)上套接有所述弹簧(43)，所述弹簧(43)的底端固定连接于所述压板(41)的顶端，所述弹簧(43)远离所述压板(41)的一端设置有所述套筒(44)，所述套筒(44)滑动套接于所述压杆(42)上，所述套筒(44)的顶端与操作箱(24)的内部顶端接触连接。

7.根据权利要求6所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：两根所述压杆(42)的顶端中间设置有安装板(45)，所述安装板(45)上形成有扣孔(451)，所述安装板(45)的底端设置有定位块(452)。

8.根据权利要求7所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述清洁件(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)的后端左右对称设置有两组与所述压杆(42)对应的适配槽(511)，所述连接座(51)的顶端后侧还设置有与所述安装板(45)对应的安装槽(512)，所述安装槽(512)的底端设置有与所述定位块(452)对应的定位孔(5121)。

9.根据权利要求8所述的包装机小胶缸快速清洁装置，其特征在于：所述压杆(42)滑动连接于所述适配槽(511)内，所述安装板(45)设置于所述安装槽(512)内，所述定位块(452)可拆卸卡接于所述定位孔(5121)内，所述连接座(51)的前端上部设置有毛刷(52)，所述连接座(51)的前端下部设置有刮板(53)。

技术总结
本技术公开了一种包装机小胶缸快速清洁装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)包括：握持件(2)、调节件(3)、安装件(4)和清洁件(5)，所述握持件(2)上设置有操作箱(24)，所述清洁件(5)通过所述安装件(4)安装在所述操作箱(24)的一端，所述调节件(3)设置在所述操作箱(24)的另一端，所述安装件(4)与所述调节件(3)接触连接。本技术方便更换清洁件，而且更换清洁件后能够保持与之前的正对角度一致。

技术研发人员：权发香,杨露,李乾,李国翠
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11