一种乳品生产中巴氏水储存设备的制作方法

本技术涉及饮料和乳品生产设备，具体为一种乳品生产中巴氏水储存设备。

背景技术：

1、目前国内饮料和乳品行业中，管道中的残留产品较多，若不回收，产品浪费严重，工厂出成率降低，经济性较差，为了防止产品浪费，小规模的工厂采用纯水顶料，减少管道中产品损失，但是存在产品杂菌污染的风险，导致产品生产质量不合格，没从根本上解决问题，就需要使用清洗消毒设备对巴氏水罐进行彻底消毒，以保证产品的安全性。

2、常见的巴氏水罐在进行清洗消毒时一般均通过将清洗液消毒体直接倒入巴氏水罐内部冲洗，并配合洗球进行，但这种方式不仅费时费力，且无法使得清洗消毒溶液与巴氏水罐内壁有效、充分的接触，从而导致消毒效果差，不能满足巴氏水罐消毒的工作要求，为此提出一种乳品生产中巴氏水储存设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳品生产中巴氏水储存设备，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳品生产中巴氏水储存设备，包括第一ll型单座换向阀和巴氏水罐，所述第一ll型单座换向阀的一侧连接有第一截止阀，所述第一ll型单座换向阀和第一截止阀中间的位置连接有第一l型单座阀，所述巴氏水罐的顶部右侧装设有防混阀，所述防混阀的右侧连接有第二截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧安装有空气过滤器，所述空气过滤器与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀，所述巴氏水罐的后部中间位置装设有安装架。

5、优选的，所述第一ll型单座换向阀、第一截止阀、第一l型单座阀和巴氏水罐之间均通过管道相连通，所述防混阀、第二截止阀和巴氏水罐之间均通过管道相连通。

6、优选的，所述巴氏水罐的底部通过管道装设有第五截止阀，所述第五截止阀的右侧装设有第四截止阀，所述第四截止阀的右侧装设有出料泵，所述出料泵的右侧装设有阀门，且出料泵的内部装设有压力传感器。

7、优选的，所述出料泵的右侧装设有第二l型单座阀，所述第二l型单座阀的右侧装设有第二ll型单座换向阀，且第五截止阀、出料泵、第二l型单座阀和第二ll型单座换向阀之间均通过管道相连通。

8、优选的，所述安装架的内部中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的转子同轴固定连接有齿轮，所述巴氏水罐的后部中间位置插设有转轴，且转轴的轴身左侧同轴固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴与齿轮相啮合。

9、优选的，所述安装架的内部左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴固定连接有传动架，所述转轴的左端通过滚珠轴承活动连接有传动座，所述传动架的顶部左右两侧均插接于传动座的内部，所述转轴的右侧装设有冲击板，所述传动座的左侧固定连接有辅助杆。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳品生产中巴氏水储存设备，具备以下有益效果：

12、1、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的第一l型单座阀和第一ll型单座换向阀以及多组截止阀使得清洗速度更快，且卫生性能更高，并且双座双密封防混阀阀腔中间带泄露腔防止上下串液，泄露腔、上阀杆、下阀杆以及相关密封件都可以cip单独自清洗完成，带上下平衡模块防水锤结构，阀体的两个套在一起的阀轴和两个座阀实现了产品的绝对防混，阀座提升功能和泄露腔的单独喷射清洗确保了完成且可靠的清洗；

13、2、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的出料泵和其内部的变频器、压力传感器，使得出料系统中包含压力传感器，出料泵的变频器控制出料压力，当管路需要巴氏水顶料时，可以保证系统的恒压顶料，减少料水混合物，降低检品损失率。出料系统还配置一个单向阀，防止出料的巴氏水回流污染巴氏水罐子的产品，保证产品的安全性。

14、3、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过第一电机带动齿轮轴和转轴的转动，并通过第二电机带动传动架的转动，从而可推动传动座和转轴的左右运动，进而可对巴氏水罐内部的消毒水进行冲击，使得其可以存放的与巴氏水罐的内壁接触，提升了清洗消毒的质量。

技术特征：

1.一种乳品生产中巴氏水储存设备，包括第一ll型单座换向阀(1)和巴氏水罐(9)，其特征在于：所述第一ll型单座换向阀(1)的一侧连接有第一截止阀(2)，所述第一ll型单座换向阀(1)和第一截止阀(2)中间的位置连接有第一l型单座阀(3)，所述巴氏水罐(9)的顶部右侧装设有防混阀(4)，所述防混阀(4)的右侧连接有第二截止阀(5)，所述巴氏水罐(9)的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀(8)，所述巴氏水罐(9)的顶部左侧安装有空气过滤器(6)，所述空气过滤器(6)与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀(7)，所述巴氏水罐(9)的后部中间位置装设有安装架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述第一ll型单座换向阀(1)、第一截止阀(2)、第一l型单座阀(3)和巴氏水罐(9)之间均通过管道相连通，所述防混阀(4)、第二截止阀(5)和巴氏水罐(9)之间均通过管道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述巴氏水罐(9)的底部通过管道装设有第五截止阀(11)，所述第五截止阀(11)的右侧装设有第四截止阀(10)，所述第四截止阀(10)的右侧装设有出料泵(12)，所述出料泵(12)的右侧装设有阀门(13)，且出料泵(12)的内部装设有压力传感器(14)。

4.根据权利要求3所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述出料泵(12)的右侧装设有第二l型单座阀(15)，所述第二l型单座阀(15)的右侧装设有第二ll型单座换向阀(16)，且第五截止阀(11)、出料泵(12)、第二l型单座阀(15)和第二ll型单座换向阀(16)之间均通过管道相连通。

5.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述安装架(17)的内部中间位置固定安装有第一电机(18)，且第一电机(18)的转子同轴固定连接有齿轮，所述巴氏水罐(9)的后部中间位置插设有转轴(19)，且转轴(19)的轴身左侧同轴固定连接有齿轮轴(191)，所述齿轮轴(191)与齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述安装架(17)的内部左侧固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的转子同轴固定连接有传动架(221)，所述转轴(19)的左端通过滚珠轴承活动连接有传动座(20)，所述传动架(221)的顶部左右两侧均插接于传动座(20)的内部，所述转轴(19)的右侧装设有冲击板(192)，所述传动座(20)的左侧固定连接有辅助杆(21)。

技术总结
本技术涉及饮料和乳品生产设备技术领域，且公开了一种乳品生产中巴氏水储存设备，所述第一LL型单座换向阀和第一截止阀中间的位置连接有第一L型单座阀，所述巴氏水罐的顶部右侧装设有防混阀，所述防混阀的右侧连接有第二截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧安装有空气过滤器，所述空气过滤器与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀。该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的第一L型单座阀和第一LL型单座换向阀以及多组截止阀使得清洗速度更快，且卫生性能更高，并且双座双密封防混阀阀腔中间带泄露腔防止上下串液。

技术研发人员：黄向荣,王书全
受保护的技术使用者：洁翼流体技术（上海）有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11