一种尾矿渣资源化回收废水处理装置的制作方法

本技术涉及尾矿渣，尤其涉及一种尾矿渣资源化回收废水处理装置。

背景技术：

1、尾矿渣是选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂。通常占矿石总量的50％～90％。主要化学成分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等,有的还含有色金属或稀有金属。

2、现有的，如中国专利申请号cn213537620u公开一种尾矿渣资源化处理用回收废水处理装置，它包括箱体，所述箱体包括磁选箱和吸附箱，所述磁选箱和吸附箱贯通连接，且磁选箱的一侧设置有存储箱，所述磁选箱与存储箱贯通连接；所述吸附箱的一侧设置有盐水箱，且吸附箱的顶部设置有喷淋机构。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的磁选箱能够进行废水中铁的收集，实现其回收利用，通过设置的吸附箱能够吸附废水中的重金属物质，降低环境污染系数，节能环保，本设计能够在对废水进行处理的同时实现废水中铁的回收利用，同时，通过设置的喷淋机构能够对吸附箱内的吸附树脂进行喷淋处理，实现吸附树脂的重复利用。

3、虽然上述专利中通过设置的磁选箱能够进行废水中铁的收集，实现其回收利用，但是还存在一些不足，比如该装置没有对废渣进行回收利用的方式，而废渣直接堆放丢弃浪费了其中的大量热能，能源浪费明显，且由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低，因此，需要提出新型的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有对废渣进行回收利用的方式，而废渣直接堆放丢弃浪费了其中的大量热能，能源浪费明显，且由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低，通过设置过滤室将不同体积废渣进行过滤并从小体积到大体积压实，保证废渣的堆实，最后送往热能室存储热能，防止热能的浪费，以解决背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，包括：热能回收装置本体，所述热能回收装置本体的内部设置有废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的外壁一侧固定连通有出渣口，所述热能回收装置本体的内部开设有过滤室，所述过滤室的内部顶部固定安装有过滤墙，所述过滤墙的内壁顶部固定插设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的内表壁活动嵌设有过滤边框，且过滤边框的外壁顶部与电动伸缩杆a的输出端固定连接，所述过滤边框的内表壁固定安装有过滤网，所述热能回收装置本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧固定插设有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁旋转套设有移动块，所述移动块的内表壁活动安装有收集箱，所述滑槽的顶部开设有压实室，且压实室与过滤室相连通，所述压实室的顶部固定插设有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的输出端固定安装有压实板，所述滑槽的内壁一侧开设有热能室，首先通过废水处理装置本体进行尾矿渣资源化回收废水处理后，将废渣通过出渣口排放到过滤室内，然后通过过滤网先将大体积废渣阻挡在过滤室，小体积废渣有限掉落在收集箱内，然后启动电动伸缩杆b通过压实板对收集箱能小体积废渣进行压实，再通过电动伸缩杆a打开过滤网，大体积废渣进入收集箱后，再次使用压实板进行压实，然后启动电机将收集箱移动到热能室进行存储热能，从而解决了现有技术中没有对废渣进行回收利用的方式，而废渣直接堆放丢弃浪费了其中的大量热能，能源浪费明显，且由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低的问题。

3、优选的，所述热能回收装置本体的内部开设有蒸发室，且蒸发室位于热能室的顶部，所述蒸发室的内壁底部固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的顶部固定连通有蒸发管，且蒸发管的外表壁贯穿热能回收装置本体的外壁顶部，便于将热能室的热能将蒸发箱内的水进行加蒸发，所产生的蒸汽通过蒸发管输送到需要用到蒸汽的地方。

4、优选的，所述过滤墙的内壁两侧均开设有限位槽，所述过滤边框的外壁两侧均固定安装有限位块，且两个限位块的外表壁分别活动嵌设在两个限位槽的内表壁，便于电动伸缩杆a对过滤边框进行移动时，起到限位作用。

5、优选的，所述过滤室的内表壁固定安装有漏斗板，便于将废渣进行过滤时进行集中掉落到收集箱内。

6、优选的，所述移动块的外壁一侧通过一组螺丝固定安装有固定板，所述滑槽的内壁两侧和热能室的内壁两侧均开设有滚动槽，所述移动块的外壁两侧均设置有滚轮，且两个滚轮的外表壁分别活动嵌设在两个滚动槽的内表壁，便于电机对移动块进行移动时，减少滑槽和移动块之间的摩擦力，同时防止收集箱从移动块上掉落。

7、优选的，所述热能回收装置本体的外壁一侧固定安装有两个门铰链，两个所述门铰链的外壁一侧固定安装有矩形门，且矩形门的外壁一侧贯穿热能室的内壁一侧和蒸发室的内壁一侧，所述矩形门的外壁一侧焊接有拉手，所述拉手的外表壁固定套设有耐热橡胶，便于当废渣热能全部利用后，通过拉手打开矩形门将收集箱内的废渣进行处理。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，首先通过废水处理装置本体进行尾矿渣资源化回收废水处理后，将废渣通过出渣口排放到过滤室内，然后通过过滤网先将大体积废渣阻挡在过滤室，小体积废渣有限掉落在收集箱内，然后启动电动伸缩杆b通过压实板对收集箱能小体积废渣进行压实，再通过电动伸缩杆a打开过滤网，大体积废渣进入收集箱后，再次使用压实板进行压实，然后启动电机将收集箱移动到热能室进行存储热能，从而解决了现有技术中没有对废渣进行回收利用的方式，而废渣直接堆放丢弃浪费了其中的大量热能，能源浪费明显，且由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低的问题。

10、2、本实用新型中，通过设置蒸发室、蒸发箱和蒸发管，便于将热能室的热能将蒸发箱内的水进行加蒸发，所产生的蒸汽通过蒸发管输送到需要用到蒸汽的地方，通过设置限位槽和限位块，便于电动伸缩杆a对过滤边框进行移动时，起到限位作用，通过设置漏斗板，便于将废渣进行过滤时进行集中掉落到收集箱内，通过设置固定板、滚动槽和滚轮，便于电机对移动块进行移动时，减少滑槽和移动块之间的摩擦力，同时防止收集箱从移动块上掉落，通过设置门铰链、矩形门、拉手和耐热橡胶，便于当废渣热能全部利用后，通过拉手打开矩形门将收集箱内的废渣进行处理。

技术特征：

1.一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：包括热能回收装置本体(1)，所述热能回收装置本体(1)的内部设置有废水处理装置本体(2)，所述废水处理装置本体(2)的外壁一侧固定连通有出渣口(4)，所述热能回收装置本体(1)的内部开设有过滤室(3)，所述过滤室(3)的内部顶部固定安装有过滤墙(5)，所述过滤墙(5)的内壁顶部固定插设有电动伸缩杆a(6)，所述电动伸缩杆a(6)的内表壁活动嵌设有过滤边框(7)，且过滤边框(7)的外壁顶部与电动伸缩杆a(6)的输出端固定连接，所述过滤边框(7)的内表壁固定安装有过滤网(8)，所述热能回收装置本体(1)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁一侧固定插设有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)的外表壁旋转套设有移动块(11)，所述移动块(11)的内表壁活动安装有收集箱(12)，所述滑槽(9)的顶部开设有压实室(13)，且压实室(13)与过滤室(3)相连通，所述压实室(13)的顶部固定插设有电动伸缩杆b(14)，所述电动伸缩杆b(14)的输出端固定安装有压实板(15)，所述滑槽(9)的内壁一侧开设有热能室(16)。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：所述热能回收装置本体(1)的内部开设有蒸发室(17)，且蒸发室(17)位于热能室(16)的顶部，所述蒸发室(17)的内壁底部固定安装有蒸发箱(18)，所述蒸发箱(18)的顶部固定连通有蒸发管(19)，且蒸发管(19)的外表壁贯穿热能回收装置本体(1)的外壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：所述过滤墙(5)的内壁两侧均开设有限位槽(20)，所述过滤边框(7)的外壁两侧均固定安装有限位块(21)，且两个限位块(21)的外表壁分别活动嵌设在两个限位槽(20)的内表壁。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：所述过滤室(3)的内表壁固定安装有漏斗板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：所述移动块(11)的外壁一侧通过一组螺丝固定安装有固定板(23)，所述滑槽(9)的内壁两侧和热能室(16)的内壁两侧均开设有滚动槽(24)，所述移动块(11)的外壁两侧均设置有滚轮(25)，且两个滚轮(25)的外表壁分别活动嵌设在两个滚动槽(24)的内表壁。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，其特征在于：所述热能回收装置本体(1)的外壁一侧固定安装有两个门铰链(26)，两个所述门铰链(26)的外壁一侧固定安装有矩形门(27)，且矩形门(27)的外壁一侧贯穿热能室(16)的内壁一侧和蒸发室(17)的内壁一侧，所述矩形门(27)的外壁一侧焊接有拉手(28)，所述拉手(28)的外表壁固定套设有耐热橡胶(29)。

技术总结
本技术提供的一种尾矿渣资源化回收废水处理装置，涉及尾矿渣技术领域，包括：热能回收装置本体，所述热能回收装置本体的内部设置有废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的外壁一侧固定连通有出渣口，首先通过废水处理装置本体进行尾矿渣资源化回收废水处理后，将废渣通过出渣口排放到过滤室内，然后通过过滤网先将大体积废渣阻挡在过滤室，解决了现有技术中没有对废渣进行回收利用的方式，而废渣直接堆放丢弃浪费了其中的大量热能，能源浪费明显，且由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低的问题。

技术研发人员：陆柏屹,罗汝雄,吴培武
受保护的技术使用者：广西南丹县三鑫环境治理有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13