一种联碱生产中母换管程清洗系统的制作方法

本技术属于联碱生产清洗系统，具体涉及一种联碱生产中母换管程清洗系统。

背景技术：

1、联碱生产过程中，因母液的特性，母换器列管需要周期性水洗和疏通，否则管程流通阻力会增大进而影响mii流量，且影响列管换热效果，不利于能量的合理利用：一方面mii温度升不到指标，另一方面ai温度降不到指标；mii需利用蒸汽升温，ai需利用外冷器壳程的液氨来降温，造成联碱综合能耗上升。

2、现有母换器列管清洗系统有酸洗系统，但是酸洗会产生大量的废酸，增加处理成本，并且酸洗过程中，如果酸洗的浓度控制不好，会对设备造成不可逆的损伤；还有水洗系统，水洗会产生大量的废水，需要进联碱母液系统进行处理，会造成母液膨胀，并且水洗需要排放母液，增加劳动强度，另外水洗管线容量小，导致水洗时间长，完全堵塞的列管不能洗通；母换器（3）设有加热器（2）和水冷器（1），不管是酸洗系统还是水洗系统，清洗液均是从母换mii进液管的进口流入母换器（3）列管，然后从母换mii出液管的出口流入废液桶（4），母换mii进液管上设有母换mii进口阀（6），母换mii出液管上设有母换mii出口阀（5），清洗系统结构示意图见图1，循环清洗结束后，需对废液桶（4）内的废液处理后排放。后改为采用高压清洗机疏通，高压清洗机疏通时间长、费用高。因此，需要对母换器列管清洗系统做进一步改进。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种联碱生产中母换管程清洗系统，能在生产进行中快速的转换清洗，利用清洗泵抽aii清洗液对母换管程进行清洗，48小时内完成管程清洗，恢复母换器换热效率，清洗后的aii清洗液回到aii澄清桶，上清液可作为联碱生产母液直接使用，避免产生清洗废液。

2、技术方案：一种联碱生产中母换管程清洗系统，包括澄清桶、aii液桶和清洗泵，所述澄清桶的出口与aii液桶的进口连接，所述aii液桶的出口通过第一管道与母换mii进液管连接，所述清洗泵设置在第一管道上，所述澄清桶的进口通过第二管道与母换mii出液管连接。

3、优选的，所述第一管道上设有aii清洗液进口阀。

4、优选的，所述第二管道上设有aii清洗液出口阀。

5、优选的，所述第一管道和第二管道均为dn200钢管。

6、优选的，所述澄清桶的出口位置高于aii液桶的进口位置。

7、有益效果：本实用新型一种联碱生产中母换管程清洗系统，以aii液作为清洗液，大大减少了废液处理成本，并且增加新的管路完成对母换器的清洗，可实现在生产过程中快速转换清洗系统，清洗效率高，快速恢复母换器的换热效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种联碱生产中母换管程清洗系统，其特征在于：包括澄清桶（7）、aii液桶（8）和清洗泵（9），所述澄清桶（7）的出口与aii液桶（8）的进口连接，所述aii液桶（8）的出口通过第一管道与母换mii进液管连接，所述清洗泵（9）设置在第一管道上，所述澄清桶（7）的进口通过第二管道与母换mii出液管连接。

2.根据权利要求1所述的一种联碱生产中母换管程清洗系统，其特征在于：所述第一管道上设有aii清洗液进口阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种联碱生产中母换管程清洗系统，其特征在于：所述第二管道上设有aii清洗液出口阀（11）。

4.根据权利要求1所述的一种联碱生产中母换管程清洗系统，其特征在于：所述第一管道和第二管道均为dn200钢管。

5.根据权利要求1所述的一种联碱生产中母换管程清洗系统，其特征在于：所述澄清桶（7）的出口位置高于aii液桶（8）的进口位置。

技术总结
本技术公开了一种联碱生产中母换管程清洗系统，包括澄清桶、AII液桶和清洗泵，所述澄清桶的出口与AII液桶的进口连接，所述AII液桶的出口通过第一管道与母换MII进液管连接，所述清洗泵设置在第一管道上，所述澄清桶的进口通过第二管道与母换MII出液管连接。本技术能在生产进行中快速的转换清洗系统，利用清洗泵抽AII清洗液对母换管程进行清洗，48小时内完成管程清洗，快速恢复母换器换热效率。

技术研发人员：朱浩,庄军,郑利娜,李宇
受保护的技术使用者：实联化工（江苏）有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12