本技术涉及真空泵清洗,特别是涉及一种真空隔膜泵清洗装置。
背景技术:
1、真空隔膜泵是指具备一个抽气口和一个排气口,通过内部隔膜往复运动,在抽气口形成一定的负压(即真空),在排气口形成微弱的正压,工作介质主要为气体的一种用于抽打气体的小型仪器。
2、真空隔膜泵在日常使用过程中,需要进行清洗养护,目前的清洗装置,只能进行清洗,无法对真空泵隔膜泵是否正常工作进行检测,导致使用不便。
3、鉴于此,有必要对现有技术中的清洗装置进行结构改进,以更好地进行真空隔膜泵的清洗和检测。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供一种真空隔膜泵清洗装置,其结构简单,设计合理,可以对真空隔膜泵进行检测和清洗,使用方便。
2、本实用新型采用的技术方案是:
3、一种真空隔膜泵清洗装置,包括清洗箱体、控制组件、检测组件、清洗组件和烘干组件;
4、所述清洗箱体顶端设有检测区,所述清洗箱体内设置有检测管件、上水管件和回水管件,所述检测管件设有检测接口,所述上水管件设有上水接口,所述回水管件设有回水接口,所述检测接口、所述上水接口和所述回水接口分别延伸出所述清洗箱体、并靠近检测区设置;
5、所述控制组件装设于所述清洗箱体,并分别与所述检测组件、所述清洗组件和所述烘干组件连接;
6、所述检测组件设有第一控制阀和压力检测组件,所述第一控制阀和所述压力检测组件分别安装于所述检测管件;
7、所述清洗组件设有储水箱、清洗管件和第二控制阀,所述储水箱安装于所述清洗箱体内,并与所述清洗管件和所述回水管件连接,所述清洗管件还与所述上水管件连接,所述第二控制阀安装于所述清洗管件;
8、所述烘干组件设有烘干管件、第三控制阀和空气加热件,所述烘干管件分别与所述上水管件和所述空气加热件连接,所述第三控制阀安装于所述烘干管件。
9、进一步地,所述清洗组件还设有流量计和水加热件,所述流量计安装于所述清洗管件,所述水加热件与所述清洗管件连接。
10、进一步地,所述烘干组件还设有鼓风件,所述鼓风件分别与所述烘干管件和所述空气加热件连接,用于将所述空气加热件加热后的气体送入所述烘干管件。
11、进一步地,所述烘干管件上安装有止回阀,所述止回阀位于所述空气加热件和所述鼓风件前端。
12、进一步地,所述控制组件设有操控屏和报警模块,所述报警模块设有报警指示灯。
13、进一步地,所述检测区设有放置盘。
14、进一步地,所述储水箱设有加水管和排水管;
15、所述加水管位于所述储水箱顶端,且延伸出所述清洗箱体;
16、所述排水管位于所述储水箱底端,且延伸出所述清洗箱体。
17、进一步地,所述加水管呈倾斜角度设置,所述排水管上设有阀门。
18、进一步地,所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀分别设置为电磁阀。
19、进一步地,所述清洗箱体底端设有移动轮。
20、本实用新型的有益效果如下:
21、本实用新型包括清洗箱体、控制组件、检测组件、清洗组件和烘干组件;所述清洗箱体顶端设有检测区,所述清洗箱体内设置有检测管件、上水管件和回水管件,所述检测组件设有第一控制阀和压力检测组件,所述清洗组件设有储水箱、清洗管件和第二控制阀,所述烘干组件设有烘干管件、第三控制阀和空气加热件,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置检测组件、清洗组件和烘干组件,可在清洗前后进行检测,对破损泵体情况报警处理,从而实现泵体的有效检测和清洗,使用方便。
1.一种真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,包括清洗箱体、控制组件、检测组件、清洗组件和烘干组件;
2.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述清洗组件还设有流量计和水加热件,所述流量计安装于所述清洗管件,所述水加热件与所述清洗管件连接。
3.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述烘干组件还设有鼓风件,所述鼓风件分别与所述烘干管件和所述空气加热件连接,用于将所述空气加热件加热后的气体送入所述烘干管件。
4.根据权利要求3所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述烘干管件上安装有止回阀,所述止回阀位于所述空气加热件和所述鼓风件前端。
5.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述控制组件设有操控屏和报警模块,所述报警模块设有报警指示灯。
6.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述检测区设有放置盘。
7.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述储水箱设有加水管和排水管;
8.根据权利要求7所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述加水管呈倾斜角度设置,所述排水管上设有阀门。
9.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀分别设置为电磁阀。
10.根据权利要求1所述的真空隔膜泵清洗装置,其特征在于,所述清洗箱体底端设有移动轮。