一种铝屑压缩装置的制作方法

本技术涉及机械加工辅助设备，尤其涉及一种铝屑压缩装置。

背景技术：

1、铝型材在切割、刨铣过程中会产生大量的丝状、屑状的铝屑，这些铝屑有很高的回收价值。铝屑质地柔软蓬松，质量轻但占用空间大，回收后的铝屑往往会占用大量的存储空间。因此，需要涉及一种在铝屑回收过程中，可对铝屑进行一定程度压缩的装置，以便于铝屑的存储。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种铝屑压缩装置，其目的在于压缩铝屑，使蓬松杂乱的铝屑更加规整，减少铝屑存储占用空间大小。

2、采用如下技术方案：一种铝屑压缩装置，还包括：基座以及固设于所述基座上的固定板；多个位于所述基座上的活动板,所述多个活动板与所述固定板合围形成压缩区，所述压缩区上方设有一盖板；多个与所述各活动板连接的驱动组件，所述驱动组件包括导向杆、导向槽及驱动件；其中，所述导向杆位于所述导向槽内，其一端与所述活动板连接，另一端连接于所述驱动件；所述驱动件驱动所述活动板沿所述导向槽方向并贴合于相邻活动板或固定板的表面滑动，所述压缩区可随所述活动板滑动而改变其大小。

3、进一步地，所述盖板铰接于所述固定板上。

4、进一步地，所述基座设有凸台，所述凸台与所述盖板上分别设有相配合的螺孔，所述凸台与所述盖板之间通过螺栓紧固。

5、进一步地，所述盖板上设有下压机构，所述下压机构包括固设于所述盖板上端面的安装座，所述安装座内设有油缸，所述油缸的输出端贯穿所述盖板并连接有压板。活动板可在水平方向上给铝屑施加压缩力，而下压机构可以在垂直方向上进一步压缩铝屑。

6、进一步地，所述驱动件为油缸或气缸。

7、进一步地，多个所述驱动件中的其一为弹簧。这一结构有利于节约该铝屑压缩装置的制造成本。

8、有益效果：

9、1、本实用新型通过在基座上设置一个固定板和多个可活动的活动板，固定板和活动板合围形成铝屑压缩区域，在驱动组件的驱动下，活动板运动并减少压缩区域的大小，压缩区域内的铝屑被挤压压缩，杂乱的铝屑可被压缩成更加规整的形状，占用空间更小。

10、2、通过在盖板上设置下压机构，可以在垂直方向上进一步压缩铝屑，压缩后的铝屑占用空间更小。

技术特征：

1.一种铝屑压缩装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝屑压缩装置，其特征在于：所述盖板铰接于所述固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种铝屑压缩装置，其特征在于：所述基座设有凸台，所述凸台与所述盖板上分别设有相配合的螺孔，所述凸台与所述盖板之间通过螺栓紧固。

4.根据权利要求2所述的一种铝屑压缩装置，其特征在于：所述盖板上设有下压机构，所述下压机构包括固设于所述盖板上端面的安装座，所述安装座内设有油缸，所述油缸的输出端贯穿所述盖板并连接有压板。

5.根据权利要求1所述的一种铝屑压缩装置，其特征在于：所述驱动件为油缸或气缸。

6.根据权利要求5所述的一种铝屑压缩装置，其特征在于：多个所述驱动件中的其一为弹簧。

技术总结
本技术公开了一种铝屑压缩装置，涉及机械加工辅助设备技术领域。包括：基座以及固设于所述基座上的固定板；多个位于所述基座上的活动板,所述多个活动板与所述固定板合围形成压缩区，所述压缩区上方设有一盖板；多个与所述各活动板连接的驱动组件，所述驱动组件包括导向杆、导向槽及驱动件；其中，所述导向杆位于所述导向槽内，其一端与所述活动板连接，另一端连接于所述驱动件；所述驱动件驱动所述活动板沿所述导向槽方向并贴合于相邻活动板或固定板的表面滑动。在驱动组件的驱动下，活动板运动并减少压缩区域的大小，压缩区域内的铝屑被挤压压缩，杂乱的铝屑可被压缩成更加规整的形状，占用空间更小。

技术研发人员：陈大伟
受保护的技术使用者：江苏库纳实业有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12