一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置的制作方法

本技术涉及无缝钢管加工，尤其涉及一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置。

背景技术：

1、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。在热加工过程中，无缝钢管的表面可能会出现“烧毛”现象，即无缝钢管内的油污或其他污物在热扩或热处理过程中产生的烧毛、黑斑等。

2、为此，公开号为cn204710804u的专利说明书中公开了一种无缝管清洗装置，包括机架，机架的一端设有夹持座以及第一转动装置，夹持座用于夹持无缝管，第一转动装置用于驱动所述夹持座做均速旋转运动，无缝管的内侧设有一同心杆，同心杆上设有清刷装置、喷液孔以及喷气孔，机架的另一端设有用于驱动所述同心杆做均速旋转运动的第二转动装置，无缝管上还设有多个夹持件，夹持件连接滑轨以及平移机构，平移机构用于驱动所述夹持件在滑轨上做水平运动。通过无缝管和同心杆之间的相对旋转运动实现对无缝管的内壁进行清洗和干燥，去除不锈钢无缝钢管内的油污或其他污物。

3、但是这种无缝管清洗装置在使用时仍存在不足之处，其无法实现自动上下料，每次清洗都需要人工进行上下料，操作繁琐，整体的清洗效率较为低下。因此，需要对这种无缝管清洗装置的结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，包括第一输送带、第二输送带、第一安装板、第二安装板、导向杆、丝杆、丝杆电机和清洗机构，所述第一输送带的带体外侧对称设有多组定位凸起，所述第二输送带的带体外侧对称设有多组定位套管，所述第二输送带位于定位套管的内部开设有第一穿孔，所述第二输送带的外侧安装有带第二穿孔的第一安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有导向杆和丝杆，所述第二安装板上安装有丝杆电机，所述丝杆通过联轴器与丝杆电机的输出轴固连，所述导向杆和丝杆的外侧安装有清洗机构；

4、所述清洗机构包括活动框，所述活动框位于靠近第一安装板的框板中并排安装有若干支撑轴，相邻两根所述支撑轴的内端之间通过链带进行传动连接，其中一根支撑轴作为主动轴，主动轴通过链带与安装在活动框上的转动电机的输出轴进行传动连接，所述支撑轴的轴体外端安装有清洗刷。

5、进一步地，上述具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置中，所述定位凸起的外径值等于无缝钢管工件的内径值，所述定位套管的内径值等于无缝钢管工件的外径值，所述第一穿孔的直径值等于无缝钢管工件的内径值。

6、进一步地，上述具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置中，所述第二穿孔的位置与支撑轴的位置一一对应，相邻两个所述第二穿孔的间距值等于相邻两个第一穿孔的间距值。

7、进一步地，上述具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置中，所述活动框位于靠近第一安装板的框板嵌入固定有与丝杆配合的活动螺母，所述活动框位于靠近第二安装板的框板开设有避让丝杆的避让孔。

8、进一步地，上述具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置中，所述清洗刷的轴向长度值大于或等于无缝钢管工件的轴向长度值，所述清洗刷的外径值大于或等于无缝钢管工件的内径值。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型结构设计合理，其利用第一输送带和第二输送带来夹持运输无缝钢管工件，当运输至指定位置时，第二输送带上两侧第一穿孔的轴线刚好与第二穿孔的轴线重合，此时可利用丝杆驱动清洗机构中的清洗刷伸入对应无缝钢管工件的内腔中，清洗机构中转动电机工作，带动各个清洗刷旋转即可完成内壁清洗动作，通过这种方式可实现自动化上下料，大幅提高对无缝钢管工件的清洗效率。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带、第一安装板、第二安装板、导向杆、丝杆、丝杆电机和清洗机构，所述第一输送带的带体外侧对称设有多组定位凸起，所述第二输送带的带体外侧对称设有多组定位套管，所述第二输送带位于定位套管的内部开设有第一穿孔，所述第二输送带的外侧安装有带第二穿孔的第一安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有导向杆和丝杆，所述第二安装板上安装有丝杆电机，所述丝杆通过联轴器与丝杆电机的输出轴固连，所述导向杆和丝杆的外侧安装有清洗机构；

2.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述定位凸起的外径值等于无缝钢管工件的内径值，所述定位套管的内径值等于无缝钢管工件的外径值，所述第一穿孔的直径值等于无缝钢管工件的内径值。

3.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述第二穿孔的位置与支撑轴的位置一一对应，相邻两个所述第二穿孔的间距值等于相邻两个第一穿孔的间距值。

4.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述活动框位于靠近第一安装板的框板嵌入固定有与丝杆配合的活动螺母，所述活动框位于靠近第二安装板的框板开设有避让丝杆的避让孔。

5.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗刷的轴向长度值大于或等于无缝钢管工件的轴向长度值，所述清洗刷的外径值大于或等于无缝钢管工件的内径值。

技术总结
本技术涉及无缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种具有自动上下料功能的无缝钢管内壁清洗装置，包括第一输送带、第二输送带、第一安装板、第二安装板、导向杆、丝杆、丝杆电机和清洗机构，第一输送带的带体外侧对称设有多组定位凸起，第二输送带的带体外侧对称设有多组定位套管，第二输送带位于定位套管的内部开设有第一穿孔，第二输送带的外侧安装有带第二穿孔的第一安装板，第一安装板和第二安装板之间安装有导向杆和丝杆，导向杆和丝杆的外侧安装有清洗机构。本技术结构设计合理，可实现自动化上下料，大幅提高对无缝钢管工件的清洗效率。

技术研发人员：陈志佳
受保护的技术使用者：常州市一马机械有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12