一种超声波旋转喷涂结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂技术领域，具体涉及一种超声波旋转喷涂结构。


背景技术：

2.超声雾化设备，是利用超声波的空化作用与张力波效应，将需雾化的物料（此处特指代金属熔液）通过超声的雾化分散，均匀的制备成粉体的设备；现在的超声波喷涂以平面喷涂为主，适合平面型工件喷涂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种超声波旋转喷涂结构；将旋转进给机构设置于超声波喷头及调整机构一端，并在旋转进给机构上夹持工件，工件设置于超声波喷头及调整机构下端，通过超声波喷头及调整机构实现多角度多方位的对工件进行喷涂。
4.本实用新型超声波旋转喷涂结构是通过以下技术方案来实现的：包括设备安装平台和安装于设备安装平台上的旋转进给机构和超声波喷头及调整机构以及电控柜；
5.旋转进给机构设置于超声波喷头及调整机构一端；旋转进给机构上夹持有工件，工件设置于超声波喷头及调整机构下端。
6.作为优选的技术方案，超声波喷头及调整机构包括安装于设备安装平台表面的第一调整机构安装板的废液收集盒；
7.第一调整机构安装板上安装有z轴模组；z轴模组上安装有y轴微调平台；y轴微调平台上安装有一个以上的超声波喷头组件和超声波固定机构；超声波固定机构上安装有供液调整机构；z轴模组上安装有z轴调整旋钮。
8.作为优选的技术方案，旋转进给机构包括旋转减速电机、主轴、行程直线轴承、工装、x轴模组、第二机构安装板、轴承安装板；
9.第二机构安装板安装于设备安装平台表面；第二机构安装板表面一端安装x轴模组，另一端安装轴承安装板；x轴模组上端安装旋转减速电机，轴承安装板上设置行程直线轴承；
10.行程直线轴承与旋转减速电机之间设置主轴，工装设置于行程直线轴承另一端；工件安装于工装上。
11.本实用新型的有益效果是：将旋转进给机构设置于超声波喷头及调整机构一端，在旋转进给机构上夹持工件，并将工件设置于超声波喷头及调整机构下端；通过旋转进给机构和超声波喷头及调整机构，对工件表面进行多角度喷涂，可对不同形状的工件进行喷涂，相较于传统的平面喷涂，本实用新型的喷涂效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型超声波旋转喷涂结构的示意图一；
14.图2为本实用新型超声波旋转喷涂结构的示意图二；
15.图3为本实用新型超声波旋转喷涂结构的示意图三；
16.图4为超声波喷头及调整机构的示意图一；
17.图5为超声波喷头及调整机构的示意图二；
18.图6为超声波喷头及调整机构的示意图三
19.图7为旋转进给机构的示意图一；
20.图8为旋转进给机构的示意图二；
21.图9为旋转进给机构的示意图三。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.如图1－图3所示，本实用新型的一种超声波旋转喷涂结构，包括设备安装平台3和安装于设备安装平台3上的旋转进给机构1和超声波喷头及调整机构2以及电控柜5；旋转进给机构1设置于超声波喷头及调整机构2一端；旋转进给机构1上夹持有工件3，工件3设置于超声波喷头及调整机构2下端。
24.如图4－图6所示，本实施例中，超声波喷头及调整机构2包括安装于设备安装平台3表面的第一调整机构安装板13的废液收集盒12；
25.第一调整机构安装板13上安装有z轴模组10；z轴模组10上安装有y轴微调平台11；y轴微调平台11上安装有一个以上的超声波喷头组件6和超声波固定机构7；超声波固定机构7上安装有供液调整机构8，用以调整供液角度和距离，确保喷涂时供液的稳定；z轴模组10上安装有z轴调整旋钮9，z轴模组通过z轴调整旋钮进行高度调节，从而调整喷涂与工件的相对高度；
26.本实施例中，废液收集盒12设置于一个以上的超声波喷头组件6下端，收集喷涂后多余的废料；同时一个以上的超声波喷头组件能够高效的对工件进行喷涂。
27.如图7－图9所示，本实施例中，旋转进给机构1包括旋转减速电机14、主轴15、行程直线轴承16、工装17、x轴模组18、第二机构安装板19、轴承安装板20；
28.第二机构安装板19安装于设备安装平台3表面；第二机构安装板19表面一端安装x轴模组18，另一端安装轴承安装板20；x轴模组18上端安装旋转减速电机14，轴承安装板20上设置行程直线轴承16；
29.行程直线轴承16与旋转减速电机14之间设置主轴15，工装17设置于行程直线轴承16另一端；工件3安装于工装17上；旋转减速电机14为主轴15提供旋转提供的动力。
30.本实用新型的有益效果是：可满足边旋转边进给边喷涂，也可满足边进给边喷涂，也可分段设定喷涂工艺，根据不同的工件进行设计，以满足不同工艺、产能的需求。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种超声波旋转喷涂结构，其特征在于：包括设备安装平台（3）和安装于设备安装平台（3）上的旋转进给机构（1）和超声波喷头及调整机构（2）以及电控柜（5）；旋转进给机构（1）设置于超声波喷头及调整机构（2）一端；旋转进给机构（1）上夹持有工件（3），工件（3）设置于超声波喷头及调整机构（2）下端。2.根据权利要求1所述的超声波旋转喷涂结构，其特征在于：超声波喷头及调整机构（2）包括安装于设备安装平台（3）表面的第一调整机构安装板（13）的废液收集盒（12）；第一调整机构安装板（13）上安装有z轴模组（10）；z轴模组（10）上安装有y轴微调平台（11）；y轴微调平台（11）上安装有一个以上的超声波喷头组件（6）和超声波固定机构（7）；超声波固定机构（7）上安装有供液调整机构（8）；z轴模组（10）上安装有z轴调整旋钮（9）。3.根据权利要求1所述的超声波旋转喷涂结构，其特征在于：旋转进给机构（1）包括旋转减速电机（14）、主轴（15）、行程直线轴承（16）、工装（17）、x轴模组（18）、第二机构安装板（19）、轴承安装板（20）；第二机构安装板（19）安装于设备安装平台（3）表面；第二机构安装板（19）表面一端安装x轴模组（18），另一端安装轴承安装板（20）；x轴模组（18）上端安装旋转减速电机（14），轴承安装板（20）上设置行程直线轴承（16）；行程直线轴承（16）与旋转减速电机（14）之间设置主轴（15），工装（17）设置于行程直线轴承（16）另一端；工件（3）安装于工装（17）上。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波旋转喷涂结构，包括设备安装平台和安装于设备安装平台上的旋转进给机构和超声波喷头及调整机构以及电控柜；旋转进给机构设置于超声波喷头及调整机构一端；旋转进给机构上夹持有工件，工件设置于超声波喷头及调整机构下端；本实用新型将旋转进给机构设置于超声波喷头及调整机构一端，在旋转进给机构上夹持工件，并将工件设置于超声波喷头及调整机构下端；通过旋转进给机构和超声波喷头及调整机构，对工件表面进行多角度喷涂，可对不同形状的工件进行喷涂，相较于传统的平面喷涂，本实用新型的喷涂效果更好。好。好。


技术研发人员：余捷 许衡 丁铭刚
受保护的技术使用者：杭州泛索能超声科技有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/3/21