一种储罐尾气油气回收处理装置的制作方法

本技术涉及油气回收，具体涉及一种储罐尾气油气回收处理装置。

背景技术：

1、储油罐注油时，油罐内部的气体会溢出排放到空气中，这些气体均是高浓度的油气，若直接排放到大气中会造成环境污染，而现有的一些油气回收设备多为一些大型设备，且固定安装在厂内，不能移动作业，另外油气回收时，需要密封油罐口，现有的一些油气回收设备无法对多种口径的油罐注油口适配，有一定局限性，为此我们提出了一种储罐尾气油气回收处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种储罐尾气油气回收处理装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种储罐尾气油气回收处理装置，包括底板，所述底板上侧设置有升降组件，所述升降组件用于调节锥型斗的高度，所述锥型斗的下侧壁内分别贯穿设置有管道一和管道二，所述底板上侧设置有油气冷凝回收组件，且油气冷凝回收组件与管道二连通。

4、采用上述一种储罐尾气油气回收处理装置，移动该装置，使锥型斗对准储油罐的加油口，然后通过升降组件向下移动锥型斗，直到锥型斗外侧与油罐口内壁贴合，利用锥型斗对储油罐加油口密封后，将加油管与管道一连通，随着油液不断注入油罐，油罐内部的油气将通过管道二进入油气冷凝回收组件被液化储存。

5、作为优选，所述底板底部四角处均设置有万向轮，所述底板上侧设置有推动把。

6、作为优选，所述锥型斗外侧设置有橡胶套。

7、作为优选，所述升降组件包括倒置u型框，所述倒置u型框固定在底板上侧，所述倒置u型框内壁上侧固定有电机，所述电机与螺杆上端固定，所述螺杆下端与底板转动连接，所述螺杆表面螺纹连接有活动板，所述活动板两侧分别与倒置u型框内壁相对面间隙配合，所述活动板与锥型斗固定。

8、作为优选，所述油气冷凝回收组件包括压缩机，所述压缩机固定在底板上侧，所述压缩机输入端通过软管与管道二上端连通，所述压缩机通过连接管一与油壶连通，所述油壶上侧设置有排气管，所述油壶底部通过连接管二与油箱连通，所述油箱侧面设置有放油管，所述放油管和连接管二上均设置有阀门，所述油箱设置在底板上侧。

9、作为优选，所述排气管上端与过滤组件连通。

10、作为优选，所述过滤组件包括筒体，所述筒体底部与排气管上端连通，所述筒体内从上到下依次固定有多个过滤膜，所述筒体上侧开设有排气孔。

11、作为优选，所述筒体上侧开设的排气孔与连接管三的一端连通，所述连接管三另一端与抽气泵输入端连通，所述抽气泵设置在底板上侧。

12、有益效果在于：

13、1、通过升降组件向下移动锥型斗，利用锥型斗对储油罐加油口密封，将管道一与外部加油管连通或先对其密封，然后通过油气冷凝回收组件可将储油罐内的油气抽出并液化储存，从而避免油气直接排放到空气中，造成环境污染和资源浪费，该装置结构紧凑便携，适合移动作业；

14、2、锥型斗的外形设计可对不同口径的储油罐加油口适配，提高了该装置应用的范围；

15、3、通过设置过滤组件可对压缩机冷凝后的油气进一步过滤，从而可确保排放到大气中的气体无污染。

技术特征：

1.一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上侧设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)用于调节锥型斗(4)的高度，所述锥型斗(4)的下侧壁内分别贯穿设置有管道一(6)和管道二(7)，所述底板(1)上侧设置有油气冷凝回收组件(8)，且油气冷凝回收组件(8)与管道二(7)连通。

2.根据权利要求1所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均设置有万向轮(3)，所述底板(1)上侧设置有推动把(9)。

3.根据权利要求1所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述锥型斗(4)外侧设置有橡胶套(5)。

4.根据权利要求1所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括倒置u型框(10)，所述倒置u型框(10)固定在底板(1)上侧，所述倒置u型框(10)内壁上侧固定有电机(11)，所述电机(11)与螺杆(12)上端固定，所述螺杆(12)下端与底板(1)转动连接，所述螺杆(12)表面螺纹连接有活动板(13)，所述活动板(13)两侧分别与倒置u型框(10)内壁相对面间隙配合，所述活动板(13)与锥型斗(4)固定。

5.根据权利要求1所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述油气冷凝回收组件(8)包括压缩机(14)，所述压缩机(14)固定在底板(1)上侧，所述压缩机(14)输入端通过软管(15)与管道二(7)上端连通，所述压缩机(14)通过连接管一(16)与油壶(17)连通，所述油壶(17)上侧设置有排气管(18)，所述油壶(17)底部通过连接管二(21)与油箱(20)连通，所述油箱(20)侧面设置有放油管(24)，所述放油管(24)和连接管二(21)上均设置有阀门，所述油箱(20)设置在底板(1)上侧。

6.根据权利要求5所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述排气管(18)上端与过滤组件(19)连通。

7.根据权利要求6所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述过滤组件(19)包括筒体(22)，所述筒体(22)底部与排气管(18)上端连通，所述筒体(22)内从上到下依次固定有多个过滤膜(23)，所述筒体(22)上侧开设有排气孔。

8.根据权利要求7所述一种储罐尾气油气回收处理装置，其特征在于：所述筒体(22)上侧开设的排气孔与连接管三(25)的一端连通，所述连接管三(25)另一端与抽气泵(26)输入端连通，所述抽气泵(26)设置在底板(1)上侧。

技术总结
本技术公开了一种储罐尾气油气回收处理装置，包括底板，所述底板上侧设置有升降组件，所述升降组件用于调节锥型斗的高度，所述锥型斗的下侧壁内分别贯穿设置有管道一和管道二，所述底板上侧设置有油气冷凝回收组件，且油气冷凝回收组件与管道二连通。通过升降组件向下移动锥型斗，利用锥型斗对储油罐加油口密封，将管道一与外部加油管连通或先对其密封，然后通过油气冷凝回收组件可将储油罐内的油气抽出并液化储存，从而避免油气直接排放到空气中，造成环境污染和资源浪费，该装置结构紧凑便携，适合移动作业。

技术研发人员：陈穗丰
受保护的技术使用者：东莞市穗安清洗防腐工程有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11