一种自清理的玻璃清洗干燥机的制作方法

本技术涉及玻璃清洗设备，具体而言，涉及一种自清理的玻璃清洗干燥机。

背景技术：

1、玻璃清洗干燥机作为一种高效的玻璃清洗设备，可对平板玻璃加工制造前进行清洗与干燥，以此保证玻璃表面的洁净度，是玻璃深加工企业的必备设备，玻璃清洗干燥机一般有立式和水平卧式结构，后者较为常见，其可实现进料、清洗、干燥、出料的连续加工。

2、目前，现有的自清理的玻璃清洗干燥机仍存在以下问题，例如公开号为cn212597694u的中国专利，本实用新型涉及一种玻璃清洗干燥机，其包括机架、传送辊和清洗结构，清洗结构下方设置有集水槽，集水槽内沿自身长度方向滑动有安装座，安装座的底部设置有刮片，集水槽内设置有用于驱使安装座往复滑动的往复机构，集水槽的内底壁上开设有出渣口，集水槽的底壁上可拆卸设置有集渣斗，集水槽的底壁上设有排水管，由于玻璃在清洗干燥过程中碎裂后碎片较多，直接掉落至集水槽内，刮片在集水槽内往复运动，以将集水槽中的碎玻璃和沉淀物等刮入出渣口中时，集水槽底部的沉淀物被搅动会重新悬浊与清洗水中，清除效果差，且单个刮片将碎片全部刮入一个集渣斗中，集渣斗易积满，需要多次关闭电机清理集渣斗，影响玻璃的清洗干燥效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自清理的玻璃清洗干燥机，旨在现有的玻璃清洗干燥机清除效果差，效率低的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种自清理的玻璃清洗干燥机，包括清洗干燥机主体和集水槽，所述集水槽固定安装在清洗干燥机主体中部下端，所述集水槽内部上方设置有安装组件和推除组件，所述安装组件的左右两侧下端皆设置有收集组件；

4、所述推除组件包括l形支架，所述l形支架固定连接在集水槽前侧表面中部，所述l形支架上表面固定安装有电机，所述电机后端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端伸入所述集水槽内部，所述传动轴中部转动连接有支撑架，所述传动轴端部固定连接有转动柄，所述转动柄前侧远离所述传动轴的一端固定连接有插杆，所述转动柄前侧设置有插板，所述插杆前端插在插板内，所述插板左右两侧皆固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述插板的一端固定连接有过滤板。

5、在本实用新型的一种实施例中，所述主滑道端部活动套接有连接座，所述安装组件包括围板，所述围板固定连接在所述集水槽上端开口，所述围板内部下端固定连接有支撑板，所述支撑板左右两侧皆固定连接有滤网，所述过滤板下端与所述滤网上表面贴合，所述过滤板前后两端与所述围板内侧面贴合，所述支撑板上表面固定连接有遮板，所述遮板上表面设置为倒v形结构，所述支撑架上端与所述遮板固定连接，所述遮板左右两侧皆开设有与所述连接杆相互配合的通孔，所述遮板前后两端皆与围板贴合，所述围板靠近所述l形支架的侧面开设有安装孔，所述传动轴穿过所述安装孔，两个所述滤网与所述围板内部侧面皆设置有落槽。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述插板前后方向开设有腰孔，所述插杆插在所述腰孔内，所述腰孔宽度值等于所述插杆直径值。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述收集组件包括手柄、凵形托架和抵架，所述手柄前侧固定连接有圆杆，所述集水槽和围板前侧左端皆开设有方孔，所述圆杆远离所述手柄端部穿过所述方孔固定连接有收集篮，所述收集篮与所述凵形托架和抵架贴合。

8、在本实用新型的一种实施例中，多个所述凵形托架等距固定连接在所述落槽下侧，所述抵架固定连接在所述落槽后端下侧。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述圆杆靠近所述手柄端部外圈表面开设有环槽，所述环槽内卡接有限位环，所述集水槽前侧位于所述方孔下方固定连接有固定块，所述固定块上表面开设有与所述限位环相互配合的限位槽，所述限位环下端插在所述限位槽内。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述限位环左右两侧皆固定连接有拨块，两个所述拨块关于所述限位环左右对称，所述方孔开口边缘开设有斜槽。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自清理的玻璃清洗干燥机，使用时，在对玻璃清洗过程中，污水、以及玻璃碎块由集水槽上端开口进入安装组件内部，从遮板上方落下的污水和玻璃碎块沿着遮板的上表面向左右两侧滑落，从落槽上方落下的污水和玻璃碎块进入收集篮内，污水被过滤至集水槽底部，玻璃碎块积留在收集篮内，启动电机，带动传动轴转动，传动轴在支撑架的支撑作用下稳定转动，进而使得转动柄和插杆以传动轴的轴心同步转动，插杆在腰孔内上下运动，带动插板、连接杆和过滤板在水平方向上左右往复运动，左右往复运动的过滤板不断将碎块排至落槽内，且由于安装组件内的污水过滤后进入集水槽底部，避免过滤板对污水的翻搅，左右运动的过滤板可稳定将安装组件内的玻璃碎块排进落槽内，两组过滤板同时推动，相对单组工作缩短了推动行程，提高了工作效率，当清洗干燥机主体工作结束后，通过两个拨块向上拨动限位环，直至限位环完全从限位槽内脱离，此时可拉动手柄将收集篮取出，进而将收集篮内的玻璃碎块倒出，在将收集篮远离圆杆的一端从方孔插入即可，斜槽的设置使得收集篮更易进入方孔内，提高收集篮安装的便捷性。

技术特征：

1.一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，包括清洗干燥机主体(100)和集水槽(200)，所述集水槽(200)固定安装在清洗干燥机主体(100)中部下端，所述集水槽(200)内部上方设置有安装组件(300)和推除组件(400)，所述安装组件(300)的左右两侧下端皆设置有收集组件(500)；

2.根据权利要求1所述的一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述安装组件(300)包括围板(301)，所述围板(301)固定连接在所述集水槽(200)上端开口，所述围板(301)内部下端固定连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)左右两侧皆固定连接有滤网(303)，所述过滤板(409)下端与所述滤网(303)上表面贴合，所述过滤板(409)前后两端与所述围板(301)内侧面贴合，所述支撑板(302)上表面固定连接有遮板(304)，所述遮板(304)上表面设置为倒v形结构，所述支撑架(404)上端与所述遮板(304)固定连接，所述遮板(304)左右两侧皆开设有与所述连接杆(408)相互配合的通孔，所述遮板(304)前后两端皆与围板(301)贴合，所述围板(301)靠近所述l形支架(401)的侧面开设有安装孔(305)，所述传动轴(403)穿过所述安装孔(305)，两个所述滤网(303)与所述围板(301)内部侧面皆设置有落槽(306)。

3.根据权利要求1所述的一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述插板(407)前后方向开设有腰孔(410)，所述插杆(406)插在所述腰孔(410)内，所述腰孔(410)宽度值等于所述插杆(406)直径值。

4.根据权利要求2所述的一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述收集组件(500)包括手柄(501)、凵形托架(505)和抵架(506)，所述手柄(501)前侧固定连接有圆杆(502)，所述集水槽(200)和围板(301)前侧左端皆开设有方孔(503)，所述圆杆(502)远离所述手柄(501)端部穿过所述方孔(503)固定连接有收集篮(504)，所述收集篮(504)与所述凵形托架(505)和抵架(506)贴合，多个所述凵形托架(505)等距固定连接在所述落槽(306)下侧，所述抵架(506)固定连接在所述落槽(306)后端下侧。

5.根据权利要求4所述的一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述圆杆(502)靠近所述手柄(501)端部外圈表面开设有环槽(507)，所述环槽(507)内卡接有限位环(508)，所述集水槽(200)前侧位于所述方孔(503)下方固定连接有固定块(509)，所述固定块(509)上表面开设有与所述限位环(508)相互配合的限位槽(510)，所述限位环(508)下端插在所述限位槽(510)内。

6.根据权利要求5所述的一种自清理的玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述限位环(508)左右两侧皆固定连接有拨块(511)，两个所述拨块(511)关于所述限位环(508)左右对称，所述方孔(503)开口边缘开设有斜槽(512)。

技术总结
本技术提供了一种自清理的玻璃清洗干燥机，属于玻璃清洗设备技术领域。该自清理的玻璃清洗干燥机，包括清洗干燥机主体和集水槽，所述集水槽固定安装在清洗干燥机主体中部下端，所述集水槽内部上方设置有安装组件和推除组件，所述安装组件的左右两侧下端皆设置有收集组件，所述推除组件包括L形支架，所述L形支架固定连接在集水槽前侧表面中部，所述L形支架上表面固定安装有电机，所述电机后端固定连接有传动轴。本技术在对玻璃清洗干燥过程中可对污水和玻璃碎块进行初步过滤，避免过滤板直接在集水槽内运动，致使集水槽底部的沉淀物被搅动会重新悬浊与清洗水中，清除效果差的问题，玻璃碎块清理效率高。

技术研发人员：袁法然,吕永波,袁辰坤
受保护的技术使用者：广西万晶玻璃科技有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12