一种基于新型微滤膜改良的高密度沉淀池装置的制作方法

本技术涉及水处理，具体涉及一种基于新型微滤膜改良的高密度沉淀池装置。

背景技术：

1、现有技术中被用于进行除浊度、除悬浮物、除胶体颗粒、除硬度等方面水处理的高密度沉淀池、滤池和膜过滤的组合水处理设备，已经显示出了以下需要优化的问题。

2、高密度沉淀池分离作用受到的制约因素较多，包括絮体的沉降速度、混合液的上升流速和澄清区水流分布等，运行过程中稍有波动斜管顶端跑泥的情况会随之而来。同时，为了保证沉淀效果，高密度沉淀池需要投加的药剂种类多、药剂量大，造成了所处理水的二次污染。

3、国内常用滤池种类繁多，包括快滤池、v型滤池、多层滤料滤池等，但普遍存在土建工程复杂、配套阀门或设备多、滤料流失、管理复杂等问题。

4、传统膜技术使用的聚合物膜材料，虽然在正常情况下物理和化学清洗可以减少跨膜压差和恢复正常的膜通量，但在进水中含有机聚合物、油分、以及其它一些疏水性悬浮物的情况下，通过水洗、气洗或化学清洗很难恢复，结果造成膜通量降低，清洗频繁，使用寿命大幅缩减。

5、因此，如何提供一种流程短、效率高、运行维护简易的除浊度、除悬浮物、除胶体颗粒、除硬度等水处理设备及工艺成为本领域亟需解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于新型微滤膜改良的高密度沉淀池装置，以至少解决部分上述技术问题。

2、本实用新型提供了一种高密度沉淀装置，包括沉淀池、加药装置及化学清洗装置，所述沉淀池内设有混合区、絮凝区和澄清区，所述混合区、絮凝区和澄清区通过隔板分隔并依次流体导通；所述混合区与进水管连接，且内设搅拌机；所述絮凝区内设置有导流筒和位于所述导流筒内的升流搅拌器；所述澄清区的上部设有膜过滤单元，所述膜过滤单元分别与产水管路和反洗管路连通，所述澄清区的下方设有污泥口和刮泥机；所述加药装置与所述混合区连通，所述清洗装置用于单独清洗所述膜过滤单元。

3、本实用新型提供的高密度沉淀池装置还可具有以下附加技术特征：

4、在本实用新型的一个具体实施方式中，所述膜过滤单元包括密封件以及安装于所述密封件上的多个膜组件；多个所述膜过滤单元均匀布设于所述澄清区。

5、在本实用新型的一个具体实施方式中，所述产水管路包括相连通的产水泵、产水总管和产水支管，所述产水泵的出口与出水管连通，多个所述产水支管与所述密封件连通；所述反洗管路包括相连通的反洗泵、反洗总管和反洗支管，所述反洗泵的进口与外设供水池连通，多个所述反洗支管与所述密封件连通。

6、在本实用新型的一个具体实施方式中，每个所述产水支管上均设有第一自动阀，所述反洗支管上设有第二自动阀，所述反洗支管连接于所述产水支管上，且连接位置位于所述密封件与所述第一自动阀之间。

7、在本实用新型的一个具体实施方式中，所述膜组件为外径1-100mm的袋式、管式、细管式或中空纤维式膜组件；和/或所述膜组件的过滤孔径为0.01μm-2.0μm，材质为全氟、类全氟或偏氟高分子聚合物材料。

8、在本实用新型的一个具体实施方式中，所述澄清区的上部还设有多个间隔排布的固定杆，每个所述固定杆上均设有凹槽；所述膜过滤单元的密封件边缘上设有凸起，所述凸起与所述凹槽适配咬合。

9、在本实用新型的一个具体实施方式中，所述固定杆的材质为upvc、abs、pp、pe、铸铁、碳钢或不锈钢。

10、在本实用新型的一个具体实施方式中，还包括风机以及与所述风机连通的曝气管，所述曝气管水平布设于所述膜过滤单元的下方，所述曝气管上设有多个斜向下的曝气孔。

11、在本实用新型的一个具体实施方式中，还包括污泥循环管和安装于所述污泥循环管上的污泥循环泵，所述污泥循环管的一端与所述污泥口连接，另一端与所述絮凝区连接；和/或还包括污泥排放管和安装于污泥排放管上的污泥排放泵，所述污泥排放管的端部与所述污泥口连接。

12、本实用新型提供的高密度沉淀池装置结合了传统高密度沉淀池技术和膜分离技术，采用膜过滤单元替代斜管，使混凝液透过膜组件将固液分离，因此，相对于常规高密度沉淀池技术，本实用新型提供的高密度沉淀池装置具有以下有益效果：产水水质稳定，不受进水波动等其他外接因素影响或影响有限，进而使运维工作量大幅减少；产水清澈，悬浮物、胶体或硬度去除彻底，可直接达到更高标准，或直接进入ro/nf工艺进行回用处理，因此节省了滤池和超滤膜装置，减少站提面积，减少项目投资，且易于在原有的常规高密度沉淀池的基础上改造，进而可广泛适用于空间受限且产水水质要求更高的已有高密度沉淀池改造项目。

技术特征：

1.一种基于新型微滤膜改良的高密度沉淀池装置，其特征在于，包括沉淀池、加药装置及化学清洗装置，所述沉淀池内设有混合区、絮凝区和澄清区，所述混合区、絮凝区和澄清区通过隔板分隔并依次流体导通；所述混合区与进水管连接，且内设搅拌机；所述絮凝区内设置有导流筒和位于所述导流筒内的升流搅拌器；所述澄清区的上部设有膜过滤单元，所述膜过滤单元分别与产水管路和反洗管路连通，所述澄清区的下方设有污泥口和刮泥机；所述加药装置与所述混合区连通，所述化学清洗装置用于单独清洗所述膜过滤单元；

2.根据权利要求1所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，所述膜过滤单元包括密封件以及安装于所述密封件上的多个膜组件；多个所述膜过滤单元均匀布设于所述澄清区。

3.根据权利要求2所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，所述产水管路包括相连通的产水泵、产水总管和产水支管，所述产水泵的出口与出水管连通，多个所述产水支管与所述密封件连通；所述反洗管路包括相连通的反洗泵、反洗总管和反洗支管，所述反洗泵的进口与外设供水池连通，多个所述反洗支管与所述密封件连通。

4.根据权利要求3所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，每个所述产水支管上均设有第一自动阀，所述反洗支管上设有第二自动阀，所述反洗支管连接于所述产水支管上，且连接位置位于所述密封件与所述第一自动阀之间。

5.根据权利要求2所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，所述膜组件为外径1-100mm的袋式、管式、细管式或中空纤维式膜组件；和/或所述膜组件的过滤孔径为0.01μm-2.0μm，材质为全氟、类全氟或偏氟高分子聚合物材料。

6.根据权利要求2所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，所述澄清区的上部还设有多个间隔排布的固定杆，每个所述固定杆上均设有凹槽；所述膜过滤单元的密封件边缘上设有凸起，所述凸起与所述凹槽适配咬合。

7.根据权利要求6所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，所述固定杆的材质为upvc、abs、pp、pe、铸铁、碳钢或不锈钢。

8.根据权利要求1所述的高密度沉淀池装置，其特征在于，还包括污泥循环管和安装于所述污泥循环管上的污泥循环泵，所述污泥循环管的一端与所述污泥口连接，另一端与所述絮凝区连接；和/或还包括污泥排放管和安装于污泥排放管上的污泥排放泵，所述污泥排放管的端部与所述污泥口连接。

技术总结
本技术涉及水处理技术领域，具体涉及一种基于新型微滤膜改良的高密度沉淀池装置，包括沉淀池、加药装置及化学清洗装置，所述沉淀池内设有混合区、絮凝区和澄清区，所述混合区、絮凝区和澄清区通过隔板分隔并依次流体导通；所述混合区与进水管连接，且内设搅拌机；所述絮凝区内设置有导流筒和位于所述导流筒内的升流搅拌器；所述澄清区的上部设有膜过滤单元，所述膜过滤单元分别与产水管路和反洗管路连通，所述澄清区的下方设有污泥口和刮泥机。相对常规高密度沉淀技术，本技术提供的高密度沉淀装置产水水质更好、产水水质更稳定而不会跑泥，尤其适用于空间受限且产水水质要求提高的已有高密度沉淀池的提标改造项目。

技术研发人员：毕飞,李敬元,张江英
受保护的技术使用者：利得膜（北京）新材料技术有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12