一种印刷版辊加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷版辊清洗的技术领域，尤其是涉及一种印刷版辊加工用清洗设备。


背景技术：

2.印刷版辊在生产过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使胶辊表面失去微孔性而发生釉化，需要对印刷版辊进行清洗处理。
3.如公开号为cn213501432u的中国专利，公开了一种印刷版辊加工清洗设备，包括机架，所述机架内部的一侧转动安装有主动轴，所述主动轴的驱动端固定连接有驱动电机一。该一种印刷版辊加工清洗设备，通过机架、驱动电机一、安装架、放置座、放置槽、从动轴、传动机构、主动轴、横架、电动伸缩杆一、l形板、驱动电机二、卡座一、支撑板、卡座二、电动伸缩杆二、安装盘、清洗机构与液压缸的配合使用，改变了传统一个一个清洗方式，只需不断的将需要清洗的印刷版辊放置在两个放置座之间即可，实现了持续性的清洗操作，无需不断的进行装拆更换，大大的提高了清洗的效率，且印刷版辊在进行清洗时，属于旋转的状态，可对印刷版辊进行全面清洗，清洗的较为全面、干净。
4.该专利通过喷头朝向印刷版辊喷水和印刷版辊转动，对印刷版辊外表面进行清洗，且能对不同长度的印刷版辊进行清洗，但是该专利中的清洗范围不能调节，导致在对长度较小的印刷版辊进行清洗时，水泵工作排出的水没有充分作用于印刷版辊，从而降低了对印刷辊的清洗效果。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷版辊加工用清洗设备，具有对提高印刷版辊清洗效果的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种印刷版辊加工用清洗设备，包括一侧开口设置的壳体，所述壳体下半部转动连接有两个摩擦辊，印刷版辊放置在两个所述摩擦辊之间，所述壳体内顶壁固定连接有两侧开口设置的顶壳，所述顶壳下半部连通设置有若干个喷头，所述壳体一侧设置有回流部，所述壳体内位于所述顶壳两侧处均设置有调节板，所述调节板靠近所述顶壳的一侧固定连接有上杆，上杆远离对应调节板的一端固定连接有活塞，所述活塞过盈配合于所述顶壳内，所述壳体一侧转动穿设有两个丝杠，所述丝杠外周面设有两段旋向相反的螺纹，两个所述调节板分别螺纹连接于两段螺纹处，所述调节板下半部设有固定部。
8.通过采用上述技术方案，通过活塞、调节板、丝杠、回流部和固定部的配合，能够在对印刷版辊进行固定时，自动调节顶壳内的流通范围，从而调节清洗范围，使水泵排出的水能够充分作用于印刷版辊上，从而提高了印刷版辊的清洗效果。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括固定连接于所述调节板下半部的下杆，下杆远离对应所述调节板的一端固定连接有固定套，所述固定套内转动连接有转动套，印刷版辊两端分别插入对应所述转动套内。
10.通过采用上述技术方案，通过固定套和转动套的配合，在转动丝杠时，转动套逐渐靠近印刷版辊，并使印刷版辊部分插入转动套内，从而对印刷版辊进行固定，防止印刷版辊发生移动导致无法充分进行清洗的情况发生。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回流部包括驱动壳，所述驱动壳固定连接于所述壳体侧壁，所述驱动壳下半部与所述壳体下半部通过管道相连通，所述壳体顶部固定连接有水泵，所述水泵输入端与所述驱动壳上半部相通，所述水泵输出端延伸至所述顶壳内中心位置。
12.通过采用上述技术方案，通过水泵的设置，能够回收利用喷出的水，从而进一步的减小水资源的浪费。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摩擦辊外周面固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，其中一个所述摩擦辊转动穿过所述壳体内壁和所述驱动壳内壁，并与所述驱动壳远离所述壳体的一侧内壁转动连接，对应所述摩擦辊外周面固定连接有叶轮。
14.通过采用上述技术方案，通过皮带轮和叶轮的配合，水泵工作时水流冲击叶轮，带动叶轮转动，从而带动两个摩擦辊转动，摩擦辊带动印刷版辊转动，提高了印刷版辊清洗的均匀性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动壳内壁开设有避让槽，所述叶轮部分位于所述避让槽内。
16.通过采用上述技术方案，通过避让槽的开设，使水流只会冲击到叶轮的一侧位置，使叶轮能够稳定的转动，防止叶轮发生反转或不能转动的情况发生。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内壁对应与所述驱动壳相连通的管道处固定连接有滤网。
18.通过采用上述技术方案，通过滤网的设置，对重复利用的水进行过滤，防止杂质通过喷头落到印刷版辊上，使印刷版辊受到二次污染。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
20.1. 通过活塞、调节板、丝杠、水泵、固定套和转动套的配合，转动丝杠使转动套靠近印刷版辊，能够对印刷版辊进行固定，且同时活塞在顶壳内运动，调节了顶壳内的流通范围，从而调节清洗范围，使清洗范围与印刷版辊的长度保持一致，水泵工作排出的水能够完全作用于印刷版辊上，提高了对印刷版辊的清洗效果。
21.2.通过皮带轮和叶轮的配合，水泵工作时水流冲击叶轮，带动叶轮转动，从而带动两个摩擦辊转动，摩擦辊带动印刷版辊转动，使喷头喷出的水流能够射到印刷版辊外周面的各个位置，从而提高了印刷版辊清洗的均匀性。
附图说明
22.图1是本实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实施例的右剖图；
24.图3是本实施例中驱动壳的右剖图。
25.图中，1、壳体；2、摩擦辊；3、顶壳；4、喷头；5、回流部；51、驱动壳；52、水泵；6、调节板；7、活塞；8、丝杠；9、固定部；91、固定套；92、转动套；10、皮带轮；11、叶轮；12、避让槽；13、滤网。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参照图1至图3，本实用新型公开的一种印刷版辊加工用清洗设备，包括一侧开口设置的壳体1，方便操作人员取放印刷版辊。壳体1下半部转动连接有两个摩擦辊2，印刷版辊放置在两个摩擦辊2之间。两个摩擦辊2之间的距离小于印刷版辊的直径，印刷版辊不会从两个摩擦辊2之间掉落。
29.壳体1内顶壁固定连接有两侧开口设置的顶壳3，顶壳3下半部连通设置有若干个喷头4，喷头4位于印刷版辊正上方。壳体1一侧设置有回流部5。
30.回流部5包括驱动壳51，驱动壳51固定连接于壳体1侧壁。驱动壳51下半部与壳体1下半部通过管道相连通。壳体1内壁对应与驱动壳51相连通的管道处固定连接有滤网13，滤网13能够对从壳体1下半部通过管道进入驱动壳51的水进行过滤，不让杂质通过滤网13。
31.壳体1顶部固定连接有水泵52，水泵52输入端与驱动壳51上半部相通，水泵52输出端延伸至顶壳3内中心位置。水泵52工作使壳体1下半部的水穿过滤网13进入驱动壳51内，再向上运动进入顶壳3内，然后通过各个喷头4喷出，对印刷版辊外表面进行清洗。
32.壳体1内位于顶壳3两侧处均设置有调节板6，调节板6靠近顶壳3的一侧固定连接有上杆，上杆远离对应调节板6的一端固定连接有活塞7，活塞7过盈配合于顶壳3内。
33.壳体1一侧转动穿设有两个丝杠8，丝杠8外周面设有两段旋向相反的螺纹，两个调节板6分别螺纹连接于两段螺纹处。丝杠8转动使两个调节板6反向运动。丝杠8部分位于壳体1外部，且丝杠8位于壳体1外部的一端固定连接有转动盘，方便操作人员转动丝杠8。
34.调节板6下半部设有固定部9。固定部9包括固定连接于调节板6下半部的下杆，下杆远离对应调节板6的一端固定连接有固定套91。固定套91内转动连接有转动套92，转动套92靠近印刷版辊的一侧为开口设置，印刷版辊两端分别插入对应转动套92内，且印刷版辊外壁与对应转动套92内壁相贴合。
35.同时转动两个丝杠8，带动两个调节板6运动，调节板6带动上杆和下杆运动，从而带动活塞7、固定套91和转动套92运动，转动套92逐渐靠近印刷版辊，直至印刷版辊部分插入转动套92内，将印刷版辊固定，此过程中活塞7在顶壳3内运动，调节了顶壳3的内部流动范围，从而调节了喷水范围，且此时喷水范围与印刷版辊的位置相同，使水流能够充分的作用于印刷版辊。
36.摩擦辊2外周面固定连接有皮带轮10，两个皮带轮10通过皮带传动连接，使两个摩擦辊2能够同步运动。其中一个摩擦辊2转动穿过壳体1内壁和驱动壳51内壁，并与驱动壳51远离壳体1的一侧内壁转动连接。驱动壳51内壁对应此摩擦辊2的位置固定连接有密封圈，此摩擦辊2穿过密封圈，且密封圈与对应摩擦辊2为过盈配合。密封圈使驱动壳51内的水只能向上运动至顶壳3内，而不会从摩擦辊2与驱动壳51转动连接的位置泄漏。
37.对应摩擦辊2外周面固定连接有叶轮11。驱动壳51内壁开设有避让槽12，叶轮11部分位于避让槽12内。气泵工作时水流冲击叶轮11的一侧，带动叶轮11转动，叶轮11转动带动摩擦辊2转动，两个摩擦辊2同步转动带动印刷版辊转动。摩擦辊2外周面为粗糙设置，摩擦辊2转动时能够带动印刷版辊转动。
38.上述实施例的实施原理为：
39.首先将印刷版辊放置在两个摩擦辊2之间，然后同时转动两个丝杠8，带动两个调节板6运动，调节板6带动上杆和下杆运动，从而带动活塞7、固定套91和转动套92运动，转动套92逐渐靠近印刷版辊，直至印刷版辊部分插入转动套92内，将印刷版辊固定，此过程中活塞7在顶壳3内运动，调节了顶壳3的内部流动范围，从而调节了喷水范围，且此时喷水范围与印刷版辊的位置相同，使水流能够充分的作用于印刷版辊。
40.然后启动水泵52，水泵52工作使壳体1下半部的水穿过滤网13进入驱动壳51内，再向上运动进入顶壳3内，然后通过各个喷头4喷出，对印刷版辊外表面进行清洗，同时水流会冲击叶轮11的一侧，带动叶轮11转动，叶轮11转动带动摩擦辊2转动，通过两个皮带轮10的传动连接使两个摩擦辊2同步转动，从而带动印刷版辊转动，使印刷版辊外周面各个位置均能得到充分的清洗。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。