一种车间集尘装置的制作方法

本技术涉及收尘设备，尤其涉及一种车间集尘装置。

背景技术：

1、在针对车间生产过程中，会出现粉尘，如焊接的烟气、打磨形成的尘状烟雾，由于车间内的工作点多，车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，研究发现长期在焊烟尘环境下作业的操作人员患呼吸道疾病、血液病、癌症的比例明显高于其他人员，因此，从安全健康和职业卫生的角度考虑，因此对车间的除尘是企业必须要做的，目前的除尘采用移动时除尘车或是车间顶部安装除尘装置，对车间扬尘进行吸收过滤，但是车间顶部安装除尘装置虽然能够达到一定的除尘效果，不过在焊接或者切割时产生的扬尘都在车间地面的设备处，导致工人还是会首先与扬尘接触，造成工人身体伤害，如果采用除尘车等辅助设备，会增加车间使用者的使用成本，并且车间内部环境复杂，除尘车不便于移动，且除尘车的电线等还会造成缠绕而损坏的情况，对工作人员造成危险。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种车间集尘装置，解决目前车间除尘效果差，给使用者设备成本增加的情况，能够及时定点的除尘，也能适用于车间整体除尘需求。

2、其解决方案是，一种车间集尘装置，包括过滤桶，所述过滤桶内部安装有过滤网，还包括定点集尘组件，所述定点集尘组件包括与过滤桶连通的吸尘管，吸尘管上串联有用于使吸尘管内部产生负压的负压风机，清理组件，所述清理组件可对过滤网的过滤面进行清理，还包括同轴线安装在绕线管上的齿圈，且过滤桶上安装转动安装有转杆，所述转杆上安装有与齿圈啮合的棘轮，所述转杆上套有驱动绕线管带动吸尘管缠绕方向转动的发条，还包括限位机构，所述限位机构包括安装在过滤桶上的电磁铁，且电磁铁的伸出端上安装有与棘轮配合的棘齿，所述吸尘管远离过滤桶的一端上安装有集尘罩，且集尘罩上设有分别与电磁铁和负压风机电连的第一开关和第二开关。

3、本实用新型进一步的，定点集尘组件还包括转动安装在过滤桶上空心的绕线管，且负压风机的出风口与绕线管连通，所述吸尘管可缠绕在绕线管上。

4、本实用新型进一步的，过滤桶上安装有多个吸风扇，且过滤桶的底部设有除尘口，且除尘口处通过螺纹配合有除尘盖。

5、本实用新型进一步的，过滤桶的底部为圆锥形，且除尘口位于过滤桶的最底部。

6、本实用新型进一步的，清理组件包括转动安装在过滤桶内部的转轴，且转轴上安装有可对过滤网过滤面清理的清理刷，所述转轴上安装有可对过滤桶底部清理的刮板，且转轴安装有从动锥齿轮，所述转杆伸入过滤桶内部的一端上安装有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

7、本实用新型的有益效果：可对车间整体的扬尘进行吸收和过滤，提升车间工人的工作环境，减少对工人身体伤害，并且还具备能够定点针对设备使用而产生的扬尘，从而进一步的减少设备使用时扬尘的产生，降低对车间环境的污染，且可减少使用者的设备投入成本，及时对过滤部件清理，确保其过滤效果。

技术特征：

1.一种车间集尘装置，包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）内部安装有过滤网（17），其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种车间集尘装置，其特征在于，所述定点集尘组件还包括转动安装在过滤桶（1）上空心的绕线管（2），且负压风机（3）的出风口与绕线管（2）连通，所述吸尘管（4）可缠绕在绕线管（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种车间集尘装置，其特征在于，所述过滤桶（1）上安装有多个吸风扇（13），且过滤桶（1）的底部设有除尘口（21），且除尘口（21）处通过螺纹配合有除尘盖（14）。

4.根据权利要求1所述的一种车间集尘装置，其特征在于，所述过滤桶（1）的底部为圆锥形，且除尘口（21）位于过滤桶（1）的最底部。

5.根据权利要求1所述的一种车间集尘装置，其特征在于，所述清理组件包括转动安装在过滤桶（1）内部的转轴（20），且转轴（20）上安装有可对过滤网（17）过滤面清理的清理刷（16），所述转轴（20）上安装有可对过滤桶（1）底部清理的刮板（18），且转轴（20）安装有从动锥齿轮（15），所述转杆（8）伸入过滤桶（1）内部的一端上安装有与从动锥齿轮（15）啮合的主动锥齿轮（22）。

技术总结
一种车间集尘装置，包括过滤桶，过滤桶内部安装有过滤网，还包括定点集尘组件，定点集尘组件包括与过滤桶连通的吸尘管，吸尘管上串联有用于使吸尘管内部产生负压的负压风机，清理组件，清理组件可对过滤网的过滤面进行清理，可将车间内部含有灰尘的空气吸入到过滤桶内部，经过过滤网的过滤，实现了对车间内部空气的除尘，优化车间内部环境，当车间内部工人使用某个会产生大量扬尘的设备的时候，使集尘罩靠近产生扬尘的设备，并且通过集尘罩上的开关打开负压风机，即可针对该设备使用时产生的扬尘进行及时快速的吸收，避免了该设备在使用时产生的大量的扬尘。

技术研发人员：张福根,李康康,赵强强,王志明
受保护的技术使用者：焦作市恒辉精密制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12