一种催化湿式氧化废水预处理装置的制作方法

本申请属于废水处理，更具体地说，是涉及一种催化湿式氧化废水预处理装置。

背景技术：

1、催化湿式氧化(cwao)是一种绿色技术，用于高效去除高浓度有机废水。cwao的反应通常用于高温(120-320℃)、高压(0.5-20mpa)及次氯酸钠的共同作用下进行。该技术适用于处理化学需氧量(cod)在15000-100000mg/l的有机废水。能源、化工、农药、医药、燃料等生产过程中制造的废水不仅有机物含量高，盐含量也较高。据统计我国高盐废水排放量占总废水的5％，并且仍以每年2％的速度增长。高盐废水会造成设备腐蚀、次氯酸钠中毒、反应系统堵塞等一系列问题。

2、在实际生产过程中，废水的有机物去除率最高为99％无法继续提高，处理后的废水未达到离子膜烧碱的要求。为了提高cwao去除有机物的能力，探究了实际废水中不同组分对氧化实验的影响。确认难以氧化物质为小分子有机物，现阶段解决废水中小分子有机物的方式选择提前对进cwao的废水进行预处理，但是进入cwao装置的废水，由于废水中大分子有机物结焦导致换热器堵塞换热效率下降，难以氧化小分子物质导致废水的有机物去除率偏低。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种催化湿式氧化废水预处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑杆，所述罐体的顶部开设有槽口，所述槽口内固定连接有上盖，所述槽口内固定连接有密封圈，所述密封圈与上盖贴合，所述上盖的底部固定连接有电机、进料管一和进料管二，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有扇叶，所述转轴和扇叶均设置在罐体内，所述罐体底部固定连接有支撑杆，所述罐体的底部固定连接有出料管。

2、优选的，所述罐体和上盖的圆周面上固定连接有固定环，所述固定环通过螺栓与螺母固定连接。

3、优选的，所述支撑杆设置有三个，且支撑杆底部设置有圆盘。

4、优选的，所述扇叶设置有若干个，且均匀分布在转轴的圆周面上。

5、优选的，所述出料管圆周面上通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆圆周面上固定连接有半球阀口，所述半球阀口位于出料管内，且与出料管的内壁贴合，所述转动杆远离出料管的一端固定连接有转动把手。

6、本实用新型具有如下有益效果：

7、与现有技术相比，该一种催化湿式氧化废水预处理装置，先将废水和次氯酸钠通过进料管一和进料管二进入罐体内，再通过控制电机使得转轴转动，通过扇叶对罐体内的废水和次氯酸钠充分搅拌，再通过出料管将搅拌完的混合物输送到加热装置内，相比现阶段解决废水中小分子有机物的方式，通过提前将废水放入罐体内搅拌处理，使得废水中的大分子有机物不易结焦，是从而使得废水中的有机物去除率得到提高。

技术特征：

1.一种催化湿式氧化废水预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述罐体(1)的顶部开设有槽口(17)，所述槽口(17)内固定连接有上盖(3)，所述槽口(17)内固定连接有密封圈(16)，所述密封圈(16)与上盖(3)贴合，所述上盖(3)的底部固定连接有电机(8)、进料管一(4)和进料管二(5)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的圆周面上固定连接有扇叶(11)，所述转轴(10)和扇叶(11)均设置在罐体(1)内，所述罐体(1)底部固定连接有支撑杆(2)，所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(6)。

2.如权利要求1所述的一种催化湿式氧化废水预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)和上盖(3)的圆周面上固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)通过螺栓(13)与螺母(12)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种催化湿式氧化废水预处理装置，其特征在于：所述支撑杆(2)设置有三个，且支撑杆(2)底部设置有圆盘。

4.如权利要求1所述的一种催化湿式氧化废水预处理装置，其特征在于：所述扇叶(11)设置有若干个，且均匀分布在转轴(10)的圆周面上。

5.如权利要求1所述的一种催化湿式氧化废水预处理装置，其特征在于：所述出料管(6)圆周面上通过轴承活动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)圆周面上固定连接有半球阀口(14)，所述半球阀口(14)位于出料管(6)内，且与出料管(6)的内壁贴合，所述转动杆(15)远离出料管(6)的一端固定连接有转动把手(7)。

技术总结
本申请提供了一种催化湿式氧化废水预处理装置，涉及到废水预处理领域，包括罐体，罐体的底部固定连接有支撑杆，罐体的顶部开设有槽口，槽口内固定连接有上盖，槽口内固定连接有密封圈，密封圈与上盖贴合，上盖的底部固定连接有电机、进料管一和进料管二，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的圆周面上固定连接有扇叶，转轴和扇叶均设置在罐体内，罐体底部固定连接有支撑杆，罐体的底部固定连接有出料管。本技术，先将废水和次氯酸钠通过进料管一和进料管二进入罐体内，再通过控制电机使得转轴转动，通过扇叶对罐体内的废水和次氯酸钠充分搅拌，再通过出料管将搅拌完的混合物输送到加热装置内。

技术研发人员：王玉岗,张宏伟,乔胜超,李建军,张大龙
受保护的技术使用者：山东新和成精化科技有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12