本技术涉及一种定位治具,尤其涉及一种适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具。
背景技术:
1、对于现有的用于异形工件弧面加工的机床来看,其加工出的产品往往会带有油污,因此需要进行清洗。目前常规的清洗方式有的是进行批量化的浸泡,有的是通过蒸汽进行吹拂。小型弧面工件质量小,进行吹拂期间容易飞散碰撞。同时,其可能存在一定的锐角边,多个浸泡可能会相互划伤。
2、为此,目前的方式是采用人工,一片一片手工清洗,这样导致清洗时间长,效率低。现有的改良方式是通过一些类似虎钳的治具,对工件进行夹持。夹持定位完毕后再进行相应的清洗。但是,由于工件的外形特殊,拥有一定的弧度,采用虎钳类治具的时候可能容易造成弧面夹伤或是异常形变。
3、有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具。
2、本实用新型的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,包括有治具本体,其中:所述治具本体的一侧设置有导向槽,所述导向槽内活动设置有导向块,所述导向块的一端设置有主连接孔,所述治具本体上设置有接触圆弧面,所述接触圆弧面上设置有内凹定位槽,所述内凹定位槽中设置有导入孔,所述接触圆弧面上还设置有副连接孔,所述治具本体的一端设置有导出孔,所述治具本体内设置有导通腔构造,所述导入孔、导出孔相互导通。
3、进一步地,上述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其中,所述导向块的一端设置阻挡头,所述主连接孔设置在阻挡头上,所述阻挡头的侧边设置有若干防滑条。
4、更进一步地,上述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其中,所述接触圆弧面的弧度为5至10度。
5、更进一步地,上述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其中,所述接触圆弧面上铺设有硅胶垫。
6、更进一步地,上述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其中,所述主连接孔、副连接孔为螺纹孔。
7、再进一步地,上述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其中,所述治具本体的背面设置有标签槽。
8、借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
9、1、可以对较为细小的小型弧面工件进行辅助定位,在进行清洗液冲洗和高压蒸汽冲洗期间不会早知工件在清洗室内飞散碰撞。
10、2、方便调节使用,可以贴合工件的纵向长度来进行定位。
11、3、造型贴合工件外形,满足稳定结合的同时,尽可能降低底部的清洗死角。
12、4、采用导入孔、导出孔相互配合,可以带出污物,避免本实用新型自身出现油污异物堆积。
13、5、整体构造简单,便于制造和使用。
14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,包括有治具本体,其特征在于:所述治具本体的一侧设置有导向槽,所述导向槽内活动设置有导向块,所述导向块的一端设置有主连接孔,所述治具本体上设置有接触圆弧面,所述接触圆弧面上设置有内凹定位槽,所述内凹定位槽中设置有导入孔,所述接触圆弧面上还设置有副连接孔,所述治具本体的一端设置有导出孔,所述治具本体内设置有导通腔构造,所述导入孔、导出孔相互导通。
2.根据权利要求1所述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其特征在于:所述导向块的一端设置阻挡头,所述主连接孔设置在阻挡头上,所述阻挡头的侧边设置有若干防滑条。
3.根据权利要求1所述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其特征在于:所述接触圆弧面的弧度为5至10度。
4.根据权利要求1所述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其特征在于:所述接触圆弧面上铺设有硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其特征在于:所述主连接孔、副连接孔为螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的适用于机床小型弧面工件清洗的定位治具,其特征在于:所述治具本体的背面设置有标签槽。