一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置的制作方法

本发明涉及混凝土泵，具体为一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置。

背景技术：

1、混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和s阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。其通过管道将混凝土连续压送到浇注现场，具 有较好的机动灵活性。混凝土泵在泵送混凝土时，需要混凝土输送罐车持续性的向混凝土泵料斗内倾泄混凝土，为防止大物料进入料斗以及作业安全，一般会在料斗的上表面处设计格栅结构式的栅栏，其主要作用是防止混凝土砂浆中的过大物料进入料斗中，同时也是一种安全防护装置，起到一定的安全保护作用。因此在混凝土泵的内部就是已经过滤好的混凝土，并不会存在大颗粒杂质；

2、由于混凝土是先倒入混凝土泵的内部借助泵进行输送的，由于泵在抽取混凝土时，不能存在抽空的现象，因此泵的压力是巨大的，如果吸空，会对泵体本身造成损伤，因此混凝土泵在工作到最后时，其内部会存在混凝土残留，并且这些残留的混凝土难以清理，同时残留的混凝土清理不及时的话，残留的混凝土就会凝土，导致混凝土泵的底部厚度加厚，凝固的混凝土更加的难以清理，最终会影响混凝土泵的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，以解决上述过程中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，所述混凝土泵处理组件包括有泵体外壳、可处理底板、侧边通槽、清淤推板、引入压板、进水总管、输水软管、承载导管、内腔槽与腔内活动板，其中可处理底板设置在泵体外壳的内部下侧，所述侧边通槽贯穿开设在泵体外壳的一侧，其中清淤推板嵌入在泵体外壳远离侧边通槽的一侧，所述引入压板处于清淤推板的下方，其中进水总管嵌入在清淤推板不处于泵体外壳内部的一侧，所述输水软管均匀安装在进水总管上，其中承载导管固定在进水总管不安装输水软管的一侧，所述内腔槽开设在可处理底板的中部，其中腔内活动板设置在内腔槽的内部，所述可处理底板的下侧布置有驱动联动组件。

3、优选的，所述清淤推板设置的形状为l形，其中泵体外壳在嵌入清淤推板的一侧布置固定连接的覆盖框，覆盖框对清淤推板进行覆盖，所述输水软管均贯穿覆盖框布置，其中承载导管布置的形状为t形，所述清淤推板的内部开设安置槽，其中承载导管设置在安置槽内。

4、优选的，所述侧边通槽内部放置有槽内隔板，其中槽内隔板的上侧对称放置有防偏夹板，所述防偏夹板均固定在泵体外壳上，其中槽内隔板上布置固定连接的拉动绳，所述拉动绳与槽内隔板连接的一侧处于两个防偏夹板之间，其中拉动绳贯穿泵体外壳布置。

5、优选的，所述清淤推板的下侧均匀开设拉距滑槽，其中拉距滑槽的内部放置有移动滑块，所述移动滑块的下侧布置固定连接的总成移动板，其中总成移动板一侧中间位置布置固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿覆盖框布置，其中伸缩杆与覆盖框之间进行固定连接，所述清淤推板的一侧布置固定连接的调距滑杆，其中调距滑杆远离清淤推板的一侧布置固定连接的延伸推块。

6、优选的，所述承载导管的一侧套有增距滑管，其中增距滑管嵌入在清淤推板上，所述增距滑管与移动滑块之间进行固定连接，所述增距滑管的下侧嵌入布置有第一倾斜喷头，其中增距滑管的内部中间位置放置有内部送水筒，所述内部送水筒的上侧放置有第一弹簧。

7、优选的，所述内部送水筒的下侧套有垫高圆环，其中垫高圆环固定在增距滑管上，所述内部送水筒的下侧放置有第二倾斜喷头，其中第二倾斜喷头嵌入固定在清淤推板的内部。

8、优选的，所述腔内活动板的下侧中部设置固定连接的上错位块，其中腔内活动板上侧均匀设置固定连接的粉碎顶块，所述粉碎顶块均贯穿清淤推板的上侧布置，其中腔内活动板上布置固定连接的弹性复位片，所述腔内活动板的两侧对称贯穿布置引向杆，其中引向杆固定在泵体外壳上，所述腔内活动板的下方布置有改向柱，其中改向柱固定在可处理底板上。

9、优选的，所述驱动联动组件包括有横穿联动杆、调整滑槽、支撑立板、放置内杆、第二弹簧与下翘起块，其中调整滑槽开设在横穿联动杆的一侧，所述支撑立板贯穿调整滑槽的一侧布置，其中放置内杆放置在调整滑槽的内部，所述第二弹簧套在放置内杆上，其中下翘起块固定在横穿联动杆的一侧。

10、优选的，所述横穿联动杆贯穿泵体外壳的下侧布置，横穿联动杆处于泵体外壳内部的一侧拉动绳的另一侧进行固定连接，其中支撑立板与泵体外壳之间进行固定连接，所述放置内杆与横穿联动杆之间进行固定连接，其中横穿联动杆处于泵体外壳外部的一侧布置固定连接的分支杆，所述分支杆远离横穿联动杆的一侧套有随动框，其中随动框的内部设置有第三弹簧。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明中，伸缩杆对清淤推板进行推动，使得泵体外壳内部的残留物得到清理，并且在清淤推板清理之前，横穿联动杆被首次推动，随后横穿联动杆借助下翘起块，对上错位块进行顶动，使得腔内活动板向上移动，随后粉碎顶块从清淤推板的表面突出，这样在清淤推板进行清理混凝土残留时，可以使得凝固在泵体外壳内部的混凝土被破碎，有效提高残留混凝土被清理的效率，同时在清淤推板清理的过程中，水从第一倾斜喷头中喷出，使得在清淤推板移动的过程中，可处理底板得到清洗，这边增加可处理底板清理的容易度。

技术特征：

1.一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，包括混凝土泵处理组件，其特征在于：所述混凝土泵处理组件包括有泵体外壳（1）、可处理底板（11）、侧边通槽（12）、清淤推板（13）、引入压板（14）、进水总管（15）、输水软管（16）、承载导管（17）、内腔槽（18）与腔内活动板（19），其中可处理底板（11）设置在泵体外壳（1）的内部下侧，所述侧边通槽（12）贯穿开设在泵体外壳（1）的一侧，其中清淤推板（13）嵌入在泵体外壳（1）远离侧边通槽（12）的一侧，所述引入压板（14）处于清淤推板（13）的下方，其中进水总管（15）嵌入在清淤推板（13）不处于泵体外壳（1）内部的一侧，所述输水软管（16）均匀安装在进水总管（15）上，其中承载导管（17）固定在进水总管（15）不安装输水软管（16）的一侧，所述内腔槽（18）开设在可处理底板（11）的中部，其中腔内活动板（19）设置在内腔槽（18）的内部，所述可处理底板（11）的下侧布置有驱动联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述清淤推板（13）设置的形状为l形，其中泵体外壳（1）在嵌入清淤推板（13）的一侧布置固定连接的覆盖框，覆盖框对清淤推板（13）进行覆盖，所述输水软管（16）均贯穿覆盖框布置，其中承载导管（17）布置的形状为t形，所述清淤推板（13）的内部开设安置槽，其中承载导管（17）设置在安置槽内。

3.根据权利要求2所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述侧边通槽（12）内部放置有槽内隔板（1201），其中槽内隔板（1201）的上侧对称放置有防偏夹板（1202），所述防偏夹板（1202）均固定在泵体外壳（1）上，其中槽内隔板（1201）上布置固定连接的拉动绳（1203），所述拉动绳（1203）与槽内隔板（1201）连接的一侧处于两个防偏夹板（1202）之间，其中拉动绳（1203）贯穿泵体外壳（1）布置。

4.根据权利要求3所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述清淤推板（13）的下侧均匀开设拉距滑槽（1301），其中拉距滑槽（1301）的内部放置有移动滑块（1302），所述移动滑块（1302）的下侧布置固定连接的总成移动板（1303），其中总成移动板（1303）一侧中间位置布置固定连接的伸缩杆（1304），所述伸缩杆（1304）贯穿覆盖框布置，其中伸缩杆（1304）与覆盖框之间进行固定连接，所述清淤推板（13）的一侧布置固定连接的调距滑杆（1305），其中调距滑杆（1305）远离清淤推板（13）的一侧布置固定连接的延伸推块（1306）。

5.根据权利要求4所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述承载导管（17）的一侧套有增距滑管（1701），其中增距滑管（1701）嵌入在清淤推板（13）上，所述增距滑管（1701）与移动滑块（1302）之间进行固定连接，所述增距滑管（1701）的下侧嵌入布置有第一倾斜喷头（1702），其中增距滑管（1701）的内部中间位置放置有内部送水筒（1703），所述内部送水筒（1703）的上侧放置有第一弹簧（1704）。

6.根据权利要求5所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述内部送水筒（1703）的下侧套有垫高圆环（1705），其中垫高圆环（1705）固定在增距滑管（1701）上，所述内部送水筒（1703）的下侧放置有第二倾斜喷头（1706），其中第二倾斜喷头（1706）嵌入固定在清淤推板（13）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述腔内活动板（19）的下侧中部设置固定连接的上错位块（1901），其中腔内活动板（19）上侧均匀设置固定连接的粉碎顶块（1902），所述粉碎顶块（1902）均贯穿清淤推板（13）的上侧布置，其中腔内活动板（19）上布置固定连接的弹性复位片（1903），所述腔内活动板（19）的两侧对称贯穿布置引向杆（1904），其中引向杆（1904）固定在泵体外壳（1）上，所述腔内活动板（19）的下方布置有改向柱（1905），其中改向柱（1905）固定在可处理底板（11）上。

8.根据权利要求7所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述驱动联动组件包括有横穿联动杆（2）、调整滑槽（21）、支撑立板（22）、放置内杆（23）、第二弹簧（24）与下翘起块（25），其中调整滑槽（21）开设在横穿联动杆（2）的一侧，所述支撑立板（22）贯穿调整滑槽（21）的一侧布置，其中放置内杆（23）放置在调整滑槽（21）的内部，所述第二弹簧（24）套在放置内杆（23）上，其中下翘起块（25）固定在横穿联动杆（2）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，其特征在于：所述横穿联动杆（2）贯穿泵体外壳（1）的下侧布置，横穿联动杆（2）处于泵体外壳（1）内部的一侧拉动绳（1203）的另一侧进行固定连接，其中支撑立板（22）与泵体外壳（1）之间进行固定连接，所述放置内杆（23）与横穿联动杆（2）之间进行固定连接，其中横穿联动杆（2）处于泵体外壳（1）外部的一侧布置固定连接的分支杆（201），所述分支杆（201）远离横穿联动杆（2）的一侧套有随动框（202），其中随动框（202）的内部设置有第三弹簧（203）。

技术总结
本发明涉及混凝土泵技术领域，具体为一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置。本发明中，伸缩杆对清淤推板进行推动，使得泵体外壳内部的残留物得到清理，并且在清淤推板清理之前，横穿联动杆被首次推动，随后横穿联动杆借助下翘起块，对上错位块进行顶动，使得腔内活动板向上移动，随后粉碎顶块从清淤推板的表面突出，这样在清淤推板进行清理混凝土残留时，可以使得凝固在泵体外壳内部的混凝土被破碎，有效提高残留混凝土被清理的效率，同时在清淤推板清理的过程中，水从第一倾斜喷头中喷出，使得在清淤推板移动的过程中，可处理底板得到清洗，这边增加可处理底板清理的容易度。

技术研发人员：高伟,周程燕
受保护的技术使用者：江苏迈科道环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13