一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的制作方法

本发明涉及反渗透清洗的，尤其涉及一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺。

背景技术：

1、反渗透技术的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物等，但是在常规反渗透在运行后会产生沉积物，经长时间沉积物累积从而导致严重的结垢无法剥离。

2、常用的处理方式就是将反渗透过滤器进行拆下更换或者进行清洗，但是这种方式会导致整个处理工艺的暂停，降低了反渗透工艺的出水效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺存在的问题，提出了本发明。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

4、一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，该工艺使用了一种超声波除垢系统，包括：进液模块、转换模块以及反渗透模块，该工艺包括以下步骤：

5、步骤一：将需要处理的原水从进液管导入至分流管内，在第一处理阶段，原水只通过第二导流管进入密封套内侧，然后经过z形通道导通入第二连通管内，最终流经第二反渗透过滤器内进行反渗透处理；

6、步骤二：通过减速电机带动调节轴转动，然后调节轴带动密封轴旋转180度后，此时第二导流管处于封堵状态，原水只能通过第一导流管进入z形通道内，然后导通入第一连通管内，最终流经第一反渗透过滤器内进行反渗透处理；

7、步骤三：当需要设备进行除垢清洗时，以步骤二的密封轴转角为基础，再次回转90度，此时第二导流管与第一导流管均被密封轴封堵，第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器的进口端通过z形通道连通；

8、步骤四：关闭第一反渗透过滤器净化水出口端与浓水出口端的阀门，打开电磁阀门，通过反冲洗管往第一反渗透过滤器内注入清洗液，清洗液在第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器内流通，并通过超声波换能器发射超声波，达到更好的除垢效果。

9、所述进液模块包括：进液管、连通设置于所述进液管一侧的分流管；

10、所述转换模块包括：与所述分流管相连通的第一导流管与第二导流管、以及分别与所述第一导流管、第二导流管同一轴线的第一连通管与第二连通管，所述第二导流管与第一连通管、第一导流管与第二连通管相互靠近的一端固定连接有连通块，两侧所述连通块之间连接有密封套，所述密封套内转动连接有密封轴；

11、所述反渗透模块包括：分别与所述第一连通管、第二连通管相连通的第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器、以及设置在第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器进口管的安装基板，所述安装基板的上下两侧均设置有超声波换能器，且超声波换能器延伸至进口管内侧。

12、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述密封轴上开设有z形通道，且z形通道在不同转动角下改变原水的流动路径。

13、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述密封轴的上端固定连接有指示盘，且指示盘上设置有指针。

14、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述分流管的上端连通设置有回流管，所述回流管的转角内壁处设置有阀板，所述阀板通过阀杆轴控制转向。

15、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述转换模块还包括：固定设置在指示盘上端的传动轴、设置于所述传动轴上的主动轮、设置于所述阀杆轴上的从动轮、以及设置于所述主动轮与从动轮之间的传动带。

16、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述第一反渗透过滤器一侧的净化水出口管设置有反冲洗管，所述反冲洗管上设置有电磁阀门，且反冲洗管通过泵体进行定期输送清洗液。

17、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：原水依次经过第二导流管-z形通道-第二连通管回路以及依次经过第一导流管-z形通道-第一连通管回路时，阀板均处于闭合状态，清洗液在经过第一反渗透过滤器-z形通道-第二反渗透过滤器回路时，阀板处于打开状态。

18、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述步骤一过程中，位于第二反渗透过滤器同侧的超声波换能器工作，使得进入第二反渗透过滤器的原水保持水的紊流状态。

19、作为本发明所述一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺的一种优选方案，其中：所述步骤二过程中，位于第一反渗透过滤器同侧的超声波换能器工作，使得进入第一反渗透过滤器的原水保持水的紊流状态。

20、本发明的有益效果：

21、1、本发明通过减速电机控制密封轴的工作模式，使得原水可以通过不同回路进入反渗透模块进行反渗透净化，即当第一反渗透过滤器处于工作状态时第二反渗透过滤器可以进行维护更换工作，同样的第二反渗透过滤器处于工作状态时，第一反渗透过滤器既可以进行设备进行维护更换，无需暂停工艺，保证工艺的出水效率。

22、2、本发明通过让原水处于进液管、分流管、回流管的自循环状态的同时，清洗液可以经过第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器进行反冲洗式清洁，配合超声波换能器的工作达到很好的超声波清洗效果；

23、3、本发明在第一反渗透过滤器与第二反渗透过滤器进行反渗透工作时，其同侧的超声波换能器也保持工作状态，使得进入过滤器内的原水保持水的紊流状态，使得沉积物不容易附着在设备的表面从而降低了系统的结垢倾向。

技术特征：

1.一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于，该工艺使用了一种超声波除垢系统，包括：进液模块(100)、转换模块(200)以及反渗透模块(300)，该工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述密封轴(208)上开设有z形通道(208a)，且z形通道(208a)在不同转动角下改变原水的流动路径。

3.根据权利要求2所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述密封轴(208)的上端固定连接有指示盘(209)，且指示盘(209)上设置有指针(209a)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述分流管(102)的上端连通设置有回流管(103)，所述回流管(103)的转角内壁处设置有阀板(104)，所述阀板(104)通过阀杆轴(105)控制转向。

5.根据权利要求4所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述转换模块(200)还包括：固定设置在指示盘(209)上端的传动轴(210)、设置于所述传动轴(210)上的主动轮(211)、设置于所述阀杆轴(105)上的从动轮(213)、以及设置于所述主动轮(211)与从动轮(213)之间的传动带(212)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述第一反渗透过滤器(301)一侧的净化水出口管设置有反冲洗管(303)，所述反冲洗管(303)上设置有电磁阀门(304)，且反冲洗管(303)通过泵体进行定期输送清洗液。

7.根据权利要求6所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：原水依次经过第二导流管(205)-z形通道(208a)-第二连通管(207)回路以及依次经过第一导流管(204)-z形通道(208a)-第一连通管(206)回路时，阀板(104)均处于闭合状态，清洗液在经过第一反渗透过滤器(301)-z形通道(208a)-第二反渗透过滤器(302)回路时，阀板(104)处于打开状态。

8.根据权利要求7所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述步骤一过程中，位于第二反渗透过滤器(302)同侧的超声波换能器(306)工作，使得进入第二反渗透过滤器(302)的原水保持水的紊流状态。

9.根据权利要求8所述的一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，其特征在于：所述步骤二过程中，位于第一反渗透过滤器(301)同侧的超声波换能器(306)工作，使得进入第一反渗透过滤器(301)的原水保持水的紊流状态。

技术总结
本发明公开了一种应用于反渗透工艺中的超声波除垢工艺，该工艺使用了一种超声波除垢系统，包括：进液模块、转换模块以及反渗透模块所述进液模块包括：进液管、连通设置于所述进液管一侧的分流管，所述转换模块包括：与所述分流管相连通的第一导流管与第二导流管、以及分别与所述第一导流管、第二导流管同一轴线的第一连通管与第二连通管。本发明通过减速电机控制密封轴的工作模式，使得原水可以通过不同回路进入反渗透模块进行反渗透净化，即当第一反渗透过滤器处于工作状态时第二反渗透过滤器可以进行维护更换工作，第二反渗透过滤器处于工作状态时，第一反渗透过滤器既可以进行设备进行维护更换，无需暂停工艺，保证工艺的出水效率。

技术研发人员：刘林,柳文广,王涛,张文,唐海进
受保护的技术使用者：南京顺水达环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13