本发明涉及自动清洗设备,特别涉及一种往复式自动清洗的设备。
背景技术:
1、现有的充填机模板清洗方式为人工使用毛刷进行刷洗作业,清洗效率为1人刷洗1小时每台机,当投入的充填机模板数量较大时,交接班/停产洗机时投入人力大,员工劳动强度高。
2、因此,急需研制模板自动清洗的设备,提升单机清洗效率,将清洗时间由1小时每台机缩短至10分钟每台机,且无需人员参与,提高清洗效率,降低员工劳动强度。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于:提供一种往复式自动清洗的设备,能够无需人力进行充填机模板的自动清洗,使得充填机模板清洗干净,且能够缩短清洗时间,提高清洗效率。
2、具体的,一种往复式自动清洗的设备,包括往复式摆动装置和喷淋装置;所述往复式摆动装置包括定位杆、无杆气缸、第一气缸,所述无杆气缸设置于定位杆上,可沿定位杆往复运动;所述第一气缸与无杆气缸连接,随无杆气缸沿定位杆往复运动;所述的喷淋装置包括清洗喷头,清洗喷头连接第一气缸,第一气缸可驱动清洗喷头摆动。
3、优选的,所述的往复式摆动装置还包括机控阀,机控阀设置于定位杆两端。
4、优选的,所述机控阀上设置有感应元件。
5、优选的,所述第一气缸与清洗喷头通过第一轴承连接。
6、优选的,所述第一气缸与无杆气缸通过连接轴连接。
7、优选的,所述喷淋装置还包括高压泵,所述高压泵与清洗喷头连接。
8、优选的,所述高压泵通过第一管道与清洗喷头连接。
9、优选的,所述喷淋装置还包括蓄水池,所述高压泵与蓄水池相连。
10、优选的,所述高压泵通过第二管道与蓄水池相连。
11、优选的,还包括实现往复式自动清洗的设备自动化的控制机。
12、有益效果:
13、相比现有结构,本发明的一种往复式自动清洗的设备,通过控制机控制无杆气缸在定位杆上往复运动,同时通过机控阀上的感应元件与第一气缸接触,改变第一气缸的摆动角度,进而改变与第一气缸连接的清洗喷头的喷淋角度,使得清洗喷头对模板进行多角度往复清洗,提高清洗效果和清洗效率,能够进行全自动的清洗,无需外加人员,节省人力成本。
1.一种往复式自动清洗的设备,其特征在于,包括往复式摆动装置和喷淋装置;所述往复式摆动装置包括定位杆、无杆气缸、第一气缸,所述无杆气缸设置于定位杆上,可沿定位杆往复运动;所述第一气缸与无杆气缸连接,随无杆气缸沿定位杆往复运动;所述的喷淋装置包括清洗喷头,清洗喷头连接第一气缸,第一气缸可驱动清洗喷头摆动。
2.如权利要求1所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述的往复式摆动装置还包括机控阀,机控阀设置于定位杆两端。
3.如权利要求2所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述机控阀上设置有感应元件。
4.如权利要求1所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述第一气缸与清洗喷头通过第一轴承连接。
5.如权利要求1所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述第一气缸与无杆气缸通过连接轴连接。
6.如权利要求1所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括高压泵,所述高压泵与清洗喷头连接。
7.如权利要求6所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述高压泵通过第一管道与清洗喷头连接。
8.如权利要求6所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括蓄水池,所述高压泵与蓄水池相连。
9.如权利要求8所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,所述高压泵通过第二管道与蓄水池相连。
10.如权利要求1所述的往复式自动清洗的设备,其特征在于,还包括实现往复式自动清洗的设备自动化的控制机。