垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台及方法与流程

本发明涉及发电厂炉渣处理，特别涉及垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台及方法。

背景技术：

1、垃圾焚烧发电是利用垃圾在焚烧锅炉中燃烧放出的热量将水加热获得过热蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电。垃圾焚烧发电会产生炉渣、粉尘、废水以及垃圾渗沥液。其中，垃圾焚烧发电厂产生的炉渣多采用填埋处理，一方面炉渣没有得到有效的利用，另一方面又产生新的固体废弃物。

技术实现思路

1、本发明提出了垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台及方法，解决了现有垃圾焚烧发电厂产生的炉渣多采用填埋处理，一方面炉渣没有得到有效的利用，另一方面又产生新的固体废弃物的缺陷。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、本发明首先提出了垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，按物料前进方向依次包括用于筛除大块物料的筛选设备、用于筛分粗细物料的第一筛分设备、用于分出铁料的第一除铁设备、用于分出不锈钢料的除不锈钢设备、用于破碎的破碎设备、用于筛分粗细物料的第二筛分设备、用于分出铝料的除铝设备、用于分出玻璃料的除玻璃设备、用于分出铜料的除铜设备、用于磨粉的磨粉设备、用于筛分粗细颗粒的第三筛分设备和用于制砖的制砖设备；第一筛分设备筛分出来粗料通过第二除铁设备分出铁料，第一除铁设备和第二除铁设备分出的铁料通过第二破碎设备进行破碎；除不锈钢设备分出来的不锈钢料通过第三破碎设备进行破碎；第二筛分设备筛分出来的粗料通过第二除铝设备进行除铝后输送给除玻璃设备；第三筛分设备筛分出来的粗料通过磨粉设备再次磨粉；上述各设备之间物料的输送均通过输送带输送。

4、进一步地，所述第一筛分设备、所述破碎设备、所述第二筛分设备、所述磨粉设备和所述第三筛分设备均与除尘设备连接。

5、进一步地，所述除尘设备为布袋除尘器。

6、进一步地，所述筛选设备为振动进料斗，振动进料斗上包括用于筛选的筛网；所述第一筛分设备为一号滚筒筛；所述第一除铁设备为一号除铁磁选机；除不锈钢设备为不锈钢分选机；破碎设备为干式重型破碎机；第二筛分设备为二号滚筒筛；除铝设备为一号涡电流铝粒分选机；除玻璃设备为玻璃色选机；除铜设备为铜渣磁选机；磨粉设备为球磨机；制砖设备为制砖机；第二除铁设备为二号除铁磁选机；第二破碎设备为一号重型破碎团球造粒机；第三破碎设备为二号重型破碎团球造粒机；第二除铝设备为二号涡电流铝粒分选机。

7、进一步地，所述筛网或所述振动进料斗上固定有振动电机，振动电机外包括用于保护振动电机的保护壳。

8、本发明其次提出了垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理方法，包括以下步骤：

9、s1、进料初选：筛除炉渣中的大块物料，剩下的物料向后道工序输送；

10、s2、除铁磁选：对上道工序输送来的物料进行二次筛选，筛选出的细料和粗料分别进行磁选，磁选出来的铁料均进行破碎造粒，除铁后的细料向后道工序输送；

11、s3、不锈钢分选：对上道工序输送来的物料进行不锈钢分选，分选出来的不锈钢物料进行破碎造粒，除不锈钢后的物料向后道工序输送；

12、s4、破碎：对上道工序输送来的物料进行破碎，破碎后的物料向后道工序输送；

13、s5、铝粒分选：对上道工序输送来的物料进行筛选，筛选出的细料和粗料分别进行除铝分选，除铝后的物料向后道工序输送；

14、s6、玻璃色选：对上道工序输送来的物料进行除玻璃色选，除玻璃后的物料向后道工序输送；

15、s7、除铜磁选：对上道工序输送来的物料进行磁选除铜，除铜后的物料向后道工序输送；

16、s8、磨粒：对上道工序输送来的物料磨成颗粒，磨成颗粒的物料向后道工序输送；

17、s9、筛分：磨成颗粒后的物料进行筛分，筛分出来的不符合要求的粗颗粒返回到s8工序中再次磨粒，合格的颗粒向后道工序输送；

18、s10、制砖：对上道工序输送来的物料进行制砖。

19、进一步地，包括如下步骤：

20、s1、进料初选：炉渣通过振动进料斗进料，振动进料斗内包括筛网，筛网筛除炉渣中的大块物料，剩下的细料输送给一号滚筒筛；

21、s2、除铁磁选：通过一号滚筒筛进行筛选，筛选出的细料和粗料分别输送给一号台除铁磁选机和二号除铁磁选机进行磁选，一号除铁磁选机和二号除铁磁选机磁选出来的铁料均输送给一号重型破碎团球造粒机进行破碎造粒，一号台除铁磁选机除铁后的物料输送给不锈钢分选机；

22、s3、不锈钢分选：不锈钢分选机进行分选，不锈钢分选机将分选出来的不锈钢物料输送给二号重型破碎团球造粒机进行破碎造粒，不锈钢分选机除不锈钢后的物料输送给干式重型破碎机；

23、s4、破碎：干式重型破碎机对输送来的物料进行破碎，破碎后的物料输送给二号滚筒筛；

24、s5、铝粒分选：二号滚筒筛进行筛分，筛选出的细料和粗料分别输送给一号涡电流铝粒分选机和二号涡电流铝粒分选机进行除铝分选，一号涡电流铝粒分选机和二号涡电流铝粒分选机除铝后的物料输送到玻璃色选机；

25、s6、玻璃分选：玻璃色选机将玻璃分选出来，除玻璃后的物料输送到铜渣磁选机中；

26、s7、除铜磁选：铜渣磁选机对进入的物料进行磁选除铜，除铜后的物料输送给球磨机；

27、s8、磨粒：通过球磨机将物料磨成颗粒，磨成颗粒后的物料输送到三号滚筒筛进行筛分；

28、s9、筛分：三号滚筒筛筛分出来的不符合要求的粗颗粒返回到球磨机中再次磨粒，合格的颗粒输送给制砖机；

29、s10、制砖：制砖机通过输送来的物料进行制砖。

30、本发明的有益效果：本发明通过对发电厂炉渣的后续处理，一方面分选出其中的铁、不锈钢、铜等金属，进行回收再利用；另一方面对剩余的炉渣进行破碎、磨粒，并用于制砖，防止产生固体废弃物，实现了对发电厂炉渣进行了充分、高效利用；再一方面本发明的处理方式为干式处理，整个过程中不需要用到水，节约水资源，并且能避免产生污水，防止要再进行污水处理。

技术特征：

1.垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，其特征在于：

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，其特征在于：所述第一筛分设备、所述破碎设备、所述第二筛分设备、所述磨粉设备和所述第三筛分设备均与除尘设备连接。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，其特征在于：所述除尘设备为布袋除尘器。

4.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，其特征在于：所述筛选设备为振动进料斗，振动进料斗上包括用于筛选的筛网；所述第一筛分设备为一号滚筒筛；所述第一除铁设备为一号除铁磁选机；除不锈钢设备为不锈钢分选机；破碎设备为干式重型破碎机；第二筛分设备为二号滚筒筛；除铝设备为一号涡电流铝粒分选机；除玻璃设备为玻璃色选机；除铜设备为铜渣磁选机；磨粉设备为球磨机；制砖设备为制砖机；第二除铁设备为二号除铁磁选机；第二破碎设备为一号重型破碎团球造粒机；第三破碎设备为二号重型破碎团球造粒机；第二除铝设备为二号涡电流铝粒分选机。

5.如权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台，其特征在于：所述筛网或所述振动进料斗上固定有振动电机，振动电机外包括用于保护振动电机的保护壳。

6.垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

7.如权利要求6所述的垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提出了垃圾焚烧发电厂炉渣干式分选处理平台及方法，平台依次包括筛选设备、第一筛分设备、第一除铁设备、除不锈钢设备、破碎设备、第二筛分设备、除铝设备、除玻璃设备、除铜设备、磨粉设备、第三筛分设备和制砖设备；方法包括如下步骤：S1、进料初选；S2、除铁磁选；S3、不锈钢分选；S4、破碎；S5、铝粒分选；S6、玻璃色选；S7、除铜磁选；S8、磨粒；S9、筛分；S10、制砖。本发明一方面分选出其中的铁、不锈钢、铜等金属，进行回收再利用；另一方面对剩余的炉渣进行破碎、磨粒，并用于制砖，防止产生固体废弃物，实现了对发电厂炉渣进行了充分、高效利用；再一方面本发明的处理方式为干式处理，能避免产生污水。

技术研发人员：黄邦武,黄浩,丁亮,黄鸿,杨晓来,张成杰,黄邦文,李友杰,谢文静,黄邦福
受保护的技术使用者：福建热心环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13