一种畜禽养殖废水一体化小试装置的制作方法

本发明涉及废水处理，具体为一种畜禽养殖废水一体化小试装置。

背景技术：

1、随着江淮地区畜禽养殖业的快速发展，产生的大量含抗生素、高氨氮、高cod养殖废水亟需处理，如何高效、低成本资源化处理这些废水给现有技术带来了挑战。以安徽省生猪养殖为例，2017年全省生猪饲养量约1417.2万头，按每头每天平均用水量35-40l计算，每年将产生超过5亿吨的废水。

2、由于废水的量很大，而且这些废水具有含抗生素、高氨氮、高cod的特点，这些废水如果直接排放，会对地区的环境造成极大污染，严重影响居民的身体健康，制约当地经济的发展；而现有的畜禽养殖废水处理工艺复杂，装置结构复杂，处理效率较低以及处理成本较高；为此，本发明提供了一种畜禽养殖废水一体化小试装置。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有的畜禽养殖废水处理工艺复杂，装置结构复杂，处理效率较低以及处理成本较高。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种畜禽养殖废水一体化小试装置，包括支撑架，所述支撑架上依次设置有进水结构、吹脱结构和处理池结构；所述进水结构、吹脱结构和处理池结构之间通过管道连接；所述进水结构包括提升泵和原水箱，所述原水箱位于提升泵之间通过管道连接。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述吹脱结构包括吹脱塔，所述吹脱塔与提升泵之间通过管道连接；所述支撑架上固定安装有气泵，所述气泵与吹脱塔之间通过管道连接，且通过流量计测量进入吹脱塔内的气体量。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述处理池结构包括依次固定在支撑架顶部的缺氧池、好氧池和mbr池，所述缺氧池、好氧池和mbr池内设置有类fenton催化剂，所述吹脱塔与缺氧池之间通过进料管连通；所述缺氧池、好氧池和mbr池的底部均固接有排料管，且每个排料管的底端均处于连通状态，所述mbr池底部的排料管底端通过管道与排泥箱连通。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述好氧池与缺氧池之间还通过一个回流泵和管道连接；所述进料管与mbr池底部的排料管之间通过另一个回流泵和管道连接；所述支撑架上还安装有曝气风机，所述曝气风机与好氧池和mbr池之间通过管道连接。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述处理池结构还包括固定字支撑架顶部的化学除磷池，所述化学除磷池与mbr池之间通过抽吸泵和管道连通。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述支撑架上还设置有加药系统；所述加药系统与化学除磷池之间通过管道连通；所述支撑架上还安装有清水箱，且所述化学除磷池与清水箱之间通过管道连接。

8、本发明的进一步技术改进在于：类fenton催化剂的制备方法包括以下步骤：

9、第一步：先将2628mg二甲基咪唑溶于30ml甲醇得到溶液a，再在超声作用下将2380mg六水合硝酸锌和282mg乙酰丙酮铁溶于60ml甲醇，超声10～30mi n直至溶液澄清，得到溶液b；

10、第二步：在磁力搅拌作用下将溶液b加入溶液a中，搅拌转速为500～900r/mi n，搅拌时间为1h，得到棕红色溶液；将得到棕红色溶液转移到反应釜中，并在120℃溶剂热反应4h；

11、第三步：冷却至室温后，通过离心分离将得到的棕红色沉淀收集起来，然后分别用n,n二甲基甲酰胺清洗三次、甲醇清洗两次，最后在真空干燥炉中70℃温度下干燥16小时，得到由mofs负载的铁基材料前驱体；

12、第四步：将得到的前驱体研磨成粉末之后放入管式炉中，在氩气氛围中，900℃高温煅烧3h，升温速率为5℃/min，冷却即可得到纳米尺度的十二面体单原子铁类fenton催化剂。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、本发明中，利用氨氮具挥发性的特点,采用溶液中氨氮的实际浓度与确定条件下平衡浓度间存在差异的办法,在碱性条件下使用空气进行吹脱。由于废水外气相环境的氨浓度总是小于吹脱出水气相中的平衡浓度,离子态铵转化为分子态氨,调节废水ph至碱性,通入空气后,废水中溶解的气体和挥发性溶质不断地穿过气液界面进入气相,使废水中的氨得以脱除。尾气通入硫酸吸收液。采用a/o生化主体工艺，回流消化液脱氮。末端采用mbr保证出水硫酸和氨氮的达标排放；能够大大简化工艺、提高效率、降低成本。

技术特征：

1.一种畜禽养殖废水一体化小试装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上依次设置有进水结构、吹脱结构和处理池结构；所述进水结构、吹脱结构和处理池结构之间通过管道连接；所述进水结构包括提升泵(2)和原水箱(3)，所述原水箱(3)位于提升泵(2)之间通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，所述吹脱结构包括吹脱塔(4)，所述吹脱塔(4)与提升泵(2)之间通过管道连接；所述支撑架(1)上固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)与吹脱塔(4)之间通过管道连接，且通过流量计测量进入吹脱塔(4)内的气体量。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，所述处理池结构包括依次固定在支撑架(1)顶部的缺氧池(6)、好氧池(7)和mbr池(8)，所述缺氧池(6)、好氧池(7)和mbr池(8)内均设置有类fenton催化剂，所述吹脱塔(4)与缺氧池(6)之间通过进料管(9)连通；所述缺氧池(6)、好氧池(7)和mbr池(8)的底部均固接有排料管(10)，且每个排料管(10)的底端均处于连通状态，所述mbr池(8)底部的排料管(10)底端通过管道与排泥箱(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，所述好氧池(7)与缺氧池(6)之间还通过一个回流泵(12)和管道连接；所述进料管(9)与mbr池(8)底部的排料管(10)之间通过另一个回流泵(12)和管道连接；所述支撑架(1)上还安装有曝气风机(13)，所述曝气风机(13)与好氧池(7)和mbr池(8)之间通过管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，所述处理池结构还包括固定字支撑架(1)顶部的化学除磷池(14)，所述化学除磷池(14)与mbr池(8)之间通过抽吸泵(15)和管道连通。

6.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，所述支撑架(1)上还设置有加药系统(16)；所述加药系统(16)与化学除磷池(14)之间通过管道连通；所述支撑架(1)上还安装有清水箱(17)，且所述化学除磷池(14)与清水箱(17)之间通过管道连接。

7.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖废水一体化小试装置，其特征在于，类fenton催化剂的制备方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种畜禽养殖废水一体化小试装置，涉及废水处理技术领域，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上依次设置有进水结构、吹脱结构和处理池结构；所述进水结构、吹脱结构和处理池结构之间通过管道连接；所述进水结构包括提升泵和原水箱，所述原水箱位于提升泵之间通过管道连接；本发明中，利用氨氮具挥发性的特点,采用溶液中氨氮的实际浓度与确定条件下平衡浓度间存在差异的办法,在碱性条件下使用空气进行吹脱；废水中溶解的气体和挥发性溶质不断地穿过气液界面进入气相,使废水中的氨得以脱除；采用A/O生化主体工艺，回流消化液脱氮；末端采用MBR保证出水硫酸和氨氮的达标排放；能够大大简化工艺、提高效率、降低成本。

技术研发人员：王峰,司景,汪健伟,徐小雨,胡田田
受保护的技术使用者：安徽环境科技研究院股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13