本发明涉及污水处理领域,具体而言,涉及一种铝型材生产线污水的处理方法。
背景技术:
1、铝是良好的节能环保材料,已广泛应用于建筑、包装、运输等行业。铝型材加工时,铝型材阳极氧化生产线中,碱蚀后水洗和氧化后水洗都需要大量的水,如若不加以处理而直接排放,则会污染环境,所以进行污水处理也是必须的。目前的铝型材氧化生产线,碱蚀后水洗和阳极氧化后水洗的水直接排放至废水车间处理,也会增加企业的负担,且资源得不到最大的利用,在铝型材氧化生产线耗水用量大的情况下,废水车间使用絮凝剂沉淀的废渣中含有大量的硫酸钠,此种强酸强碱盐,不会在水中水解形成胶体,因此,也不能被重新作为净水剂使用。综合上,现有技术存在污水处理成本高、操作繁琐、容易导致二次污染、处理后的成分不能重新利用的问题。
技术实现思路
1、基于此,为了解决现有技术存在污水处理成本高、操作繁琐、容易导致二次污染、处理后的成分不能重新利用的问题,本发明提供了一种铝型材生产线污水的处理方法,具体技术方案如下:
2、一种铝型材生产线污水的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
3、往收集池中排入碱蚀后水洗的碱性污水并根据所述碱性污水的ph自动控制碱性污水的液面高度;
4、继续往所述收集池中排入阳极氧化后水洗的酸性污水,然后搅拌调节ph至中性,静置沉淀后分层,抽取上层液体,得一级滤液;
5、往所述一级滤液中添加处理剂,静置处理后,过滤取滤液,得二级滤液;
6、将所述二级滤液进行砂碳混合滤处理后,然后流入回用水收集池中,根据铝型材生产线的用水需求,再分别流入除油水洗槽、碱蚀水洗槽以及中和水洗槽中;
7、其中,所述处理剂包括组分a以及组分b,所述组分a为mg(oh)2纳米片包裹于球形的fe3o4的表面的复合材料;所述组分b为五氯氧化钽离子杂化超微孔材料。
8、进一步地,所述酸性污水的ph为1.2~1.3。
9、进一步地,所述调节ph至中性为6.0~8.0。
10、进一步地,加入处理剂后,所述静置处理的时间为20min~50min。
11、进一步地,所述组分a以及所述组分b的质量比为1~5:3~7。
12、进一步地,所述组分a的制备方法为:将fe3o4分散于水中,然后加入mgcl2,在搅拌的条件下,调节ph至碱性,水热反应后,过滤,洗涤,干燥,得到组分a。
13、进一步地,调节ph采用naoh进行调节。
14、进一步地,所述mgcl2与所述fe3o4的质量比为1~5:1~9。
15、进一步地,所述组分b的制备方法为:往五氯化二钽中添加氢氟酸、六水合硝酸镍以及吡嗪,于500r/min~1000r/min的搅拌条件下,加热反应,待反应结束后冷却至室温,过滤、洗涤后,得到组分b。
16、进一步地,所述加热反应的温度为75℃~90℃,时间为10h~12h。
17、上述方案中通过优化处理工艺能有效回收生产线污水并通过处理后能重复利用于铝型材生产线中,不仅能使资源得到更大的利用,还减轻了铝型材工厂的生产压力,整体的生产成本较低;水体的下层能得到氢氧化铝的材料,并能利用其制作进净水剂;通过在线自动调节ph,具有更精确以及自动化的优点;另外,本申请添加了处理剂,该处理剂不仅具有良好的热、水和空气稳定性,组分a具有分层结构,具有优异的沉淀作用且具有磁性性质的材料更能将金属快速回收,避免出现二次污染,组分b具有微孔结构且吸附稳定性,其与组分a协同作用,有助于提高铝型材污水的处理效果以及处理效率。
1.一种铝型材生产线污水的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述酸性污水的ph为1.2~1.3。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述调节ph至中性为6.0~8.0。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,加入处理剂后,所述静置处理的时间为20min~50min。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述组分a以及所述组分b的质量比为1~5:3~7。
6.根据权利要求5所述的处理方法,其特征在于,所述组分a的制备方法为:将fe3o4分散于水中,然后加入mgcl2,在搅拌的条件下,调节ph至碱性,水热反应后,过滤,洗涤,干燥,得到组分a。
7.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,调节ph采用naoh进行调节。
8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述mgcl2与所述fe3o4的质量比为1~5:1~9。
9.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述组分b的制备方法为:往五氯化二钽中添加氢氟酸、六水合硝酸镍以及吡嗪,于500r/min~1000r/min的搅拌条件下,加热反应,待反应结束后冷却至室温,过滤、洗涤后,得到组分b。
10.根据权利要求9所述的处理方法,其特征在于,所述加热反应的温度为75℃~90℃,时间为10h~12h。