矿化复合滤芯及净水机的制作方法

文档序号:39810960发布日期:2024-11-01 18:40阅读:10来源:国知局
矿化复合滤芯及净水机的制作方法

本发明属于净水设备,具体提供一种矿化复合滤芯及净水机。


背景技术:

1、现有的集成式复合滤芯的大多包含前置滤芯、超滤膜和后置滤芯,,前置滤芯包括pp棉和前置碳棒,后置滤芯中包括后置碳棒或矿化滤芯,但由于现有的后置滤芯中的矿化滤芯并不能明显的提高水中的矿物质的含量,并不能达到矿泉水的标准,使得这些滤芯的设置能够对水起到多层过滤和提高口感的作用。且上述复合式滤芯的结构安排中不够合理,造成了水路设计较为复杂,以使复合滤芯整体具有体积偏大的问题。

2、相应地,本领域需要一种新的矿化复合滤芯以及净水机来解决现有复合滤芯体积偏大且过滤后的水只含少量对人体有益的矿物质元素的问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的矿化复合滤芯体积偏大且过滤后的水不含对人体有益的矿物质元素的问题,本发明提供了一种矿化复合滤芯,包括壳体和顶盖,所述顶盖扣设于所述壳体的第一端,所述壳体远离所述顶盖的第二端设置有原水进水口、纯水出水口和废水出水口,所述壳体内设置有第一滤芯组件和第二滤芯组件,所述第一滤芯组件连接在所述第二滤芯组件的上游,所述第一滤芯组件包括第一矿化滤芯,所述第一矿化滤芯具有第一出水通道。所述第二滤芯组件包括纳滤膜和第二矿化滤芯,所述纳滤膜套设于所述第二矿化滤芯外周,所述纳滤膜具有第二出水通道,所述第二矿化滤芯具有第三出水通道,所述原水进水口与第一矿化滤芯连通,所述第一出水通道与所述纳滤膜连通,所述第二出水通道与所述废水出水口连通,所述第三出水通道与所述纯水出水口连通。

2、在采用上述技术方案的情况下,通过在纳滤膜的上游设置第一矿化滤芯,使得水中的低价矿物离子和高价矿物离子含量增加,这样也就提高了水中低价矿物离子和高价矿物离子的浓度。并且根据纳滤膜的荷电效应原理,即当水中高价的矿物离子的浓度升高时能够降低纳滤膜对底价矿物离子的去除率、提高纳滤膜对高价矿物离子的去除率,从而使得透过纳滤膜的水中的低价矿物离子浓度能够显著增加,因此,能够有效提高过滤水中含有的对人体有益的低价矿物离子的含量,进而能够显著提升本发明的矿化复合滤芯产生的纯水的品质。

3、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述矿化复合滤芯还包括第一连接件,所述第一滤芯组件和所述第二滤芯组件通过所述第一连接件连接,所述第一连接件上设置有通孔,以使所述第一出水通道通过所述通孔与所述纳滤膜连通。

4、在采用上述技术方案的情况下,第一滤芯组件和第二滤芯组件通过第一连接件连接,使得当需要更换或清洗第一滤芯组件和第二滤芯组件时,通过打开顶盖即可一并将第一滤芯组件和第二滤芯组件取出,以使清洗或更换滤芯的过程更加方便快捷,提高了用户的使用体验。

5、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述矿化复合滤芯还包括第二连接件,所述第二连接件与所述第一矿化滤芯远离所述纳滤膜的端部连接。

6、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述矿化复合滤芯还包括第三连接件,所述第三连接件与所述纳滤膜远离所述第一矿化滤芯的端部连接。

7、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述第一连接件、所述纳滤膜和所述第三连接件与所述壳体之间形成进水通道,以使所述原水进水口通过所述进水通道与所述第一矿化滤芯连通。

8、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述第一滤芯组件还包括导流管,所述导流管设置于所述第一出水通道中,所述导流管的第一端与所述第二连接件连接,所述导流管的第二端与所述通孔靠近所述第一矿化滤芯的端部密封连接。

9、在采用上述技术方案的情况下,通过在第一出水通道中设置导流管,并使该导流管的第二端与通孔靠近第一矿化滤芯的端部密封连接,使得当矿化复合滤芯在净水的过程中,流入第一出水通道中的水不能够直接通过第一连接件的通孔流出,而是需要在第一出水通道中的水位高于导流管的第一端的边沿后,再由导流管第一端进入导流管,从而通过通孔进入纳滤膜中,避免因矿化复合滤芯在净水过程中由于第一出水通道中水不够而导致矿化复合滤芯出水发生断流的情况。

10、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述第二滤芯组件还包括设置在所述纳滤膜与所述第二矿化滤芯之间的u型管,所述u型管靠近所述通孔的端部为封闭端,所述u型管远离所述通孔的端部为开口端,所述u型管的外壁与所述纳滤膜连接,所述u型管的内壁与所述第二矿化滤芯的外壁连接,所述u型管的侧壁设置有多个进水孔,以使经由所述纳滤膜滤出的水能够通过所述进水孔流入所述第二矿化滤芯。

11、在采用上述技术方案的情况下,通过在纳滤膜的内部设置第二矿化滤芯,能够通过第二矿化滤芯向水中添加高价位的矿物质元素,从而使得复合滤芯产生的纯水中的矿物质种类更加丰富。

12、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述第一滤芯组件与所述第二滤芯组件同轴设置。

13、在上述矿化复合滤芯的具体实施方式中,所述顶盖与所述壳体通过螺接的方式连接。

14、本发明的第二方面还提供了一种净水机,所述净水机配置有前述任一项方案所述的矿化复合滤芯。

15、需要说明的是,该净水机具有前述的矿化复合滤芯的所述技术效果,此处不再赘述。



技术特征:

1.一种矿化复合滤芯,包括壳体和顶盖,其特征在于,所述顶盖扣设于所述壳体的第一端,所述壳体远离所述顶盖的第二端设置有原水进水口、纯水出水口和废水出水口;

2.根据权利要求1所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述矿化复合滤芯还包括第一连接件,所述第一滤芯组件和所述第二滤芯组件通过所述第一连接件连接,所述第一连接件上设置有通孔,以使所述第一出水通道通过所述通孔与所述纳滤膜连通。

3.根据权利要求2所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述矿化复合滤芯还包括第二连接件,所述第二连接件与所述第一矿化滤芯远离所述纳滤膜的端部连接。

4.根据权利要求3所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述矿化复合滤芯还包括第三连接件,所述第三连接件与所述纳滤膜远离所述第一矿化滤芯的端部连接。

5.根据权利要求4所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述第一连接件、所述纳滤膜和所述第三连接件与所述壳体之间形成进水通道,以使所述原水进水口通过所述进水通道与所述第一矿化滤芯连通。

6.根据权利要求3所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述第一滤芯组件还包括导流管,所述导流管设置于所述第一出水通道中,所述导流管的第一端与所述第二连接件连接,所述导流管的第二端与所述通孔靠近所述第一矿化滤芯的端部密封连接。

7.根据权利要求1所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述第二滤芯组件还包括设置在所述纳滤膜与所述第二矿化滤芯之间的u型管,所述u型管靠近所述通孔的端部为封闭端,所述u型管远离所述通孔的端部为开口端,所述u型管的外壁与所述纳滤膜连接,所述u型管的内壁与所述第二矿化滤芯的外壁连接,所述u型管的侧壁设置有多个进水孔,以使经由所述纳滤膜滤出的水能够通过所述进水孔流入所述第二矿化滤芯。

8.根据权利要求1所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述第一滤芯组件与所述第二滤芯组件同轴设置。

9.根据权利要求1所述的矿化复合滤芯,其特征在于,所述顶盖与所述壳体通过螺接的方式连接。

10.一种净水机,其特征在于,所述净水机包括权利要求1-9中任一项所述的矿化复合滤芯。


技术总结
本发明属于净水设备技术领域,具体提供一种矿化复合滤芯及净水机。本发明旨在解决现有复合滤芯体积偏大和产生的纯水中只含有少量矿物质的问题。为此目的,本发明的矿化复合滤芯包括壳体和顶盖,顶盖扣设于壳体的第一端,壳体远离顶盖的第二端设置有原水进水口、纯水出水口和废水出水口,壳体内设置有第一滤芯组件和第二滤芯组件,第一滤芯组件连接在第二滤芯组件的上游,第一滤芯组件包括第一矿化滤芯,第二滤芯组件包括纳滤膜和第二矿化滤芯,纳滤膜套设于第二矿化滤芯外周,通过将第一矿化滤芯设置在纳滤膜的上游,第二矿化滤芯设置在纳滤膜的内部,这样能够在减小复合滤芯体积的同时还能够有效提高复合滤芯产生的纯水中的矿物质的含量。

技术研发人员:赵永锋,李键,徐晓龙,李洪滨
受保护的技术使用者:青岛海尔施特劳斯水设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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