一种面料生产用绒毛处理装置的制作方法

本发明涉及清洁设备，特别涉及一种面料生产用绒毛处理装置。

背景技术：

1、面料是服装三要素之一，可用来诠释服装的风格和特性，并直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，一般具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

2、面料在生产的过程中会产生绒毛，这些绒毛会缠绕在生产装置的旋转轴上，为去除缠绕在旋转轴上的绒毛，公开号为cn112871840b的中国专利公开的一种面料生产用绒毛处理装置，该面料生产用绒毛处理装置通过挤压压缩气囊使得存液箱中的压力增大，当触碰环被按压到与喷洒头平齐时，控制阀被打开，稀盐酸能够被喷洒到旋转轴表面，腐蚀一段时间后，下压控制杆使得清洁头下移与旋转轴接触，换向阀切换存液箱连通位置，使得清水喷洒旋转轴，利用清洁头将腐蚀断裂的绒毛刮掉配合清水的冲击能够使得绒毛落入手持箱前端下方，解决了现有技术中通过火烧容易引发火灾的问题。

3、上述装置虽然实现了旋转轴上绒毛的清洁，但其在清洁过程中，需通过手持箱底部凹陷处对使用过的稀盐酸进行收集，同时，为避免稀盐酸经半环板位置处流出并保障旋转轴上的绒毛被全面清理，需保持手持箱水平或一定角度并启动旋转轴自转，又因该装置在使用过程中一般采用手持的方式进行操作，且装置内的部分零部件直接与旋转轴接触，极易造成该装置在使用过程中受旋转轴带动进而产生偏转，严重时可导致稀盐酸流出或对使用人员手部造成损伤，易增加绒毛处理过程中的安全隐患，因此，本申请提供了一种面料生产用绒毛处理装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种面料生产用绒毛处理装置以解决现有的面料生产用绒毛处理装置在使用时，易受旋转轴带动进而产生偏转，严重时可导致稀盐酸流出或对使用人员手部造成损伤，易增加绒毛处理过程中的安全隐患的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种面料生产用绒毛处理装置，包括与旋转轴相适配的燃烧区域限定机构，所述燃烧区域限定机构内开设有空腔，所述空腔与旋转轴外侧构成一个密闭空间，所述燃烧区域限定机构内安装有用于点燃旋转轴上缠绕绒毛的点火部件、用于刮除附着在旋转轴上的绒毛燃烧产物的除污部件，所述除污部件通过外力驱动；所述燃烧区域限定机构包括第一限定半体和第二限定半体，所述第一限定半体和所述第二限定半体的一侧转动连接，所述点火部件安装在所述第一限定半体上；所述第一限定半体包括相连接的底壳和手柄，所述底壳与旋转轴相适配，所述底壳的一侧贯通并安装有与旋转轴相适配的第一弯板；所述第二限定半体包括与旋转轴相适配的顶壳，所述顶壳的一侧贯通，所述顶壳的贯通侧安装有与旋转轴相适配的第二弯板；所述底壳内滑动连接有第一刮板，所述顶壳内滑动连接有第二刮板，所述第一刮板和所述第二刮板为弧形且内侧与旋转轴相适配，所述第一刮板可与所述第二刮板卡接，所述第二刮板的顶部开设有第二插槽；所述顶壳的顶部开设有限位槽，所述限位槽内可拆卸连接有用于密封所述顶壳的顶板，所述顶板的一端开设有凹槽，所述顶板开设有所述凹槽的一端与所述第二插槽相适配。

4、优选地，所述第一刮板和所述第二刮板的内侧均开设有刀口，所述第二刮板靠近滑动方向的一侧固定连接有引导块。

5、优选地，所述顶板上开设有插口，所述第二刮板上固定连接有与所述插口相适配的弹性插板，所述第二弯板靠近所述顶壳的一侧固定连接有卡条，所述顶板远离所述凹槽的一侧开设有与所述卡条相适配的卡槽，所述顶板上固定连接有把手。

6、优选地，所述顶板开设有所述凹槽一侧可经所述第二弯板插入至所述顶壳内。

7、优选地，所述第二弯板靠近所述顶壳的一侧固定连接有与所述限位槽底部齐平的密封边。

8、优选地，所述底壳和所述顶壳与旋转轴同轴向的两侧边均设置有延展部，所述底壳的所述延展部上开设有多个卡口，所述顶壳的所述延展部上开设有多个与所述卡口相适配的卡块，所述卡口与所述卡块远离所述底壳和所述顶壳转动连接的一侧。

9、优选地，所述底壳和所述顶壳内壁均固定连接有两个限位条，所述限位条远离所述底壳和所述顶壳内壁的一侧倾斜向下，所述第二刮板和所述第一刮板上均开设有两个与所述限位条相适配的滑槽。

10、优选地，所述第一刮板的两端均固定连接有插块，所述第二刮板的两端均开设有与所述第一刮板相适配的第一插槽，所述第一插槽沿旋转轴径向上的宽度大于所述插块的宽度。

11、优选地，所述点火部件包括固定连接在所述底壳内的分气管、点火器，所述分气管上开设有若干与所述分气管相连通的分气口，所述手柄内安装有气瓶，所述气瓶内注有可燃气体，所述手柄上设置有可同时控制所述气瓶出气并使点火器产生电火花的扳机，所述扳机击发时，所述气瓶经所述分气管的多个出气口喷出可燃气体，所述点火器产生电火花并点燃可燃气体。

12、优选地，所述第一刮板不与所述点火器接触。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过设置燃烧区域限定机构、点火部件，将底壳从旋转轴下方卡在旋转轴上，扣动扳机，点燃绒毛，通过底壳和第一弯板对燃烧区域进行限定，完成燃烧后，可推动顶壳与底壳盖合，并在第二弯板的配合下实现旋转轴上清洁区域与外界隔离，进而使燃烧区域因缺氧灭火，避免火势蔓延，提高绒毛处理过程中的安全性，且结构简单使用便捷。

15、通过设置顶板，灭火后，可通过另一手握持把手，并操作把手将顶板从顶壳上快速拆卸，随后将顶板开设凹槽的一端插入第二插槽内，此时，可通过向远离第二弯板的一侧驱动顶板带动第二刮板、第一刮板沿旋转轴轴向滑动，并刮除附着在旋转轴上的绒毛燃烧产物，实现旋转轴表面的快速清洁，操作简单便捷，且该清洁步骤操作过程中无需旋转轴自主旋转，进一步保障了本装置使用过程中的安全性，同时还能通过单次操作实现旋转轴全方位的清洁，进一步提高了绒毛处理效率。

16、通过设置引导块，通过设置引导块，在第二刮板和第一刮板沿旋转轴轴向运动的过程中，旋转轴顶部的绒毛燃烧产物会逐渐堆积在第二刮板的一侧，通过设置引导块将堆积位置处的绒毛燃烧产物向引导块两侧引导，减小旋转轴顶部绒毛燃烧产物的堆积，提高第二刮板刮擦的清洁效率。

17、通过设置限位条、滑槽，通过倾斜设置的限位条使得在对绒毛燃烧产物处理的过程中沿第二刮板和旋转轴表面落下绕毛燃烧产物被向下引导，避免绒毛燃烧产物在限位条上产生堆积，降低本装置在使用后的清洁难度，同时在清洁本装置的过程中，可卸下第一弯板和第二弯板上的紧固螺栓，将第一刮板和第二刮板沿限位条滑动后抽出，以减小底壳和顶壳的清洁死角，降低底壳、第一弯板、顶壳、第二弯板、第一刮板、第二刮板的清洁难度，提高底壳、第一弯板、顶壳、第二弯板、第一刮板、第二刮板的清洁便利性。

技术特征：

1.一种面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，包括：与旋转轴相适配的燃烧区域限定机构，所述燃烧区域限定机构内开设有空腔，所述空腔与旋转轴外侧构成一个密闭空间，所述燃烧区域限定机构内安装有用于点燃旋转轴上缠绕绒毛的点火部件、用于刮除附着在旋转轴上的绒毛燃烧产物的除污部件，所述除污部件通过外力驱动；

2.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述第一刮板和所述第二刮板的内侧均开设有刀口，所述第二刮板靠近滑动方向的一侧固定连接有引导块。

3.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述顶板上开设有插口，所述第二刮板上固定连接有与所述插口相适配的弹性插板，所述第二弯板靠近所述顶壳的一侧固定连接有卡条，所述顶板远离所述凹槽的一侧开设有与所述卡条相适配的卡槽，所述顶板上固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述顶板开设有所述凹槽一侧可经所述第二弯板插入至所述顶壳内。

5.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述第二弯板靠近所述顶壳的一侧固定连接有与所述限位槽底部齐平的密封边。

6.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述底壳和所述顶壳与旋转轴同轴向的两侧边均设置有延展部，所述底壳的所述延展部上开设有多个卡口，所述顶壳的所述延展部上开设有多个与所述卡口相适配的卡块，所述卡口与所述卡块远离所述底壳和所述顶壳转动连接的一侧。

7.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述底壳和所述顶壳内壁均固定连接有两个限位条，所述限位条远离所述底壳和所述顶壳内壁的一侧倾斜向下，所述第二刮板和所述第一刮板上均开设有两个与所述限位条相适配的滑槽。

8.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述第一刮板的两端均固定连接有插块，所述第二刮板的两端均开设有与所述第一刮板相适配的第一插槽，所述第一插槽沿旋转轴径向上的宽度大于所述插块的宽度。

9.根据权利要求1所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述点火部件包括固定连接在所述底壳内的分气管、点火器，所述分气管上开设有若干与所述分气管相连通的分气口，所述手柄内安装有气瓶，所述气瓶内注有可燃气体，所述手柄上设置有可同时控制所述气瓶出气并使点火器产生电火花的扳机，所述扳机击发时，所述气瓶经所述分气管的多个出气口喷出可燃气体，所述点火器产生电火花并点燃可燃气体。

10.根据权利要求9所述的面料生产用绒毛处理装置，其特征在于，所述第一刮板不与所述点火器接触。

技术总结
本发明提供一种面料生产用绒毛处理装置，属于清洁设备技术领域；包括与旋转轴相适配的燃烧区域限定机构，所述燃烧区域限定机构内开设有空腔，所述空腔与旋转轴外侧构成一个密闭空间，所述燃烧区域限定机构内安装有用于点燃旋转轴上缠绕绒毛的点火部件、用于刮除附着在旋转轴上的绒毛燃烧产物的除污部件。本发明通过设置燃烧区域限定机构、点火部件，将底壳从旋转轴下方卡在旋转轴上，扣动扳机，点燃绒毛，通过底壳和第一弯板对燃烧区域进行限定，完成燃烧后，可推动顶壳与底壳盖合，并在第二弯板的配合下实现旋转轴上清洁区域与外界隔离，进而使燃烧区域因缺氧灭火，避免火势蔓延，提高绒毛处理过程中的安全性，且结构简单使用便捷。

技术研发人员：肖翠平,阮利强,黄杰
受保护的技术使用者：新乡市护神特种织物有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13