一种再生碳纤维智能高效回收装置的制作方法

本发明涉及碳纤维回收，具体涉及一种再生碳纤维智能高效回收装置。

背景技术：

1、碳纤维是用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。现在碳纤维应用是越来越广泛了，但是依然不便宜，而且相对于回收塑料、金属等等，目前还是很少有回收碳纤维的，如何回收再利用碳纤维一直是个难点。

2、一般工作人员把回收来的复合材料剪成碎片放在传送带上，先是进入无氧环境中进行热解，在超过500℃的高温下，复合材料中的环氧树脂分子被分解蒸发并通过排风扇排出，其中易燃分子通过管道进入燃烧器中被烧毁，其余的则被内置的烟气净化系统过滤，紧接着碳纤维通过由磁铁组成的传送带，把表面残留的金属颗粒清理干净，在整个过程中碳纤维的结构不会有丝毫破坏，接着把分解好的碳纤维重新制成碳纤维颗粒、粉末或者其他形状，可以与其他材料进行整合制成新的复合材料；但是磁铁组成的传送带只能将表面残留的金属颗粒清理干净，无法对堆叠的碳纤维内部进行有效清除，经过再加工高温作用，这些金属杂质会从碳纤维中析出，会导致其表面会出现很多的空洞，从而会导致碳纤维制品的力学性能受到影响。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种再生碳纤维智能高效回收装置，能够有效地解决现有技术中，经过热解后的碳纤维需要进行进一步除金属杂质处理，但是目前磁铁组成的传送带只能将表面残留的金属颗粒清理干净，无法对堆叠的碳纤维内部进行有效清除，经过再加工高温作用，这些金属杂质会从碳纤维中析出，会导致其表面会出现很多的空洞，从而会导致碳纤维制品的力学性能受到影响的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、本发明提供一种再生碳纤维智能高效回收装置，包括：

6、传送部，所述传送部包括电动输送架，所述电动输送架顶部固定连接有齿板；

7、载物部，所述载物部包括位于所述电动输送架上表面的配重板，所述配重板顶部固定连接有载物箱，所述载物箱通过设置在其外表面的滑轨滑动连接用于清除碳纤维内外金属颗粒的吸附件；

8、其中，所述齿板外表面齿牙啮合连接有驱动吸附件往复运动的间歇组件。

9、进一步地，所述载物箱顶部分别开设有载物腔和杂质腔，所述杂质腔设有两个并以载物腔为中心对称分布，所述载物腔的边侧固定连接有弧面凸台。

10、进一步地，所述吸附件包括内滑块，所述内滑块外表面与滑轨内侧滑动连接，所述内滑块顶部转动连接有直杆，所述直杆圆周外表面套设有若干组等距排列的吸附板。

11、进一步地，所述吸附板采用磁性材料一体式成型设计，所述吸附板外表面开设有若干组内凹浅槽。

12、进一步地，所述杂质腔内壁固定连接有结合板，所述结合板通过设置在其顶部的弹力杆固定连接有与吸附板外表面相贴合的刮板，一对所述刮板侧面固定连接有弯板。

13、进一步地，所述间歇组件包括轴承座，所述轴承座底部与配重板上表面固定连接，所述轴承座内部转动连接有轴杆，所述轴杆端面固定连接有与齿板外表面齿牙啮合连接的传动齿，所述轴杆通过套设在其圆周外表面的主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过设置在其中部的连接杆固定连接有与内滑块外表面转动连接的推杆，所述轴杆远离主动齿轮一端套设有与连接杆外表面转动连接的连杆。

14、进一步地，所述传动齿和主动齿轮分别位于轴承座两侧，所述连杆位于从动齿轮和推杆之间。

15、进一步地，所述杂质腔内壁滑动连接有隔板。

16、有益效果

17、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

18、本发明设置有齿板、载物部以及间歇组件，载物部和碳纤维继续沿着电动输送架向前运动，间歇组件上的传动齿开始啮合接触齿板，间歇组件和齿板配合，驱动吸附件上内滑块在滑轨内侧往复运动，带动直杆和吸附板同步往复运动，吸附板同步经过碎乱的碳纤维之间，不仅仅局限于碎乱的碳纤维外表面，吸附板利用自身的磁性可以将碳纤维里外残留的金属颗粒吸附，吸附板经过相邻刮板之间时，刮板可将吸附板外表面的金属颗粒快速刮除并落入杂质腔内，由于直杆和吸附板同步往复运动，吸附板可以对碎乱的碳纤维里外进行多次金属颗粒吸附，并且吸附板可将碎乱的碳纤维打散翻均，极大提高对金属颗粒吸附效果。

技术特征：

1.一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述载物箱(22)顶部分别开设有载物腔(221)和杂质腔(222)，所述杂质腔(222)设有两个并以载物腔(221)为中心对称分布，所述载物腔(221)的边侧固定连接有弧面凸台(223)。

3.根据权利要求2所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述吸附件(24)包括内滑块(241)，所述内滑块(241)外表面与滑轨(23)内侧滑动连接，所述内滑块(241)顶部转动连接有直杆(242)，所述直杆(242)圆周外表面套设有若干组等距排列的吸附板(243)。

4.根据权利要求3所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述吸附板(243)采用磁性材料一体式成型设计，所述吸附板(243)外表面开设有若干组内凹浅槽(244)。

5.根据权利要求3所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述杂质腔(222)内壁固定连接有结合板(224)，所述结合板(224)通过设置在其顶部的弹力杆(225)固定连接有与吸附板(243)外表面相贴合的刮板(226)，一对所述刮板(226)侧面固定连接有弯板(227)。

6.根据权利要求3所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述间歇组件(3)包括轴承座(31)，所述轴承座(31)底部与配重板(21)上表面固定连接，所述轴承座(31)内部转动连接有轴杆(32)，所述轴杆(32)端面固定连接有与齿板(12)外表面齿牙啮合连接的传动齿(33)，所述轴杆(32)通过套设在其圆周外表面的主动齿轮(34)啮合连接有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)通过设置在其中部的连接杆(36)固定连接有与内滑块(241)外表面转动连接的推杆(37)，所述轴杆(32)远离主动齿轮(34)一端套设有与连接杆(36)外表面转动连接的连杆(38)。

7.根据权利要求6所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述传动齿(33)和主动齿轮(34)分别位于轴承座(31)两侧，所述连杆(38)位于从动齿轮(35)和推杆(37)之间。

8.根据权利要求2所述的一种再生碳纤维智能高效回收装置，其特征在于：所述杂质腔(222)内壁滑动连接有隔板(228)。

技术总结
本发明公开了一种再生碳纤维智能高效回收装置，包括传送部，所述传送部包括电动输送架，所述电动输送架顶部固定连接有齿板，载物部，所述载物部包括位于所述电动输送架上表面的配重板，所述配重板顶部固定连接有载物箱，本发明涉及碳纤维回收技术领域。该一种再生碳纤维智能高效回收装置，能够有效地解决现有技术中，经过热解后的碳纤维需要进行进一步除金属杂质处理，但是目前磁铁组成的传送带只能将表面残留的金属颗粒清理干净，无法对堆叠的碳纤维内部进行有效清除，经过再加工高温作用，这些金属杂质会从碳纤维中析出，会导致其表面会出现很多的空洞，从而会导致碳纤维制品的力学性能受到影响的问题。

技术研发人员：朱小恒
受保护的技术使用者：六安谦原新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14