一种一体化长效反硝化生物滤池系统的制作方法

文档序号:34728381发布日期:2023-07-07 22:14阅读:42来源:国知局
一种一体化长效反硝化生物滤池系统的制作方法

本发明涉及污水处理,更具体的是涉及一种一体化长效反硝化生物滤池系统。


背景技术:

1、现在国内的自来水厂的气水反冲洗滤池,一般采用滤池排队,单池反冲技术即当几个滤池都具备反冲条件时,这时一个滤池开始反冲,其它滤池进入排队状态,等候在反冲的滤池反冲完全结束后,等候一定时间,再由下一个滤池开始反冲,其它滤池继续排队,以此类推,导致滤池在气水反冲洗时冲洗效率低、对于现有资源的利用不足。

2、因此,提出一种一体化长效反硝化生物滤池系统来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明的目的在于:为了解决现有的滤池在气水反冲洗时冲洗效率低、对于现有资源的利用不足的问题,本发明提供一种一体化长效反硝化生物滤池系统。

3、(二)技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种一体化长效反硝化生物滤池系统,包括滤池箱,所述滤池箱中设有三个滤池,所述滤池箱上端设置有能够分别对三个滤池进行供水的供水系统,每个所述滤池的下端均设有下水管,所述滤池箱下端设置有用于承接下水管出水的储水槽,所述下水管上连接有可单独开闭且由下至上对滤池进行反冲洗的水体反冲洗系统以及气体反冲洗系统,所述滤池箱的后侧设置有用于将水体反冲洗系统冲洗后的污水过滤的过滤系统,所述过滤系统上设置有用于对过滤后的污水进行回收的回流系统以及对于过滤出来的固体杂物回收的固体收集框。

6、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

7、1、本发明通过设置气体反冲洗系统和水体反冲洗系统,从而能够选择性的选择反冲洗方式,对滤池内的滤网等装置进行有效的反冲洗。

8、2、本发明通过设置回流系统以及固体收集框,能够对水体反冲洗系统冲洗后的污水进行回流再过滤、对反冲洗后的固体杂物进行收集,从而进一步实现对资源的利用。

9、进一步地,所述水体反冲洗系统包括水泵和设置有第四电磁阀的反冲洗进水管,所述水泵设置在储水槽内,所述水泵的进水口位于储存有水的储水槽内,所述反冲洗进水管固定连接在水泵的出水口,所述反冲洗进水管的另一端固定在下水管上。

10、进一步地,所述气体反冲洗系统包括设置在下水管上且设有阀门的支管、用于将支管连接的总气管、设置在总气管端部的鼓风机、设置在总气管上的排气管、设置于排气管上且用于收集三个滤池水进行处理时产生的气体的气泵,所述滤池箱外侧设置有用于安装排气管的第二安装板。

11、进一步地,所述过滤系统包括过滤组件、升降组件和水平滑动组件,所述升降组件设置在滤池箱的一端,所述水平滑动组件设置在滤池箱的下端,所述过滤组件的一端铰接在升降组件上,所述过滤组件的另一端铰接在水平滑动组件上,所述升降组件端的过滤组件始终高于水平滑动组件端的过滤组件,所述过滤组件位于升降组件端始终高于水平滑动组件端。

12、进一步地,所述升降组件包括开设有矩形通孔的第一安装板、转动设置在矩形通孔内的丝杠、螺纹连接在丝杠外周面的滑块和固定连接在第一安装板下端的电机,所述丝杠的下端固定在电机的输出轴上,所述滑块的外侧面与矩形通孔贴合,所述过滤组件铰接在滑块上。

13、进一步地,所述水平滑动组件包括水平固定在滤池箱下端的套筒、滑动设置在套筒内的圆杆、固定连接在圆杆端部的连接杆以及固定连接在套筒中部的连接板,所述过滤组件铰接在连接杆的上端,所述连接板朝向连接杆的一侧固定连接有套接在圆杆上的弹簧,所述弹簧远离连接板的一端固定连接在套筒内。

14、进一步地,所述过滤组件包括第一漏水板和集水框,所述第一漏水板的上侧固定连接有挡板,所述第一漏水板的一端铰接在滑块上,所述第一漏水板的另一端铰接在连接杆上,所述集水框固定连接在第一漏水板的下侧面上,所述第一漏水板的前侧面与滤池箱的后侧面始终贴合,所述集水框靠近连接杆的一端底部开设有用于安装回流系统的回流口,所述固体收集框设置在连接杆一侧的滤池箱下端。

15、进一步地,所述回流系统包括与供水系统连通的回流管道组件,所述回流管道组件包括自回流口至供水系统依次连通的软管、硬管和回流管,所述软管与回流口连通,所述硬管固定安装在圆杆上,所述回流管与供水系统连通,所述回流管或硬管上安装有回流泵以及阀门。

16、进一步地,所述供水系统包括设置有双向阀的总进水管、两个对称设置在双向阀两端出水口上的第一放水管以及连接在第一放水管上的第二放水管,所述第二放水管上设置有第五电磁阀,所述第二放水管和两个第一放水管的下端分别对应三个滤池。

17、进一步地,与所述升降组件相对的滤池箱一侧铰接有第二导流板,所述第二导流板的铰接点高于升降组件,所述第二导流板的前侧面与滤池箱贴合,所述第二导流板的上侧面同样设置有挡板,所述第一漏水板的后侧面固定连接有第二安装轴,所述第二导流板远离铰接点的一端开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动设置在第二安装轴的外侧。

18、总之,本发明能够对三个滤池中溢出来的反冲洗后的污水进行过滤得更加充分。



技术特征:

1.一种一体化长效反硝化生物滤池系统,包括滤池箱,其特征在于:所述滤池箱中设有三个滤池,所述滤池箱上端设置有能够分别对三个滤池进行供水的供水系统,每个所述滤池的下端均设有下水管,所述滤池箱下端设置有用于承接下水管出水的储水槽,所述下水管上连接有可单独开闭且由下至上对滤池进行反冲洗的水体反冲洗系统以及气体反冲洗系统,所述滤池箱的后侧设置有用于将水体反冲洗系统冲洗后的污水过滤的过滤系统,所述过滤系统上设置有用于对过滤后的污水进行回收的回流系统以及对于过滤出来的固体杂物回收的固体收集框。

2.根据权利要求1所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述水体反冲洗系统包括水泵和设置有第四电磁阀的反冲洗进水管,所述水泵设置在储水槽内,所述水泵的进水口位于储存有水的储水槽内,所述反冲洗进水管固定连接在水泵的出水口,所述反冲洗进水管的另一端固定在下水管上。

3.根据权利要求1所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述气体反冲洗系统包括设置在下水管上且设有阀门的支管、用于将支管连接的总气管、设置在总气管端部的鼓风机、设置在总气管上的排气管、设置于排气管上且用于收集三个滤池水进行处理时产生的气体的气泵,所述滤池箱外侧设置有用于安装排气管的第二安装板。

4.根据权利要求1所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述过滤系统包括过滤组件、升降组件和水平滑动组件,所述升降组件设置在滤池箱的一端,所述水平滑动组件设置在滤池箱的下端,所述过滤组件的一端铰接在升降组件上,所述过滤组件的另一端铰接在水平滑动组件上,所述过滤组件位于升降组件端始终高于水平滑动组件端。

5.根据权利要求4所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述升降组件包括开设有矩形通孔的第一安装板、转动设置在矩形通孔内的丝杠、螺纹连接在丝杠外周面的滑块和固定连接在第一安装板下端的电机,所述丝杠的下端固定在电机的输出轴上,所述滑块的外侧面与矩形通孔贴合,所述过滤组件铰接在滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述水平滑动组件包括水平固定在滤池箱下端的套筒、滑动设置在套筒内的圆杆、固定连接在圆杆端部的连接杆以及固定连接在套筒中部的连接板,所述过滤组件铰接在连接杆的上端,所述连接板朝向连接杆的一侧固定连接有套接在圆杆上的弹簧,所述弹簧远离连接板的一端固定连接在套筒内。

7.根据权利要求6所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述过滤组件包括第一漏水板和集水框,所述第一漏水板的上侧固定连接有挡板,所述第一漏水板的一端铰接在滑块上,所述第一漏水板的另一端铰接在连接杆上,所述集水框固定连接在第一漏水板的下侧面上,所述第一漏水板的前侧面与滤池箱的后侧面始终贴合,所述集水框靠近连接杆的一端底部开设有用于安装回流系统的回流口,所述固体收集框设置在连接杆一侧的滤池箱下端。

8.根据权利要求7所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述回流系统包括与供水系统连通的回流管道组件,所述回流管道组件包括自回流口至供水系统依次连通的软管、硬管和回流管,所述软管与回流口连通,所述硬管固定安装在圆杆上,所述回流管与供水系统连通,所述回流管或硬管上安装有回流泵以及阀门。

9.根据权利要求8所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:所述供水系统包括设置有双向阀的总进水管、两个对称设置在双向阀两端出水口上的第一放水管以及连接在第一放水管上的第二放水管,所述第二放水管上设置有第五电磁阀,所述第二放水管和两个第一放水管的下端分别对应三个滤池。

10.根据权利要求9所述的一种一体化长效反硝化生物滤池系统,其特征在于:与所述升降组件相对的滤池箱一侧铰接有第二导流板,所述第二导流板的铰接点高于升降组件,所述第二导流板的前侧面与滤池箱贴合,所述第二导流板的上侧面同样设置有挡板,所述第一漏水板的后侧面固定连接有第二安装轴,所述第二导流板远离铰接点的一端开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动设置在第二安装轴的外侧。


技术总结
本发明公开了一种一体化长效反硝化生物滤池系统,涉及污水处理技术领域,包括滤池箱,滤池箱中设有三个滤池,滤池箱上端设置有能够分别对三个滤池进行供水的供水系统,每个滤池的下端均设有下水管,滤池箱下端设置有用于承接下水管出水的储水槽,下水管上连接有可单独开闭且由下至上对滤池进行反冲洗的水体反冲洗系统和气体反冲洗系统。本发明通过设置气体反冲洗系统和水体反冲洗系统,从而能够选择性的选择反冲洗方式,对滤池内的滤网等装置进行有效的反冲洗。

技术研发人员:朱丽莎,王亚龙,周明,宁世远
受保护的技术使用者:河南永泽环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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