一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置

文档序号:34966684发布日期:2023-08-01 11:21阅读:25来源:国知局
一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置

本发明涉及污水处理,具体为一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置。


背景技术:

1、污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原来使用功能的水简称为污水,硫对环境的污染主要是指硫酸盐、硫化氢对水体的污染;氮污染是由硫氧化物和硫化氢对大气的污染氮的化合物引起的环境污染,为了有效改善水体富营养化,开发经济、高效且环境友好的脱氮工艺是非常必要的,水体脱氮除磷的方法可分为物理法、化学法、生物法,物理法只是将污染进行转移,并未真正消除污染;化学法需投入催化剂,成本较高且可能造成二次污染;生物法主要是利用微生物来实现脱氮除硫,具有效益高、成本低、操作灵活等特点;

2、目前,通过生物法对污水进行脱氮除硫时,往往将微生物添加剂与污水放置在同一个混合罐内,混合罐内部本身也是静态的,污水在没有外界作用时可能会存在沉淀现象,反应效率较低,并且在投入微生物添加剂时,通常采用人工投放的方式,较为麻烦,为此我们提出了一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有药剂箱,所述搅拌箱的内壁固定安装有隔板,所述隔板的上表面转动连有安装杆,所述安装杆的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一搅拌桨,所述第一搅拌桨的顶端固定安装有卡接块,所述药剂箱的内腔设置有阻挡块,所述阻挡块的下表面开设有卡接槽,所述卡接槽与卡接块相适配,所述卡接槽的表面设置有密封圈,所述搅拌箱的一侧设置有上料机构,所述搅拌箱的另一侧设置有过滤机构。

3、可选的,所述电动伸缩杆的底端贯穿隔板且固定连接有主动齿轮,所述隔板的上表面转动连接有第二搅拌桨,所述第二搅拌桨的底端贯穿隔板且固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述搅拌箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与主动齿轮固定连接。

4、可选的,所述上料机构包括固定杆,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆均与搅拌箱固定连接,两个所述固定杆相靠近的一侧均固定安装有齿条,两个所述固定杆之间设置有升降板,所述升降板套接至两个固定杆的表面。

5、可选的,所述升降板相对应的两侧均开设有齿轮槽,所述升降板的内部固定安装有两个第二电机,两个所述第二电机的输出端分别延伸至齿轮槽的内腔且固定连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮分别与两个齿条相啮合。

6、可选的,所述升降板的顶部铰接有升降箱,所述升降箱靠近搅拌箱的一侧铰接有箱门,所述升降板的底部固定安装有固定板,所述固定板的上表面转动连接有液压杆,所述液压杆的输出端与升降箱转动连接。

7、可选的,两个所述固定杆的外侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内腔均固定安装有导向杆,两个所述导向杆的表面均活动套接有第一滑块,两个所述第一滑块均与升降板固定连接。

8、可选的,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱与搅拌箱固定连接,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶端延伸至过滤箱的外部,所述过滤箱的内部开设有限位槽。

9、可选的,所述过滤箱的山表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔转动连接有丝杆,所述丝杆的一端延伸至过滤箱的外部,所述丝杆的表面螺纹套接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆的一端贯穿限位槽。

10、可选的,所述搅拌箱与过滤箱的内部均开设有进水口和出水口,所述过滤箱的出水口与搅拌箱的进水口相连接,所述过滤箱的进水口外部连接有管道。

11、本发明提供了一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,具备以下有益效果:

12、1、该含氮硫污水同步脱氮除硫装置,通过电动伸缩杆推动第一搅拌桨,使卡接块伸入卡接槽的内腔,利用卡接块将阻挡块顶起,使药剂箱内腔的反应剂进入搅拌箱的内腔,通过第一电机带动主动齿轮转动,使从动齿轮与安装杆均进行转动,通过第一搅拌桨对药剂箱出料口处的反应剂进行搅拌,避免造成堵塞的情况,无需手动添加反应剂,更加方便,通过从动齿轮带动第二搅拌桨转动,对污水进行搅拌,使污水与反应剂充分混合,提高反应效率,避免反应效率低下的情况。

13、2、该含氮硫污水同步脱氮除硫装置,通过将反应剂放入升降箱的内腔,通过第二电机带动第一齿轮转动,利用第一齿轮与齿条相啮合,使第一齿轮在转动时进行移动,带动升降板移动,通过升降板带动升降箱与固定板移动,当升降箱到达药剂箱的顶部时,利用液压杆推动升降箱,使升降箱进行转动,同时使箱门打开,进而将升降箱内腔的反应剂倒入药剂箱的内腔,便于对药剂箱内腔添加反应剂,可以节省人力。

14、3、该含氮硫污水同步脱氮除硫装置,通过将过滤网插入过滤箱的内部,转动丝杆,利用丝杆带动第二滑块移动,使第二滑块带动限位杆移动,进而使限位杆插入限位槽的内腔,对过滤网的位置进行固定,完成对过滤网的安装,通过过滤网对污水进行过滤,避免污水中的杂物进入搅拌箱的内腔,通过安装机构可以方便对过滤网进行安装与拆卸,进而方便对过滤网进行清洗。



技术特征:

1.一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有药剂箱(2),所述搅拌箱(1)的内壁固定安装有隔板(3),所述隔板(3)的上表面转动连有安装杆(4),所述安装杆(4)的顶端固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有第一搅拌桨(6),所述第一搅拌桨(6)的顶端固定安装有卡接块(7),所述药剂箱(2)的内腔设置有阻挡块(8),所述阻挡块(8)的下表面开设有卡接槽(9),所述卡接槽(9)与卡接块(7)相适配,所述卡接槽(9)的表面设置有密封圈(10),所述搅拌箱(1)的一侧设置有上料机构(15),所述搅拌箱(1)的另一侧设置有过滤机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)的底端贯穿隔板(3)且固定连接有主动齿轮(11),所述隔板(3)的上表面转动连接有第二搅拌桨(12),所述第二搅拌桨(12)的底端贯穿隔板(3)且固定套接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(11)相啮合,所述搅拌箱(1)的内部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端与主动齿轮(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述上料机构(15)包括固定杆(17),所述固定杆(17)的数量为两个,两个所述固定杆(17)均与搅拌箱(1)固定连接,两个所述固定杆(17)相靠近的一侧均固定安装有齿条(18),两个所述固定杆(17)之间设置有升降板(19),所述升降板(19)套接至两个固定杆(17)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述升降板(19)相对应的两侧均开设有齿轮槽(20),所述升降板(19)的内部固定安装有两个第二电机(21),两个所述第二电机(21)的输出端分别延伸至齿轮槽(20)的内腔且固定连接有第一齿轮(22),两个所述第一齿轮(22)分别与两个齿条(18)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述升降板(19)的顶部铰接有升降箱(23),所述升降箱(23)靠近搅拌箱(1)的一侧铰接有箱门(24),所述升降板(19)的底部固定安装有固定板(25),所述固定板(25)的上表面转动连接有液压杆(26),所述液压杆(26)的输出端与升降箱(23)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:两个所述固定杆(17)的外侧均开设有第一滑槽(27),两个所述第一滑槽(27)的内腔均固定安装有导向杆(28),两个所述导向杆(28)的表面均活动套接有第一滑块(29),两个所述第一滑块(29)均与升降板(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述过滤机构(16)包括过滤箱(30),所述过滤箱(30)与搅拌箱(1)固定连接,所述过滤箱(30)的内部设置有过滤网(31),所述过滤网(31)的顶端延伸至过滤箱(30)的外部,所述过滤箱(30)的内部开设有限位槽(32)。

8.根据权利要求7所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述过滤箱(30)的山表面开设有第二滑槽(33),所述第二滑槽(33)的内腔转动连接有丝杆(34),所述丝杆(34)的一端延伸至过滤箱(30)的外部,所述丝杆(34)的表面螺纹套接有第二滑块(35),所述第二滑块(35)的顶部固定安装有限位杆(36),所述限位杆(36)的一端贯穿限位槽(32)。

9.根据权利要求7所述的一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)与过滤箱(30)的内部均开设有进水口和出水口,所述过滤箱(30)的出水口与搅拌箱(1)的进水口相连接,所述过滤箱(30)的进水口外部连接有管道。


技术总结
本发明公开了一种含氮硫污水同步脱氮除硫装置,涉及污水处理技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有药剂箱,所述搅拌箱的内壁固定安装有隔板,所述隔板的上表面转动连有安装杆,所述安装杆的顶端固定安装有电动伸缩杆,本发明的有益效果为:电动伸缩杆推动第一搅拌桨,利用卡接块将阻挡块顶起,使药剂箱内的反应剂进入搅拌箱内,通过第一电机带动主动齿轮转动,使从动齿轮与安装杆均进行转动,通过第一搅拌桨对药剂箱出料口处的反应剂进行搅拌,避免造成堵塞的情况,无需手动添加反应剂,更加方便,通过从动齿轮带动第二搅拌桨转动,对污水进行搅拌,使污水与反应剂充分混合,提高反应效率,避免反应效率低下的情况。

技术研发人员:周诗琦,杭嘉,张磊,梅才华,宁晓雨,孙威威
受保护的技术使用者:滁州学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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