一种石英砂酸洗提纯工艺及提纯装置的制作方法

本发明涉及非金属矿深加工，尤其涉及一种石英砂酸洗提纯工艺及提纯装置。

背景技术：

1、石英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量大大的降低，其纯度随之显著提高。根据提纯后石英砂纯度的不同，可用于航空航天新材料、光学玻璃、半导体石英玻璃管、太阳能多晶硅、高纯度、高质量白炭黑等材料的制造。

2、如公开号为cn114618824a，名称为《一种精致石英砂酸洗提纯装置》，授权公告日为2022.06.14的发明专利，其包括反应釜，所述反应釜顶端安装有补气壳体，所述补气壳体下方设置有补气管道，所述补气管道与反应釜贯通连接，所述补气管道内部安装有电磁控制阀，所述反应釜下端贯通连接有进气管，所述进气管外部设置有空心柱，所述空心柱与反应釜固定连接，所述空心柱内部滑动连接有往复塞，所述往复塞下方安装有伺服驱动组件；通过伺服驱动组件带动往复塞对气体进行往复的输送，从而搅动反应釜内部的酸洗液与石英砂，达到了混合搅拌的效果，提高了酸洗提纯的效果与效率，同时也省去了搅拌轴，降低提纯成本的同时，也避免了搅拌轴出现磨损导致石英砂出现污染的情况。

3、包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于石英砂酸洗的过程中，通过搅拌设备加快酸液对石英砂表面的杂质反应分离，当酸液排出时，无法将分离的杂质收集，导致分离的杂质与石英砂再次粘连，影响石英砂提纯的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石英砂酸洗提纯工艺及提纯装置，通过驱动组件中第一行程与第二行程驱动过滤桶垂直于罐体底面方向的往复运动，使得过滤桶中清理组件在驱动组件的驱动下将过滤的杂质或悬浮物刮除，并对刮除的悬浮物或杂质通过清理组件向收集组件输送并对其收集，实现罐体分离的悬浮物或杂质进行清理以及收集清理的杂质，降低悬浮物与石英砂再次粘连，提高石英砂的提纯效率。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种石英砂酸洗提纯工艺及提纯装置，包括罐体，还包括过滤桶以及设置于正下方的驱动组件；

3、所述驱动组件具有第一行程以及第二行程；

4、在所述第一行程上，驱动组件驱动过滤桶，以实现对过滤桶的内壁进行刮除；

5、在所述第二行程上，驱动组件驱动过滤桶，以实现对处于过滤桶内的杂质过滤；

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、还包括传动组件，其设置于收集组件内，以实现收集组件进料端与过滤桶进料端两者之间启闭。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述传动组件包括外壳，所述外壳内侧设置有连通组件，所述连通组件底端固定连接有挡圈。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述连通组件包括连通管，所述连通管底端活动设置有活塞柱，所述连通管两端对称活动连接有活塞杆，且活塞杆底端与挡圈固定连接；所述活塞杆一端固定连接有限位环，所述限位环顶端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离限位环的一端固定连接有挡片，且挡片固定在连通管上。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述过滤桶包括外筒，所述外筒内侧设置有内筒，所述外筒与内筒底部均开设有通槽，且外筒底端对称设置有单向阀。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述收集组件包括收集框，所收集框开口端固定连接有挡料板，且挡料板周面开设有槽口。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、还包括清理组件；其设置于过滤桶内，以实现清理组件对过滤桶内壁进行刮除清理。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述清理组件包括螺纹杆，且螺纹杆与外筒底端开设的通槽螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定连接有刮板，且刮板设于内筒内，所述螺纹杆底端固定连接有活动板，且活动板与过滤桶底端贴合。

20、作为上述技术方案的进一步描述

21、还包括复位组件；其对称设置于过滤桶两端，以实现过滤桶在驱动组件的作用下定向运动。

22、本发明提供了一种石英砂酸洗提纯工艺及提纯装置，具备以下有益效果：

23、本发明中，通过驱动组件中第一行程与第二行程驱动过滤桶垂直于罐体底面方向的往复运动，使得过滤桶中清理组件在驱动组件的驱动下将过滤的杂质或悬浮物刮除，并对刮除的悬浮物或杂质通过清理组件向收集组件输送并对其收集，实现罐体分离的悬浮物或杂质进行清理以及收集清理的杂质，降低悬浮物与石英砂再次粘连，提高石英砂的提纯效率。

技术特征：

1.一种石英砂酸洗提纯装置，包括罐体(1)，其特征在于，还包括过滤桶(2)以及设置于正下方的驱动组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，还包括传动组件(6)，其底端设置有收集组件(3)，以实现收集组件(3)进料端与过滤桶(2)进料端两者之间启闭。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括外壳(61)和连通组件(62)，所述连通组件(62)设于外壳(61)内，所述连通组件(62)底端设置有挡圈(63)。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，所述连通组件(62)包括连通管(621)，所述连通管(621)底端活动设置有活塞柱(622)，所述连通管(621)两端对称活动连接有活塞杆(623)，且活塞杆(623)底端与挡圈(63)固定连接；所述活塞杆(623)一端固定连接有限位环(626)，所述限位环(626)顶端固定连接有支撑弹簧(625)，所述支撑弹簧(625)远离限位环(626)的一端固定连接有挡片(624)，且挡片(624)固定在连通管(621)上。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，所述过滤桶(2)包括外筒(21)，所述外筒(21)内侧设置有内筒(22)，所述外筒(21)与内筒(22)底部均开设有通槽，且外筒(21)底端对称设置有单向阀。

6.根据权利要求2所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括收集框(31)，所收集框(31)开口端固定连接有挡料板(32)，且挡料板(32)周面开设有槽口。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，还包括清理组件(4)；其设置于过滤桶(2)内，以实现清理组件(4)对过滤桶(2)内壁进行刮除清理。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，所述清理组件(4)包括螺纹杆(41)，且螺纹杆(41)与外筒(21)底端开设的通槽螺纹连接，所述螺纹杆(41)顶端固定连接有刮板(43)，且刮板(43)设于内筒(22)内，所述螺纹杆(41)底端固定连接有活动板(42)，且活动板(42)与过滤桶(2)底端贴合。

9.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗提纯装置，其特征在于，还包括复位组件(7)；其对称设置于过滤桶(2)两端，以实现过滤桶(2)在驱动组件(5)的作用下定向运动。

10.一种石英砂酸洗提纯工艺，其通过如权利要求1-8任一项所述的一种石英砂酸洗提纯装置进行提纯处理，其特征在于，所述石英砂酸洗提纯工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种石英砂酸洗提纯装置，包括罐体，还包括过滤桶以及设置于正下方的驱动组件；驱动组件具有第一行程以及第二行程；在第一行程上，驱动组件驱动过滤桶，以实现对过滤桶的内壁进行刮除；在第二行程上，驱动组件驱动过滤桶，以实现对处于过滤桶内的杂质过滤；本发明中，通过驱动组件中第一行程与第二行程驱动过滤桶垂直于罐体底面方向的往复运动，使得过滤桶中清理组件在驱动组件的驱动下将过滤的杂质或悬浮物刮除，并对刮除的悬浮物或杂质通过清理组件向收集组件输送并对其收集，实现罐体分离的悬浮物或杂质进行清理以及收集清理的杂质，降低悬浮物与石英砂再次粘连，提高石英砂的提纯效率。

技术研发人员：陈东,刘顺宇,许祥高
受保护的技术使用者：江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14