一种MVR浓缩器及使用MVR浓缩器的浓缩液焚烧处理系统的制作方法

本发明涉及浓缩装置，具体是一种mvr浓缩器及使用mvr浓缩器的浓缩液焚烧处理系统。

背景技术：

1、mvr浓缩器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

2、mvr浓缩器在处理化工废水一段时间后，其罐体内壁会附着大面积的附着物，工业废水具有酸性，因此由工业废水产生的附着物具有较强的腐蚀性，会腐蚀mvr浓缩器内壁，一方面减少其使用寿命，另一方面，降低热传递效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种mvr浓缩器，旨在解决现有技术中的mvr浓缩器在使用一段时间后，其罐体内壁会附着大面积的附着物的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述mvr浓缩器，包括：

3、内罐体和外罐体，内罐体和外罐体为筒形且为卧式设置，内罐体同轴安装在外罐体内, 内罐体顶部的左端设置有进水端；

4、至少两个挡板，所有挡板的形状为直径相同的半圆形，且从左到右挡板的高度逐渐增大，挡板的圆周面与内罐体的内圆周壁相接触，从而将内罐体分成多个浓缩腔，出液时，进水端出液，液体先进入最左端的浓缩腔，当最左端的浓缩腔充满液体后，液体漫过挡板进入相邻的浓缩腔；

5、刮板，刮板与所有挡板连接在一起，刮板与内罐体的内圆周壁相接触，刮板的两端均连接有侧板，侧板与内罐体的内侧壁相接触；

6、旋转装置，用于控制挡板、刮板和侧板以内罐体的轴线做旋转运动。

7、本发明的进一步的技术方案为，所述内罐体的顶部等间距设置有至少三个进水管，一个进水管对应一个浓缩腔，所述进水端与最左端的进水管相连通，并且进水管上安装有用于控制出液的阀门。

8、本发明的进一步的技术方案为，所述内罐体外侧壁与外罐体内侧壁之间形成蒸汽腔，所述内罐体顶部的右端连通有出蒸汽管道，所述外罐体底部的左端连通有进蒸汽管道，所述外罐体右端的底部设置有排水口。

9、本发明的进一步的技术方案为，所述蒸汽腔内设置有螺旋板，螺旋板的轴线与内罐体的轴线共线，螺旋板的内螺旋边缘处与内罐体的外圆周面相接触，螺旋板的外螺旋边缘处与外罐体的内圆周面相接触，从而使蒸汽在蒸汽腔内螺旋流动。

10、本发明的进一步的技术方案为，螺旋板的底端设置有第一豁口，用于使蒸汽管道内的冷凝水通过第一豁口流到排水口的位置。

11、本发明的进一步的技术方案为，蒸汽腔内交错设置有多个第一环形板和多个第二环形板，第一环形板的外环与外罐体的内壁连接，第一环形板的内环与内罐体的外壁存在一定间隙，第二环形板的外环与外罐体的内壁存在一定间隙，第二环形板与内罐体的外壁连接。

12、本发明的进一步的技术方案为，第一环形板的底端设置有第二豁口，用于使蒸汽管道内的冷凝水通过第二豁口流到排水口的位置。

13、本发明的进一步的技术方案为，内罐体右端的底部设置有排液口，当挡板位于内罐体内部最底端的位置时，侧板挡着排液口，阻止内罐体内部液体通过排液口，当挡板向上旋转后，侧板不再挡着排液口，内罐体内部液体可通过排液口。

14、本发明的进一步的技术方案为，所述内罐体的轴线上转动安装有旋转轴，挡板固定安装在旋转轴上，旋转装置用于控制旋转轴旋转，固定安装有至少两个连接杆，连接杆远离旋转轴的一端安装有螺旋板，螺旋板的外螺旋边缘与内罐体的内圆周壁相接触，相邻的两个螺旋板的运动范围具有重叠的部分。

15、本发明的另一目的在于提供一种浓缩液焚烧处理系统，包括焚烧炉和mvr浓缩器，mvr浓缩器产生的浓缩液通过喷雾装置喷到焚烧炉内进行焚烧。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明使用时，使用挡板分隔出多个浓缩腔，当前一个浓缩腔充满废液后在进行下个浓缩腔的添加，将液体进行集中，既保证蒸汽能够进行集中加热，又降低了附着物产生的面积。

技术特征：

1.一种mvr浓缩器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的mvr浓缩器，其特征在于，所述内罐体（11）的顶部等间距设置有至少三个进水管（111），一个进水管（111）对应一个浓缩腔，所述进水端（11e）与最左端的进水管（111）相连通，并且进水管（111）上安装有用于控制出液的阀门。

3.根据权利要求1所述的mvr浓缩器，其特征在于，所述内罐体（11）外侧壁与外罐体（12）内侧壁之间形成蒸汽腔（12a），所述内罐体（1）顶部的右端连通有出蒸汽管道（31），所述外罐体（12）底部的左端连通有进蒸汽管道（33），所述外罐体（12）右端的底部设置有排水口（12b）。

4.根据权利要求3所述的mvr浓缩器，其特征在于，所述蒸汽腔（12a）内设置有螺旋板（5），螺旋板（5）的轴线与内罐体（11）的轴线共线，螺旋板（5）的内螺旋边缘处与内罐体（11）的外圆周面相接触，螺旋板（5）的外螺旋边缘处与外罐体（12）的内圆周面相接触，从而使蒸汽在蒸汽腔（12a）内螺旋流动。

5.根据权利要求4所述的mvr浓缩器，其特征在于，螺旋板（5）的底端设置有第一豁口（5a），用于使蒸汽腔（12a）内的冷凝水通过第一豁口（5a）流到排水口（12b）的位置。

6.根据权利要求3所述的mvr浓缩器，其特征在于，蒸汽腔（12a）内交错设置有多个第一环形板（6）和多个第二环形板（7），第一环形板（6）的外环与外罐体（12）的内壁连接，第一环形板（6）的内环与内罐体（11）的外壁存在一定间隙，第二环形板（7）的外环与外罐体（12）的内壁存在一定间隙，第二环形板（7）与内罐体（11）的外壁连接。

7.根据权利要求6所述的mvr浓缩器，其特征在于，第一环形板（6）的底端设置有第二豁口（6a），用于使蒸汽腔（12a）内的冷凝水通过第二豁口（6a）流到排水口（12b）的位置。

8.根据权利要求1所述的mvr浓缩器，其特征在于，内罐体（11）右端的底部设置有排液口（11f），当挡板（2）位于内罐体（11）内部最底端的位置时，侧板（431）挡着排液口（11f），阻止内罐体（11）内部液体通过排液口（11f），当挡板（2）向上旋转后，侧板（431）不再挡着排液口（11f），内罐体（11）内部液体可通过排液口（11f）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的mvr浓缩器，其特征在于，所述内罐体（11）的轴线上转动安装有旋转轴（41），挡板（2）固定安装在旋转轴（41）上，旋转装置用于控制旋转轴（41）旋转，固定安装有至少两个连接杆（411），连接杆（411）远离旋转轴（41）的一端安装有螺旋板（412），螺旋板（412）的外螺旋边缘与内罐体（1）的内圆周壁相接触，相邻的两个螺旋板（412）的运动范围具有重叠的部分。

10.一种浓缩液焚烧处理系统，其特征在于，包括焚烧炉和如权利要求1-9任一项所述的mvr浓缩器，mvr浓缩器产生的浓缩液通过喷雾装置喷到焚烧炉内进行焚烧。

技术总结
本发明提供一种MVR浓缩器及使用MVR浓缩器的浓缩液焚烧处理系统，涉及浓缩装置技术领域，该MVR浓缩器包括：内罐体和外罐体，内罐体和外罐体为筒形且为卧式设置，内罐体同轴安装在外罐体内,内罐体顶部的左端设置有进水端；至少两个挡板，所有挡板的形状为直径相同的半圆形，且从左到右挡板的高度逐渐增大，挡板的圆周面与内罐体的内圆周壁相接触，从而将内罐体分成多个浓缩腔，出液时，进水端出液，液体先进入最左端的浓缩腔，当最左端的浓缩腔充满液体后，液体漫过挡板进入相邻的浓缩腔；使用挡板分隔出多个浓缩腔，当前一个浓缩腔充满废液后在进行下个浓缩腔的添加，将液体进行集中，既保证蒸汽能够进行集中加热，又降低了附着物产生的面积。

技术研发人员：陈学政,闫爱玲,王义明,张建东,白松波,王际友,崔俊,杨建超,王育彦
受保护的技术使用者：濮阳市恒丰电子绝缘材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13