一种用于磷铜球附着物的分离器的制作方法

文档序号:34903414发布日期:2023-07-26 15:50阅读:27来源:国知局
一种用于磷铜球附着物的分离器的制作方法

本发明涉及清洗设备领域,尤其涉及一种用于磷铜球附着物的分离器。


背景技术:

1、磷铜球生产完毕后,磷铜球表面会附着有许多灰尘或杂质,磷铜球在使用前,需要对磷铜球表面的附着物进行分离。

2、专利公告号为cn208082989u的专利,公开了一种磷铜球清洗机,包括支架、电机、螺杆、减速器和清洗槽,所述清洗槽、减速器及所述电机均设置在所述支架上,所述螺杆可枢转地安装在所述清洗槽内,使用时,先将磷铜球放入到盛放有清洗药水的清洗槽内,然后驱动螺旋片带动磷铜球翻动,清洗完毕后,再将清洗药水从排药口排出,如此即可完成对磷铜球的清洗,但磷铜球放入到盛放有清洗药水的清洗槽内时,磷铜球会立马将清洗药水污染至浑浊,随后利用清洗药水对磷铜球进行清洗时,由于清洗药水已被变脏,清洗药水内的杂质可能会附着在磷铜球表面,导致磷铜球清洗完毕后,磷铜球表面依旧残留有附着物。

3、针对上述缺点,我们特设计一种在磷铜球清洗时,能够将污水排出,避免水内杂质附着至磷铜球表面的用于磷铜球附着物的分离器。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中对磷铜球进行清洗时,污水内的杂质容易2附着在磷铜球上,导致磷铜球附着物的分离效果差的缺点,本发明提供一种在磷铜球清洗时,能够将污水排出,避免水内杂质附着至磷铜球表面的用于磷铜球附着物的分离器。

2、一种用于磷铜球附着物的分离器,包括有分离筒、水泵、输水管、输送件、高压喷头和支撑架,支撑架顶部连接有分离筒,分离筒前下部转动式连接有开合门,分离筒底部中间开有圆孔,分离筒右上侧连接有水泵,水泵与外部水管联通,水泵左侧连接有输水管,输水管与水泵联通,分离筒上部连接有输送件,输水管右部与输送件连接并联通,输送件下部前后两侧均左右对称转动式连接有高压喷头,高压喷头均与输送件联通,还包括有抬升机构和分离机构,分离筒前上侧设有抬升机构,分离筒顶部设有分离机构。

3、作为优选,抬升机构包括有固定架、抬升框、过滤板和插销,分离筒前上部连接有固定架,固定架下部后侧连接有抬升框,抬升框下部左右两侧均转动式连接有过滤板,过滤板上开有多个过滤孔,两个过滤板前部之间卡接有插销。

4、作为优选,分离机构包括有电机、连接件和喷淋件,分离筒顶部中间连接有电机,电机输出轴上连接有连接件,输水管与连接件的上部联通,连接件下部沿圆周方向均匀连接有喷淋件,喷淋件均与连接件联通。

5、作为优选,还包括有翻动机构,翻动机构包括有固定杆、横向齿轮、竖向齿轮和翻动件,抬升框右内壁上侧连接有固定杆,固定杆左侧连接有横向齿轮,连接件穿过横向齿轮中间,喷淋件上均转动式连接有竖向齿轮,竖向对齐的竖向齿轮相互啮合,且最上侧的竖向齿轮均与横向齿轮啮合,竖向齿轮上部外侧均连接有翻动件。

6、作为优选,还包括有刮除机构,刮除机构包括有挤压杆、清理件、刮除架和挤压弹簧,连接件下部左侧连接有刮除架,刮除架与左侧的过滤板上侧接触,刮除架上滑动式连接有清理件,清理件上部为硅胶材质,清理件外侧和刮除架之间连接有挤压弹簧,挤压弹簧绕卷在刮除架上部,抬升框内壁左前侧连接有挤压杆,挤压杆与清理件上部挤压配合。

7、作为优选,还包括有清理机构,清理机构包括有拨动件、推动块和扭簧,高压喷头内侧均连接有推动块,高压喷头上部和输送件之间均连接有两个扭簧,扭簧均绕卷在高压喷头上,连接件前部连接有拨动件,拨动件与推动块内侧挤压配合。

8、作为优选,还包括有烘干机构,烘干机构包括有推拉杆、烘干器、保护壳和隔离板,分离筒下部左右两侧均连接有保护壳,保护壳相互靠近的一侧均转动式连接有隔离板,保护壳中部均滑动式连接有推拉杆,推拉杆相互靠近的一侧均连接有烘干器。

9、作为优选,还包括有分离筒内底壁为锥形。

10、本发明具有如下优点:1、本发明通过高压喷头、抬升框和过滤板之间的配合,能够对磷铜球进行淋洗,避免磷铜球在清洗过程中,污水内的杂质继续附着在磷铜球上,提高附着物的分离效果,并且喷淋件对磷铜球进行搅拌时,还可近距离对磷铜球表面的附着物进行清洗,使得磷铜球表面附着物的分离效果更佳。

11、2、本发明的喷淋件带动翻动件进行转动时,通过横向齿轮和竖向齿轮之间的配合,能够驱动翻动件自转对磷铜球进行翻转,使得磷铜球被清洗的更加干净,提高磷铜球清洗的全面性,加强分离效果。

12、3、本发明通过刮除架转动,能够将过滤板上侧的杂质刮除,避免过滤板上的过滤孔被堵住,使得污水能够顺利的向下流出,并且也能够防止过滤板上留有污垢,影响下批磷铜球的清洗。

13、4、本发明通过拨动件、推动块和扭簧之间的配合,能够驱动高压喷头对抬升框内壁进行冲洗,避免抬升框内壁残留有污垢,防止污垢附着至下批磷铜球上,进一步提高附着物的分离效果。

14、5、本发明通过烘干器运作,能够对分离筒内清洗后的磷铜球进行烘干,无需人们后期借助其他工具烘干磷铜球,提高磷铜球附着物的分离效率。



技术特征:

1.一种用于磷铜球附着物的分离器,包括有分离筒(1)、水泵(2)、输水管(21)、输送件(22)、高压喷头(23)和支撑架(24),支撑架(24)顶部连接有分离筒(1),分离筒(1)前下部转动式连接有开合门,分离筒(1)底部中间开有圆孔,分离筒(1)右上侧连接有水泵(2),水泵(2)与外部水管联通,水泵(2)左侧连接有输水管(21),输水管(21)与水泵(2)联通,分离筒(1)上部连接有输送件(22),输水管(21)右部与输送件(22)连接并联通,输送件(22)下部前后两侧均左右对称转动式连接有高压喷头(23),高压喷头(23)均与输送件(22)联通,其特征在于:还包括有抬升机构(3)和分离机构(4),分离筒(1)前上侧设有抬升机构(3),分离筒(1)顶部设有分离机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:抬升机构(3)包括有固定架(31)、抬升框(32)、过滤板(33)和插销(34),分离筒(1)前上部连接有固定架(31),固定架(31)下部后侧连接有抬升框(32),抬升框(32)下部左右两侧均转动式连接有过滤板(33),过滤板(33)上开有多个过滤孔,两个过滤板(33)前部之间卡接有插销(34)。

3.如权利要求2所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:分离机构(4)包括有电机(41)、连接件(42)和喷淋件(43),分离筒(1)顶部中间连接有电机(41),电机(41)输出轴上连接有连接件(42),输水管(21)与连接件(42)的上部联通,连接件(42)下部沿圆周方向均匀连接有喷淋件(43),喷淋件(43)均与连接件(42)联通。

4.如权利要求3所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:还包括有翻动机构(5),翻动机构(5)包括有固定杆(51)、横向齿轮(52)、竖向齿轮(53)和翻动件(54),抬升框(32)右内壁上侧连接有固定杆(51),固定杆(51)左侧连接有横向齿轮(52),连接件(42)穿过横向齿轮(52)中间,喷淋件(43)上均转动式连接有竖向齿轮(53),竖向对齐的竖向齿轮(53)相互啮合,且最上侧的竖向齿轮(53)均与横向齿轮(52)啮合,竖向齿轮(53)上部外侧均连接有翻动件(54)。

5.如权利要求4所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:还包括有刮除机构(6),刮除机构(6)包括有挤压杆(61)、清理件(62)、刮除架(63)和挤压弹簧(64),连接件(42)下部左侧连接有刮除架(63),刮除架(63)与左侧的过滤板(33)上侧接触,刮除架(63)上滑动式连接有清理件(62),清理件(62)上部为硅胶材质,清理件(62)外侧和刮除架(63)之间连接有挤压弹簧(64),挤压弹簧(64)绕卷在刮除架(63)上部,抬升框(32)内壁左前侧连接有挤压杆(61),挤压杆(61)与清理件(62)上部挤压配合。

6.如权利要求5所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:还包括有清理机构(7),清理机构(7)包括有拨动件(71)、推动块(72)和扭簧(73),高压喷头(23)内侧均连接有推动块(72),高压喷头(23)上部和输送件(22)之间均连接有两个扭簧(73),扭簧(73)均绕卷在高压喷头(23)上,连接件(42)前部连接有拨动件(71),拨动件(71)与推动块(72)内侧挤压配合。

7.如权利要求6所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:还包括有烘干机构(8),烘干机构(8)包括有推拉杆(81)、烘干器(82)、保护壳(83)和隔离板(84),分离筒(1)下部左右两侧均连接有保护壳(83),保护壳(83)相互靠近的一侧均转动式连接有隔离板(84),保护壳(83)中部均滑动式连接有推拉杆(81),推拉杆(81)相互靠近的一侧均连接有烘干器(82)。

8.如权利要求1所述的一种用于磷铜球附着物的分离器,其特征在于:还包括有分离筒(1)内底壁为锥形。


技术总结
本发明涉及清洗设备领域,尤其涉及一种用于磷铜球附着物的分离器。本发明提供一种在磷铜球清洗时,能够将污水排出,避免水内杂质附着至磷铜球表面的用于磷铜球附着物的分离器。一种用于磷铜球附着物的分离器,包括有分离筒和支撑架,支撑架顶部连接有分离筒,还包括有抬升机构和分离机构,分离筒前上侧设有抬升机构,分离筒顶部设有分离机构。本发明通过高压喷头、抬升框和过滤板之间的配合,能够对磷铜球进行淋洗,避免磷铜球在清洗过程中,污水内的杂质继续附着在磷铜球上,提高附着物的分离效果,并且喷淋件对磷铜球进行搅拌时,还可近距离对磷铜球表面的附着物进行清洗,使得磷铜球表面附着物的分离效果更佳。

技术研发人员:彭炳锋
受保护的技术使用者:江西保太有色金属集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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