一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置及清洗方法与流程

本发明涉及管道清洗，特别是涉及一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置及清洗方法。

背景技术：

1、排水管道淤积有诸多危害，一是会造成过流能力减弱、排水不畅，引发城市内涝；二是沉积物长期淤积，在管道微生物作用下会释放有毒有害气体及酸性物质，造成温室气体排放和管道腐蚀渗漏；三是沉积物携带有大量污染物质，在合流制系统下，沉积物在淤积易被冲刷入河湖，对河湖水体环境造成影响。因此，管道清洗去除沉积物成为排水系统运维管理的措施之一。本申请涉及一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置及方法，可改变直径，适用于不同管径的管道，同时在水流作用下自驱动旋转，减少清洗死角，提升清洗效率。

2、目前主流的清洗方式为高压水射流冲洗，以固定式喷头为主，存在清洗死角，耗水量大，且清洗喷头较小，在大管径管道中需要人工操作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置及清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题，可改变直径，适用于不同管径的管道，同时在水流作用下自驱动旋转，减少清洗死角，提升清洗效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，包括进水管道，所述进水管道前端连接有活接管道，所述活接管道上设置有多个分支管，所述进水管道一侧连接有可变径装置，所述可变径装置包括旋转滑动机构和可伸缩机构，所述旋转滑动机构包括旋转齿轮，所述旋转齿轮上设置有旋转把手和多个滑动座，所述滑动座安装于所述旋转齿轮齿盘上，所述可伸缩机构包括多个弧形板，所述弧形板下端连接伸缩杆，所述伸缩杆与所述活接管道上的所述分支管活动连接，所述伸缩杆下端设置有滑移机构，所述滑移机构与所述滑动座活动连接，所述旋转齿轮齿盘上设置有移动锁紧装置，所述移动锁紧装置包括锁紧卡扣和锁紧座，所述锁紧座与所述锁紧卡扣活动连接。

4、进一步的，所述滑动机构包括滑移柱，所述滑移柱连接于所述伸缩杆下端的分支管外侧，所述滑移柱与所述伸缩杆之间通过移动杆连接，所述移动杆贯穿所述分支管，所述移动管与所述分支管之间滑动密封连接。

5、进一步的，所述滑移柱滑动连接有移动滑轨，所述移动滑轨安装于所述旋转齿轮盘上，所述移动滑轨一端与所述滑移柱连接，所述移动滑轨另一端与所述滑动座固定连接。

6、进一步的，所述移动滑轨为弧形滑轨，所述移动滑轨均匀设置于所述旋转齿轮盘周圈处，所述移动滑轨设置数量与所述分支管数量一致。

7、进一步的，所述分支管与所述伸缩杆之间滑动密封连接。

8、进一步的，所述锁紧座安装于所述旋转齿轮齿盘上，所述锁紧座上设置有锁紧槽，所述锁紧槽内安装有所述锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧槽之间设置有弹性件，所述弹性件与所述锁紧杆之间设置有电磁启动器，所述电磁启动器安装于所述锁紧座上。

9、进一步的，所述弧形板内部为中空结构，所述弧形板前端连接有扇形板，所述弧形板均匀设置有多个喷水孔，所述喷水孔与所述中空结构连接，所述弧形板与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆为中空管杆，所述中空管杆与所述分支管连接。

10、进一步的，所述弧形板的数量与所述分支管数量对应一致。

11、进一步的，所述电磁启动器连接于变径传感处理器上，所述变径传感处理器连接有多个变径传感器，所述变径传感器安装于所述扇形板上，多个所述扇形板前端设置的所述变径传感器测量管道内径后传输给变径传感处理器，变径传感处理器连接旋转把手的同步电机。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过旋转滑动机构和可伸缩机构能够在管道清洗过程中根据管道的直径进行调节变径，完成对管径的核准，通过核准后进入进行清洗，提高了清洗不同管道的多功能性，提升设备的多用能力。

14、2、通过滑动机构完成在缩径时的操作，通过滑移柱的设置在旋转过程中缩小了清洗装置的直径，通过能够根据管径随时进行调整。

15、3、根据移动滑轨的数量设备保证每个分支管的设计，提升移动滑轨在移动过程中的精度调整，移动滑轨的数量越多，在角度变径中能够调整了更加精细，直径缩小精度达到毫米级。

16、4、通过锁紧座的设计能够锁定旋转齿轮齿盘，提高在清洗过程中伸缩杆的喷射能力，同时防止在清洗过程中伸缩杆扩张或者缩小而造成部分管壁清洗不彻底的情况，完成对清洗的高效率设计。

17、5、通过变径传感器处理器的设计能够在进调整时，完成对孔径的自动调整，在进行自动调整不能实现时也能够进行手摇把手进行手动调整。

技术特征：

1.一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，包括进水管道，其特征在于，所述进水管道前端连接有活接管道，所述活接管道上设置有多个分支管，所述进水管道一侧连接有可变径装置，所述可变径装置包括旋转滑动机构和可伸缩机构，所述旋转滑动机构包括旋转齿轮，所述旋转齿轮上设置有旋转把手和多个滑动座，所述滑动座安装于所述旋转齿轮齿盘上，所述可伸缩机构包括多个弧形板，所述弧形板下端连接伸缩杆，所述伸缩杆与所述活接管道上的所述分支管活动连接，所述伸缩杆下端设置有滑移机构，所述滑移机构与所述滑动座活动连接，所述旋转齿轮齿盘上设置有移动锁紧装置，所述移动锁紧装置包括锁紧卡扣和锁紧座，所述锁紧座与所述锁紧卡扣活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑移柱，所述滑移柱连接于所述伸缩杆下端的分支管外侧，所述滑移柱与所述伸缩杆之间通过移动杆连接，所述移动杆贯穿所述分支管，所述移动杆与所述分支管之间滑动密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述滑移柱滑动连接有移动滑轨，所述移动滑轨安装于所述旋转齿轮盘上，所述移动滑轨一端与所述滑移柱连接，所述移动滑轨另一端与所述滑动座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述移动滑轨为弧形滑轨，所述移动滑轨均匀设置于所述旋转齿轮盘周圈处，所述移动滑轨设置数量与所述分支管数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述锁紧座安装于所述活接管道上，所述锁紧座上设置有锁紧槽，所述锁紧槽内安装有所述锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧槽之间设置有弹性件，所述弹性件与所述锁紧杆之间设置有电磁启动器，所述电磁启动器安装于所述锁紧座上。

6.根据权利要求1所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述弧形板内部为中空结构，所述弧形板前端连接有扇形板，所述弧形板均匀设置有多个喷水孔，所述喷水孔与所述中空结构连接，所述弧形板与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆为中空管杆，所述中空管杆与所述分支管连接。

7.根据权利要求6所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述弧形板的数量与所述分支管数量对应一致。

8.根据权利要求1所述的一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，其特征在于，所述电磁启动器连接于变径传感处理器上，所述变径传感处理器连接有多个变径传感器，所述变径传感器安装于所述扇形板上，多个所述扇形板前端设置的所述变径传感器测量管道内径后传输给变径传感处理器，变径传感处理器连接旋转把手的同步电机。

9.一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置的清洗方法，其特征在于，可变径自驱动旋转式管道清洗装置为权利要求1到8任一项权利要求所述的可变径自驱动旋转式管道清洗装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可变径自驱动旋转式管道清洗装置，包括进水管道，所述进水管道前端连接有活接管道，所述活接管道上设置有多个分支管，所述进水管道一侧连接有可变径装置，所述可变径装置包括旋转滑动机构和可伸缩机构，所述旋转滑动机构包括旋转齿轮，所述旋转齿轮上设置有旋转把手和多个滑动座，所述滑动座安装于所述旋转齿轮齿盘上，所述可伸缩机构包括多个弧形板，所述弧形板下端连接伸缩杆，所述伸缩杆与所述活接管道上的所述分支管活动连接，所述伸缩杆下端设置有滑移机构，所述滑移机构与所述滑动座活动连接，可改变直径，适用于不同管径的管道，同时在水流作用下自驱动旋转，减少清洗死角，提升清洗效率。

技术研发人员：次瀚林,方宁,郭亚丽,陈浩,沈丹妮,黄嘉良
受保护的技术使用者：中国长江三峡集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15